一种用于钻床加工的攻丝设备的制作方法

1.本实用新型涉及钻床加工技术领域，具体为一种用于钻床加工的攻丝设备。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔，在钻床上配万能工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔。
3.现有的钻床加工用的攻丝设备，在进行使用时，不能够进行流水式加工，使得攻丝机的效率降低，而且在进行攻丝加工时，对于密集型牙孔攻牙很难实现，满足不了市场的需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钻床加工的攻丝设备，解决了上述背景技术中所提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于钻床加工的攻丝设备，包括多头攻丝机，所述多头攻丝机的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有攻丝机座板，所述攻丝机座板的上表面固定安装有挡水板，所述攻丝机座板的上表面固定安装有治具安装座，所述治具安装座的顶部固定安装有治具板，所述治具板的上表面固定安装有压紧气缸，所述压紧气缸的顶部固定安装有压紧板，所述压紧板的下表面固定安装有压紧杆，所述治具板的上表面固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置的一端固定安装有丝锥夹头，所述丝锥夹头的上表面设有攻丝丝锥，所述多头攻丝机的顶部固定安装有转盘分度器，所述转盘分度器的输出端安装有转盘连接轴，所述转盘连接轴的一端固定安装有转盘，所述转盘的上表面设有加工产品。
8.优选的，所述多头攻丝机的底部固定安装有支撑脚，所述多头攻丝机的内部开设有处理室。
9.优选的，所述处理室的内部固定安装有收集箱，所述收集箱的上表面固定安装有排水管，所述排水管贯穿多头攻丝机和攻丝机座板。
10.优选的，所述收集箱的内部固定安装有过滤板，所述收集箱的一侧固定安装有排污管，所述收集箱的一侧固定安装有排渣管。
11.优选的，所述收集箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的一侧固定安装有水管，所
述水管的另一端固定安装有喷水头。
12.优选的，所述加工产品的数量为八个，分别设置在转盘的表面上，所述伸缩装置、丝锥夹头和攻丝丝锥数量一致，且为多个。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种用于钻床加工的攻丝设备。具备有益效果如下：
15.1.该用于钻床加工的攻丝设备，通过转盘分度器、转盘连接轴、转盘和加工产品的配合使用，使得转盘能够进行等频率的转动，便于实现一边进行固定夹持加工产品，一边进行对加工产品进行攻丝操作，实现流水式加工，提高攻丝机的工作效率。
16.2.该用于钻床加工的攻丝设备，通过伸缩装置、丝锥夹头、攻丝丝锥、压紧气缸、压紧板和压紧杆的配合使用，使得牙孔攻牙能够进行密集型的进行作业，满足市场的需求，使得攻丝加工更为方便，同时也提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型正视图；
19.图3为本实用新型后视剖面图；
20.图4为本实用新型图2中a处放大图；
21.图5为本实用新型俯视图。
22.图中：1多头攻丝机、2支撑板、3支撑脚、4转盘分度器、5攻丝机座板、 6水管、7转盘连接轴、8喷水头、9治具板、10压紧气缸、11压紧板、12排水管、13收集箱、14过滤板、15处理室、16排污管、17排渣管、18水泵、 19转盘、20加工产品、21挡水板、22治具安装座、23伸缩装置、24丝锥夹头、25攻丝丝锥、26压紧杆。
具体实施方式
23.下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
24.本实用新型实施例提供一种用于钻床加工的攻丝设备，如图1-5所示，包括多头攻丝机1，多头攻丝机1的上表面固定安装有支撑板2，支撑板2的一侧固定安装有攻丝机座板5，攻丝机座板5的上表面固定安装有挡水板21，通过设置攻丝机座板5和挡水板21的配合，使得清理转盘19的废水进行阻挡，使得废水能够汇集到排水管12内，进行回收利用，攻丝机座板5的上表面固定安装有治具安装座22，治具安装座22的顶部固定安装有治具板9，通过设置治具安装座22，便于安装固定治具板9，治具板9的上表面固定安装有压紧气缸10，压紧气缸10的顶部固定安装有压紧板11，压紧板11的下表面固定安装有压紧杆26，通过设置压紧气缸10和压紧板11的配合，使得压紧杆26更好的进行压紧加工产品20，进行攻丝操作，治具板9的上表面固定安装有伸缩装置23，伸缩装置23的一端固定安装有丝锥夹头24，丝锥夹头 24的上表面设有攻丝丝锥25，通过设置伸缩装置23和丝锥夹头24以及攻丝丝锥25的配合，实现牙孔攻牙密集型的操作，满足市场的需求，多头攻丝机 1的顶部固定安装有转盘分度器4，转盘分度器4的输出端安装有转盘连接轴 7，转盘连接轴7的一端固定安装有转盘19，转盘19的上表面设有加工产品 20，通过设置转盘分度器4和转盘连接轴7以及转盘19的配合，使得转盘19 的转动频率稳定，使得加工产品20能够有序的进行攻丝操作。
25.具体的，多头攻丝机1的底部固定安装有支撑脚3，多头攻丝机1的内部开设有处理室15，通过设置支撑脚3对多头攻丝机1起到一个支撑的作用，通过设置处理室15更好的安装收集箱13，进行废水的回收再利用。
26.具体的，处理室15的内部固定安装有收集箱13，收集箱13的上表面固定安装有排水管12，排水管12贯穿多头攻丝机1和攻丝机座板5，通过设置收集箱13和排水管12的配合，使得废水能够通过排水管12流到收集箱13 内。
27.具体的，收集箱13的内部固定安装有过滤板14，收集箱13的一侧固定安装有排污管16，收集箱13的一侧固定安装有排渣管17，通过设置过滤板 14能够对废水中的残渣和水进行分离，使得排污管16和排渣管17进行更好的排放杂物。
28.具体的，收集箱13的一侧固定安装有水泵18，水泵18的一侧固定安装有水管6，水管6的另一端固定安装有喷水头8，通过设置水泵18和水管6 的配合，使得收集箱13内过滤的水，能够通过水泵18和水管6输送到喷水头8处，进行对操作台进行清理。
29.具体的，加工产品20的数量为八个，分别设置在转盘19的表面上，伸缩装置23、丝锥夹头24和攻丝丝锥25数量一致，且为多个，通过设置转盘19和加工产品20的配合，使得攻丝操作实现密集型牙孔攻牙操作。
30.本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
31.工作原理：使用时，将加工产品20放在转盘19上，然后启动转盘分度器4带动转盘连接轴7转动，从而带动转盘19转动，使得转盘19上的加工产品20转动到压紧板11下方时，进行压紧固定，通过控制压紧气缸10带动压紧板11和压紧杆26对加工产品20进行压紧，然后在转盘19的一侧进行将待加工的加工产品20进行摆放到转盘19上，实现一边攻丝一边上料的操作，实现流水式加工，然后通过喷水头8进行对操作台进行喷水清理，将废水通过排水管12流到收集箱13内，经过过滤板14过滤分离残渣和水，使得废水从排污管16处排出，残渣从排渣管17处排出，对收集箱13内的水通过水泵18进行循环使用。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。