一种机加工设备切削液集中过滤供给装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种机加工设备切削液集中过滤供给装置，属于机器人技术领域。


背景技术：

[0002]
自十八世纪中叶，从西欧到国内历经多次工业革命，至今各种机加工设备不断涌现，制造业蓬勃发展，致使中华人民共和国实现现代化的目标更进一步。
[0003]
随着工业4.0的推进，自动化程度提高，原来的单机生产逐渐被自动生产线替代，机械加工每台设备不可或缺的切削油/液、磨削油/液、冷却油/液等，需要定期更换、清理工作，劳动强度大，自动化程度提高用工量减少清理、更换工作严重耽误产能，且不好管理。
[0004]
综以上现有缺陷：
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1、水/油箱分散：不好添加、5s不好管理；
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2、水/油箱容积小：频繁添加，更换清理工作复杂，劳动强度大；
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3、过滤装置简单：过滤不干净、导致水/油杂质多影响产品精度及稳定性；
[0008]
4、水/油箱容积小：温度差异导致冷却效果不一致，对高精度产品影响较大。


技术实现要素：

[0009]
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种机加工设备切削液集中过滤供给装置，通过将车间多个机械产生的切削液或统一导入中央水箱中，然后进行分离过滤，减少了设备数量、降低设备成本，同时提高了车间整洁度、方便管理；通过电磁分离器、过滤棉、多级沉淀池与滤袋的配合，能有效过滤切削液中的杂质，保证其洁净度高，延长切削液使用寿命，降低成本；通过将切削液统一收集，还能够方便降低切削液温度，有利于机械设备的正常使用。
[0010]
为了实现上述目的，一种机加工设备切削液集中过滤供给装置，包括中央水箱、设置在中央水箱上的第一水泵、与第一水泵出水口连接的电磁分离器、与电磁分离器出水口连接的过滤沉淀池，所述过滤沉淀池内依次设置有靠近电磁分离器的过滤棉、设置在过滤棉后的多级沉淀池、设置在多级沉淀池后的滤袋过滤装置和设置在滤袋过滤装置后的第二水泵，所述滤袋过滤装置内设置有若干个与多级沉淀池连通的滤袋。
[0011]
优选地，所述滤袋过滤装置上设置有独立的密封盖板。
[0012]
优选地，所述多级沉淀池包括若干个带有导流孔的隔板，其中与过滤棉接触的隔板与过滤沉淀池的内壁滑动相接。
[0013]
优选地，所述过滤沉淀池的侧壁上设置有气缸，所述气缸的活塞杆穿过过滤棉与接触过滤棉的隔板连接。
[0014]
优选地，所述过滤棉的内采用的过滤材质为海绵。
[0015]
优选地，所述中央水箱内设置有冷却装置。
[0016]
与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：
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1、通过将车间多个机械产生的切削液或统一导入中央水箱中，然后进行分离过滤，减少了设备数量、降低设备成本，同时提高了车间整洁度、方便管理；
[0018]
2、通过电磁分离器、过滤棉、多级沉淀池与滤袋的配合，能有效过滤切削液中的杂质，保证其洁净度高，延长切削液使用寿命，降低成本；
[0019]
3、通过将切削液统一收集，还能够方便降低切削液温度，有利于机械设备的正常使用。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型的前视图；
[0022]
图3为本实用新型的顶视图。
[0023]
图中：1、中央水箱，2、第一水泵，3、电磁分离器，4、过滤沉淀池，5、过滤棉，6、多级沉淀池，7、滤袋过滤装置，8、第二水泵，9、气缸。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种机加工设备切削液集中过滤供给装置，包括中央水箱1、设置在中央水箱1上的第一水泵2、与第一水泵2出水口连接的电磁分离器3、与电磁分离器3出水口连接的过滤沉淀池4，所述过滤沉淀池4内依次设置有靠近电磁分离器3的过滤棉5、设置在过滤棉5后的多级沉淀池6、设置在多级沉淀池6后的滤袋过滤装置7和设置在滤袋过滤装置7后的第二水泵8，所述滤袋过滤装置7内设置有若干个与多级沉淀池6连通的滤袋。
[0026]
优选地，所述滤袋过滤装置7上设置有独立的密封盖板。通过将滤袋过滤装置7密封，在第二水泵8从滤袋过滤装置7内吸取液体的时候，增大滤袋过滤装置7与外部压力差，从而加速液体流动。
[0027]
优选地，所述多级沉淀池6包括若干个带有导流孔的隔板，其中与过滤棉5接触的隔板与过滤沉淀池4的内壁滑动相接。使得靠近过滤棉5的沉淀池的容积能够变化。
[0028]
优选地，所述过滤沉淀池4的侧壁上设置有气缸9，所述气缸9的活塞杆穿过过滤棉5与接触过滤棉5的隔板连接。通过挤压过滤棉5加速过滤，提高过滤效率。
[0029]
优选地，所述过滤棉5的内采用的过滤材质为海绵。海绵过滤效果好，并且压缩性好。
[0030]
优选地，所述中央水箱1内设置有冷却装置。能够加速冷却液体。
[0031]
工作过程：取消现有的车间内不同机械上的切削液收集装置，将不同机械上产生的废弃切削液通过管线导入中央水箱1内，通过第一水泵2将废弃切削液从中央水箱1泵入电磁分离器3内，通过电磁分离器3将金属碎屑分离，清除金属碎屑之后的废弃切削液进入过滤沉淀池4，首先经过过滤棉5过滤，将废气切削液中的颗粒物过滤然后经过多级沉淀池6
沉降分离其中的颗粒物，最后通过滤袋过滤装置7过滤，过滤完成的切削液通过第二水泵8重新泵入车间内的不同机械上，实现循环利用。
[0032]
综上所述，本实用新型通过将车间多个机械产生的切削液或统一导入中央水箱1中，然后进行分离过滤，减少了设备数量、降低设备成本，同时提高了车间整洁度、方便管理；通过电磁分离器2、过滤棉5、多级沉淀池6与滤袋的配合，能有效过滤切削液中的杂质，保证其洁净度高，延长切削液使用寿命，降低成本；通过将切削液统一收集，还能够方便降低切削液温度，有利于机械设备的正常使用。
[0033]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0034]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。