一种侧紧式夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹具，尤其是一种侧紧式夹具。


背景技术：

2.对于需要进行顶部大平面切削加工的零件，若采用传统装夹方式，由于压板夹具干涉等原因无法暴露出全部加工区域，从而影响加工效率，并且无法实现多轴加工。
3.根据零件的结构特征，可以利用待加工平面下部原有的台阶，或在前工序中加工出工艺台阶进行装夹，避免干涉。但传统压板夹具需从顶部紧固，受装夹点上方待加工平面的影响，造成无法操作或操作极为不便。


技术实现要素：

4.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种从侧面紧固的压板夹具，可以通过简单操作压紧零件待加工平面下部的台阶，使整个加工区域暴露出来。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
6.一种侧紧式夹具，包括：
7.本体，设有中空内腔，在中空内腔的内腔壁上设有孔；
8.压紧块，包括成一体的压紧部分和连接部分，所述连接部分设有内腔和内腔壁上的槽口，所述压紧部分作用于待加工零件的压紧点上；
9.连接块，其上端部穿过压紧块内腔，并通过限位螺栓限位固定，其下端部伸入至所述本体中空内腔，通过偏心螺栓穿过本体侧壁上的孔与连接块下部固定连接；
10.支撑弹簧，设于所述本体内腔下部，其上端与所述连接块底部固定连接，其下端与所述本体内腔的底部连接。
11.可选地，所述压紧块的连接部分呈圆柱形的中空腔体，所述压紧块的压紧部分呈楔形结构。
12.可选地，所述压紧块的连接部分侧壁的槽口呈横向槽口，所述限位螺栓穿过所述压紧块上的横向槽口安装于所述连接块上，限制所述压紧块z方向自由度以及在xy平面内的旋转范围。
13.可选地，所述偏心螺栓穿过所述本体上的孔固定在所述连接块下部位置，限制所述连接块在xy平面内的旋转自由度；通过旋转所述偏心螺栓可以调节所述连接块在z方向上的位移，实现对带加工零件的压紧。
14.可选地，所述本体的底部设有固定座，通过固定件将其固定于工作台上；工作台包括工作台平台和设于工作台平台上的加工零件支撑台，待加工零件放置于所述支撑台的加工基准面上。
15.本实用新型的技术方案，具有如下优点：
16.本实施例提供了一种侧紧式夹具，夹具的锁紧和松开均从侧面操作，可以用在顶部空间受限的装夹部位，同时锁紧和松开的操作简捷，可提高操作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为待加工零件被本实用新型固定后的示意图；
20.图3为图2的正视图；
21.其中，1－本体；11－孔；2
‑
压紧块；21－压紧部分；22－连接部分；23－横向槽口；3
‑
连接块；4
‑
限位螺栓；5
‑
偏心螺栓；6
‑
固定螺栓；7
‑
支撑弹簧；8
‑
待加工零件。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
25.实施例1
26.本实施例提供的一种需要进行顶部大平面切削加工的零件的侧紧式夹具，参见图1至图3所示，包括本体1，设有中空内腔，在中空内腔的内腔壁上设有孔11；压紧块2，包括成一体的压紧部分21和连接部分22，连接部分设有内腔和内腔壁上的槽口23，压紧部分21作用于待加工零件8的压紧点上；连接块3，其上端部穿过压紧块2内腔，并通过限位螺栓4限位固定，其下端部伸入至本体1中空内腔，通过偏心螺栓5穿过本体侧壁上的孔11与连接块下部固定连接；支撑弹簧7，设于本体1内腔下部，其上端与连接块3底部固定连接，其下端与本体1内腔的底部连接。
27.作为优选，压紧块2的连接部分呈圆柱形的中空腔体，压紧块2的压紧部分21呈楔形结构，有利于压紧块2伸入至工艺台阶上。
28.作为优选，压紧块2的连接部分22侧壁的槽口呈横向槽口23，限位螺栓4穿过压紧块2上的横向槽口23安装于连接块3上，限制压紧块3z方向自由度以及在xy平面内的旋转范围。
29.作为优选，偏心螺栓5穿过本体1上的孔11固定在连接块3下部位置，限制连接块在xy平面内的旋转自由度；通过旋转偏心螺栓5可以调节连接块在z方向上的位移，实现对待加工零件8的压紧。
30.本体1的底部设有固定座，通过固定件螺栓6将其固定于工作台上。工作台包括工
作台平台9和设于工作台平台上的加工零件支撑台10，待加工零件8放置于支撑台10的加工基准面上。
31.上述侧夹具的使用方法，其步骤如下：
32.s1、待加工零件8首先在加工基准面，如果毛坯没有可供侧紧式夹具装夹的压紧点，则需要加工工艺台阶；
33.s2、将待加工零件8放在工作台上合适的位置，使基准面与工作台贴合；
34.s3、用固定螺栓4将侧紧式夹具固定在工作台上，调整压紧块2的位置至压紧点上方，拧紧限位螺栓4将压紧块2相对连接块的角度固定；
35.s4、拧紧偏心螺栓5，使压紧块2接触待加工零件8的压紧点直至完全压紧。
36.本实用新型通过精密加工完成待加工零件的基准平面和工艺台阶。
37.本实用新型通过上一步制备的工艺台阶对待加工零件进行装夹，暴露出全部待加工平面。
38.本实用新型通过操作侧面的偏心螺栓进行紧固和松开，避免了上部空间有限使操作不便。
39.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。