下扣式轴承退卸机的制作方法

文档序号:24203778发布日期:2021-03-09 19:32阅读:85来源:国知局
下扣式轴承退卸机的制作方法

1.本实用新型涉及一种轨道交通的装备机械,具体与一种下扣式轴承退卸机有关。


背景技术:

2.据了解,用于轮对上两头轴承的退卸机械,有退卸和压装一体机,这种机型由于要兼顾两用,油缸及其它部件相对复杂,不专业;而单一退卸的机械,由于要通过中间所设轮对升降装置来使轮对与退卸头达到同中心,而后才能开始退卸工作,中心定位费时费力,且结构不够简洁。


技术实现要素:

3.为了解决现有技术不足的问题,本实用新型提供下扣式轴承退卸机,它结构简洁,专业精准,提高效率。
4.为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是,一种下扣式轴承退卸机,包括底盘,所述底盘上两头轴对称设有退卸装置,所述退卸装置由移动立柱和退卸机构组成,所述的移动立柱设在底盘上且沿所述退卸机构的轴向可移动,所述退卸机构可上下移动地设在所述移动立柱上;所述移动立柱上设有第一驱动机构,且与所述退卸机构相连;所述底盘之上、移动立柱之下的两者之间设有第二驱动机构。
5.所述退卸机构包括一轴向设置的油缸,缸套内设有活塞杆,活塞杆的前端设有顶尖装置,缸套前端设有拉板,拉板前设有卡爪,卡爪呈倒u形,卡爪内设有卡槽。
6.所述第一驱动机构是依次在电机减速机下装有法兰和丝杆、丝杆螺母,丝杆螺母与退卸机构的连接块相连;所述移动立柱与退卸机构间设有第一导轨和导槽。
7.所述第二驱动机构为驱动油缸;所述移动立柱与底盘间设有第二导轨和导槽。
8.所述底盘上两头对称设有接料装置,接料装置上设有挡圈槽。
9.所述的接料装置的外侧,轴对称设有u形挡板。
10.本实用新型的有益效果是,它结构简洁,卡爪卡槽卡入挡圈恰到好处,专业精准,提高效率。
附图说明
11.图1是本实用新型主体示意图。
12.图2是本实用新型俯视示意图。
13.图3是本实用新型侧视示意图。
14.图4是本实用新型卡爪立体图。
15.图5是本实用新型轴承挡圈退下后状态图。
16.图6是本实用新型立体图。
17.图中:
18.1底盘,1.1轨道,1.2定位槽,1.3定位板,1.4u形挡板;
19.2退卸装置,21移动立柱,22退卸机构,221油缸,2211缸套,2212活塞杆,2213顶尖装置,222拉板,223卡爪,2231卡槽;
20.3第一驱动机构,31电机减速机,32法兰,33丝杆,34丝杆螺母;
21.4连接块;
22.5第一导轨和导槽;
23.6第二驱动机构(驱动油缸);
24.7第二导轨和导槽;
25.8接料装置,81挡圈槽;
26.9轮对;
27.10轴承;
28.11挡圈。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型进一步说明。
30.如图1至图6所示,本实用新公开了一种下扣式轴承退卸机,包括底盘1,所述底盘上两头轴对称设有退卸装置2,所述退卸装置由移动立柱21和退卸机构22组成,所述的移动立柱21设在底盘上且沿所述退卸机构的轴向可移动,所述退卸机构22可上下移动地设在所述移动立柱21上;所述移动立柱上设有第一驱动机构3,且与所述退卸机构相连;所述底盘之上、移动立柱之下的两者之间设有第二驱动机构6。
31.所述退卸机构包括一轴向设置的油缸221,缸套2211内设有活塞杆2212,活塞杆的前端设有顶尖装置2213,缸套前端设有拉板222,拉板前设有卡爪223,卡爪呈倒u形,卡爪内设有卡槽2231。
32.所述第一驱动机构是依次在电机减速机31下装有法兰32和丝杆33、丝杆螺母34,丝杆螺母与退卸机构的连接块4相连;所述移动立柱与退卸机构间设有第一导轨和导槽5。
33.所述第二驱动机构为驱动油缸6;所述移动21立柱与底盘1间设有第二导轨和导槽7。
34.所述底盘1上两头对称设有接料装置8,接料装置上设有挡圈槽81。接料装置8从起点到末端可设置成由高到低的一定倾斜角度,便于退下的挡圈和轴承自动滚向末端。
35.所述的接料装置的外侧,轴对称设有u形挡板。便于挡退挡圈和轴承,落入接料装置。
36.所述底盘上中间设有定位构件,所述的定位构件是在底盘上中间设有与车间对接的轨道,在轨道轴线中心处设有定位槽和定位板;便于退卸时直接进入中心定位,节省时间,提高效率。
37.本实用新型设有专用的液、电控制系统,与现场的资源相接,本机工作过程如下:
38.当带有挡圈和轴承的轮对由车间轨道进入本机的轴线中心时,自动实现落位定位,与油缸同轴线,启动所述第二驱动机构,移动退卸装置,使退卸机构上的卡爪正好位于挡圈和轴承的正上方,油缸工作,使顶尖装置顶住轮对车轴的中心孔,再启动第一驱动机构,下行退卸机构,使其上的卡爪卡住挡圈和轴承,此时油缸持续作力前进,直至卡爪退下挡圈和轴承脱离轮对,这时挡圈和轴承在顶尖装置的杆上,再下行退卸机构至u形挡板处,
后退退卸装置,直至挡退挡圈和轴承,使其落入接料装置,待取走。本实用新型可两头同时工作,也可以一头单独工作。
39.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,任何对本方案的修改或替换都属于本技术方案的保护范围。
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