1.本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种可稳定运行的机械加工设备。
背景技术:2.机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按被加工的工件处于的温度状态,分为冷加工和热加工,一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化,称冷加工,一般在高于或低于常温状态的加工,会引起工件的化学或物相变化,称热加工,冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工,热加工常见有热处理,煅造,铸造和焊接,各种设备繁多,笼统的称:热处理设备、锻造设备、铸造设备、焊接设备、金属切削机床、压力机等等,金属切削机床大的类别有:车、钻、镗、磨、齿轮加工、铣、刨、拉、专用机床等等。
3.现有的机械加工设备在对工件进行夹持时不能够根据工件的表面形状为平面或者弧面选择合适的夹具,使用平面夹具对弧面工件夹持时存在移动的不稳定性,容易发生工件晃动而影响加工精度。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种可稳定运行的机械加工设备,通过设置平面夹板和弧面夹板可以根据工件进行选择性的使用,以解决上述背景技术中提出的现有的机械加工设备在对工件进行夹持时不能够根据工件的表面形状为平面或者弧面选择合适的夹具,使用平面夹具对弧面工件夹持时存在移动的不稳定性,容易发生工件晃动而影响加工精度的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可稳定运行的机械加工设备,包括机架,所述机架上安装有支撑座和安装架,所述安装架上开设有通道,所述通道的内壁滑动安装有支撑板,所述支撑板的下方设置有电机,所述电机的输出轴上固定有钻杆,所述支撑板上安装有用于驱动电机上下运动的驱动组件,所述支撑座的上表面安装有两个固定板,且两个固定板的相对面均安装有电动推杆,且两个电动推杆相对的一端均固定有平面夹板,且两个平面夹板相对的一侧面均开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有弧面夹板,所述平面夹板上安装有驱动弧面夹板伸出平面夹板的调节组件。
6.采用上述方案,通过设置平面夹板和弧面夹板,利用连接板连接弧面夹板和调节板,并利用螺栓穿过调节板拧入到前后两侧的调节孔内,从而可以根据工件的表面形状选择弧面夹板伸出平面夹板或者弧面夹板收纳进平面夹板进行试验,结构简单,使用方便,适用性广,通过设置滑杆和弹簧,利用滑杆带动电机向下运动配合电机带动钻杆转动实现钻孔作业,并利用电机向下运动钻孔时弹簧受到拉伸产生的反向作用力而使得钻孔完毕后电机带动钻杆能够快速恢复原位,使用方便,且利用支撑板在支撑杆上滑动能够对钻孔位置进行前后调节,完善功能多样性。
7.上述方案中,需要说明的是,所述电机和电动推杆均与外接电源电性连接。
8.作为一种优选的实施方式,所述驱动组件包括滑套、滑杆、把手和弹簧,所述滑套卡接在支撑板的上表面,所述滑杆的两端分别与把手和电机支架固定连接,所述弹簧套设在滑杆的外表面,所述弹簧的两端分别与滑套的下表面和电机的上表面固定连接。
9.采用上述方案,通过设置有滑杆和弹簧,人们可以通过按压把手带动滑杆向下运动,进而带动电机向下运动并拉伸弹簧收缩,从而利用电机带动钻杆转动的同时向下运动实现钻孔,且利用弹簧的弹性作用使得钻孔完成后能够快速向上运动恢复原位,结构简单,操作方便。
10.作为一种优选的实施方式,所述调节组件包括连接块、调节板、操作板和螺栓,所述连接块安装在弧面夹板的上表面且连接块穿过平面夹板上表面开设的滑道延伸出平面夹板,所述连接块与调节板之间固定连接,所述操作板安装在调节板的上表面,所述螺栓螺纹安装在调节板上且螺栓的头部穿过调节板螺纹连接在调节孔的内壁,所述调节孔开设在平面夹板的上表面,所述调节孔的数量为四个,且四个调节孔分成两组分别开设在平面夹板上表面的前后两侧。
11.采用上述方案,通过安装有连接块来连接弧面夹板和调节板,并利用螺栓穿过前后两侧的调节孔对调节板的位置进行固定,从而可以对弧面夹板伸出平面夹板和收进平面夹板进行调节并固定,使用方便。
12.作为一种优选的实施方式,所述平面夹板的左右两侧均固定有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽的内侧壁,所述滑槽开设在支撑座的上表面。
13.采用上述方案,通过安装有滑块在滑槽内滑动,利用滑块和滑槽配合对平面夹板进行支撑,使得平面夹板在电动推杆的作用下前后运动时不会发生晃动且更加稳定。
14.作为一种优选的实施方式,所述支撑座的上表面开设有碎屑容纳槽,所述碎屑容纳槽位于两个平面夹板之间。
15.采用上述方案,通过安装有碎屑容纳槽,从而使得在钻孔过程中产生的碎屑能够留存于碎屑容纳槽内,且利用碎屑容纳槽可以对钻杆进行防护,避免钻杆穿透工件后又进入到支撑座的现象。
16.作为一种优选的实施方式,所述支撑板滑动安装在两个支撑杆的外表面,所述支撑杆的两端分别与通道内侧壁的前后两侧面固定连接。
17.采用上述方案,通过设置有两个支撑杆来对支撑板进行支撑,使得支撑板能够在通道内前后运动且运动稳定性好。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
19.该可稳定运行的机械加工设备通过设置平面夹板和弧面夹板,利用连接板连接弧面夹板和调节板,并利用螺栓穿过调节板拧入到前后两侧的调节孔内,从而可以根据工件的表面形状选择弧面夹板伸出平面夹板或者弧面夹板收纳进平面夹板进行试验,结构简单,使用方便,适用性广;
20.该可稳定运行的机械加工设备通过设置滑杆和弹簧,利用滑杆带动电机向下运动配合电机带动钻杆转动实现钻孔作业,并利用电机向下运动钻孔时弹簧受到拉伸产生的反向作用力而使得钻孔完毕后电机带动钻杆能够快速恢复原位,使用方便,且利用支撑板在支撑杆上滑动能够对钻孔位置进行前后调节,完善功能多样性。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图;
22.图2为本实用新型主视半剖的结构示意图;
23.图3为本实用新型平面夹板主视剖面的结构示意图;
24.图4为本实用新型a处放大的结构示意图。
25.图中:1、机架;2、支撑座;3、安装架;4、通道;5、支撑杆;6、支撑板;7、滑套;8、滑杆;9、把手;10、电机;11、钻杆;12、弹簧;13、固定板;14、电动推杆;15、平面夹板;16、碎屑容纳槽;17、凹槽;18、弧面夹板;19、连接块;20、滑道;21、调节板;22、操作板;23、螺栓;24、调节孔;25、滑槽;26、滑块。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
27.以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
28.请参阅图1-4,本实用新型提供一种可稳定运行的机械加工设备,包括机架1,机架1上安装有支撑座2和安装架3,支撑座2的上表面开设有碎屑容纳槽16,碎屑容纳槽16位于两个平面夹板15之间(见图1);通过安装有碎屑容纳槽16,从而使得在钻孔过程中产生的碎屑能够留存于碎屑容纳槽16内,且利用碎屑容纳槽16可以对钻杆11进行防护,避免钻杆11穿透工件后又进入到支撑座2的现象。
29.安装架3上开设有通道4,通道4的内壁滑动安装有支撑板6,支撑板6滑动安装在两个支撑杆5的外表面,支撑杆5的两端分别与通道4内侧壁的前后两侧面固定连接(见图1和图2);通过设置有两个支撑杆5来对支撑板6进行支撑,使得支撑板6能够在通道4内前后运动且运动稳定性好。
30.支撑板6的下方设置有电机10,电机10的输出轴上固定有钻杆11,支撑板6上安装有用于驱动电机10上下运动的驱动组件,驱动组件包括滑套7、滑杆8、把手9和弹簧12,滑套7卡接在支撑板6的上表面,滑杆8的两端分别与把手9和电机10支架固定连接,弹簧12套设在滑杆8的外表面,弹簧12的两端分别与滑套7的下表面和电机10的上表面固定连接(见图1和图2);通过设置有滑杆8和弹簧12,人们可以通过按压把手9带动滑杆8向下运动,进而带动电机10向下运动并拉伸弹簧12收缩,从而利用电机10带动钻杆11转动的同时向下运动实现钻孔,且利用弹簧12的弹性作用使得钻孔完成后能够快速向上运动恢复原位,结构简单,操作方便。
31.支撑座2的上表面安装有两个固定板13,且两个固定板13的相对面均安装有电动推杆14,且两个电动推杆14相对的一端均固定有平面夹板15,平面夹板15的左右两侧均固定有滑块26,滑块26滑动连接在滑槽25的内侧壁,滑槽25开设在支撑座2的上表面(见图1和图3);通过安装有滑块26在滑槽25内滑动,利用滑块26和滑槽25配合对平面夹板15进行支撑,使得平面夹板15在电动推杆14的作用下前后运动时不会发生晃动且更加稳定。
32.且两个平面夹板15相对的一侧面均开设有凹槽17,凹槽17的内部设置有弧面夹板18,平面夹板15上安装有驱动弧面夹板18伸出平面夹板15的调节组件,调节组件包括连接
块19、调节板21、操作板22和螺栓23,连接块19安装在弧面夹板18的上表面且连接块19穿过平面夹板15上表面开设的滑道20延伸出平面夹板15,连接块19与调节板21之间固定连接,操作板22安装在调节板21的上表面,螺栓23螺纹安装在调节板21上且螺栓23的头部穿过调节板21螺纹连接在调节孔24的内壁,调节孔24开设在平面夹板15的上表面,调节孔24的数量为四个,且四个调节孔24分成两组分别开设在平面夹板15上表面的前后两侧(见图1、图3和图4);通过安装有连接块19来连接弧面夹板18和调节板21,并利用螺栓23穿过前后两侧的调节孔24对调节板21的位置进行固定,从而可以对弧面夹板18伸出平面夹板15和收进平面夹板15进行调节并固定,使用方便。
33.在使用时,首先根据工件表面的形状需要选择合适的夹板,当工件表面为平面时直接将工件放在两个平面夹板15直接就可以,当工件表面为弧面时拧出螺栓23扶着调节板21运动,使得调节板21通过连接块19带动弧面夹板18移动出平面夹板15,并拧入螺栓23使其穿过调节板21拧入到此时位置处的调节孔24内对弧面夹板18的位置进行固定,然后将工件放入到两个弧面夹板18之间,在将工件放置好以后控制两个电动推杆14伸长带动两个平面夹板15相互靠近,进而利用平面夹板15或者弧面夹板18对工件进行夹持固定,然后扶着支撑板6在通道4内前后运动调节钻杆11位置使其位于钻孔点的正上方,然后按压把手9带动滑杆8向下运动,进而带动电机10向下运动并配合电机10带动钻杆11转动实现钻孔作业,此时弹簧12受到拉伸,钻孔产生的碎屑留存于碎屑容纳槽16内,钻孔完成后松开把手9在弹簧12的弹性作用下使得电机10带动钻杆11快速向上运动恢复原位。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。