一种机械设备生产用钢结构件切割治具的制作方法

文档序号:25276368发布日期:2021-06-02 00:02阅读:99来源:国知局
一种机械设备生产用钢结构件切割治具的制作方法

本实用新型涉及机械设备生产技术领域,具体为一种机械设备生产用钢结构件切割治具。



背景技术:

机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。

机械设备在生产过程中,为了使其整体的机械强度高,大多数的机械设备内部都含有大量的钢结构件,钢结构件在加工的过程中,根据使用需求需要对其进行切割处理,但是现有的切割装置大多数是对钢板进行直线切割,不能够切割出圆形的钢板,且在切割时需要对钢板原料进行固定,现有的大多数是通过螺钉或者气缸的方式对其进行固定,固定效果差,固定的效率低,因此,为了解决这一系列问题我们提出了一种机械设备生产用钢结构件切割治具解决问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种机械设备生产用钢结构件切割治具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械设备生产用钢结构件切割治具,包括底座、固定座和活动箱,所述底座的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有转头,所述底座的上表面设置有轴承,所述转头通过所述轴承延伸至所述底座顶部的外侧,所述固定座固定安装在所述转头的顶端,所述固定座的内部设置有空腔,所述固定座的一侧固定安装有抽真空机,所述抽真空机的一侧设置有吸气管,所述抽真空机的另一侧设置有出气管,所述吸气管的一端延伸至所述空腔的内部,所述底座顶部一侧的中间位置处固定安装有安装杆,所述安装杆的两侧均设置有齿条,所述活动箱上表面和下表面的中间位置处均开设有开口,所述安装杆通过所述开口贯穿所述活动箱,所述活动箱的一侧固定安装有安装板,所述安装板的底部设置有两块侧板,两块所述侧板之间通过所述轴承活动安装有螺纹转轴,其中一块所述侧板一侧的侧壁上固定安装有减速电机,所述螺纹转轴的一端通过所述轴承与所述减速电机的输出端固定连接,且两块所述侧板之间固定安装有限位杆,所述限位杆位于所述螺纹转轴的正上方,所述限位杆上活动套接安装有限位套,所述螺纹转轴上螺纹套接按有内螺纹套,所述内螺纹套的底部固定安装有固定板,所述固定板的底部固定安装有气割枪。

优选的,所述活动箱的内部活动安装有两根转轴,两根所述转轴上均固定套接安装有齿轮,两个所述齿轮分别位于所述安装杆的两侧,且两个所述齿轮与两个所述齿条之间均互相啮合。

优选的,所述内螺纹套位于所述限位套的正下方,且所述内螺纹套与所述限位套之间设置有连接块,所述内螺纹套与所述限位套之间通过所述连接块固定连接。

优选的,所述安装板的顶部固定安装有气瓶,所述气瓶的一端设置有输气管,所述输气管的底端设置有万向管道连接套,所述输气管的底端通过所述万向管道连接套连接有软管,所述软管的一端与所述气割枪连通。

优选的,所述固定座的上表面设置有橡胶软垫,所述橡胶软垫与所述固定座之间通过强力胶粘接固定,且所述固定座的顶部和所述橡胶软垫的内部均开设有环形槽口。

优选的,所述固定座顶部的两侧均固定安装有直角安装件,两个所述直角安装件顶部的两端均螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端设置有旋钮,所述螺纹杆的底端设置有压块。

优选的,所述安装杆的顶端设置有限位块,所述限位块与所述安装杆之间通过焊接固定。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过将需要进行切割的钢板放置在固定座的顶部,并通过转动四个旋钮,使得四个螺纹杆转动,进而通过四个压块对钢板的四端进行固定,可将钢板初步固定在固定台上,再控制抽真空机,使得抽真空机将空腔的内部吸成真空,进而通过气压的作用,可将钢板进一步的固定在固定台的顶部,使得钢板固定牢固,不易产生偏移,且固定的方式简单方便,再根据钢板的实际厚度,控制两个齿轮同时相向或者反向转动,进而使得活动箱在安装杆上上移或者下移,对活动箱的高度进行调节,即对气割枪的高度进行调节,通过控制减速电机,使得减速电机带动螺纹转轴转动,进而使得螺纹转轴上的内螺纹套活动,且内螺纹套与限位套之间通过连接块固定连接,使得螺纹转轴转动时,内螺纹套不会随着螺纹转轴的转动而转动,只能在螺纹转轴上前后移动,进而使得气割枪前后移动,当需要对钢板进行直线切割时,只需控制减速电机,使得气割枪前后移动,即可对钢板进行直线切割,当需要切割出圆形板时,根据所需切割圆形板的直径,调节气割枪与螺纹转轴中间的间距,再控制驱动电机,使得驱动电机带动固定台转动,进而使得固定台上的钢板进行转动,进而可从钢板上切出圆形的板材。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图;

图2是本实用新型图1中a处的放大图;

图3是本实用新型图1中b处的放大图。

图中:1、底座;2、固定座;3、空腔;4、安装杆;5、齿条;6、齿轮;7、安装轴;8、活动箱;9、限位块;10、安装板;11、螺纹转轴;12、气瓶;13、输气管;14、限位杆;15、侧板;16、软管;17、万向管道连接套;18、吸气管;19、抽真空机;20、出气管;21、转头;22、轴承;23、驱动电机;24、气割枪;25、固定板;26、内螺纹套;27、连接块;28、限位套;29、橡胶软垫;30、压块;31、螺纹杆;32、旋钮;33、直角安装件;34、环形槽口;35、减速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械设备生产用钢结构件切割治具技术方案,包括底座1、固定座2和活动箱8,底座1的内部固定安装有驱动电机23,驱动电机23的输出端设置有转头21,底座1的上表面设置有轴承22,转头21通过轴承22延伸至底座1顶部的外侧,固定座2固定安装在转头21的顶端,固定座2的内部设置有空腔3,固定座2的一侧固定安装有抽真空机19,抽真空机19的一侧设置有吸气管18,抽真空机19的另一侧设置有出气管20,吸气管18的一端延伸至空腔3的内部,底座1顶部一侧的中间位置处固定安装有安装杆4,安装杆4的两侧均设置有齿条5,活动箱8上表面和下表面的中间位置处均开设有开口,安装杆4通过开口贯穿活动箱8,活动箱8的一侧固定安装有安装板10,安装板10的底部设置有两块侧板15,两块侧板15之间通过轴承22活动安装有螺纹转轴11,其中一块侧板15一侧的侧壁上固定安装有减速电机35,螺纹转轴11的一端通过轴承22与减速电机35的输出端固定连接,且两块侧板15之间固定安装有限位杆14,限位杆14位于螺纹转轴11的正上方,限位杆14上活动套接安装有限位套28,螺纹转轴11上螺纹套接按有内螺纹套26,内螺纹套26的底部固定安装有固定板25,固定板25的底部固定安装有气割枪24。

优选的,活动箱8的内部活动安装有两根转轴7,两根转轴7上均固定套接安装有齿轮6,两个齿轮6分别位于安装杆4的两侧,且两个齿轮6与两个齿条5之间均互相啮合,控制两个齿轮6同时相向或者反向转动,由于两个齿轮6分别安装在两根安装轴7上,可将两根安装轴7的一端均连接相关的驱动设备,如电动马达,使得转安装轴7带动齿轮6转动,进而使得活动箱8在安装杆4上上移或者下移,对活动箱8的高度进行调节,即对气割枪24的高度进行调节。

优选的,内螺纹套26位于限位套28的正下方,且内螺纹套26与限位套28之间设置有连接块27,内螺纹套26与限位套28之间通过连接块27固定连接,使得螺纹转轴11转动时,内螺纹套26不会随着螺纹转轴11的转动而转动,只能在螺纹转轴11上前后移动,进而使得气割枪24前后移动。

优选的,安装板10的顶部固定安装有气瓶12,气瓶12的一端设置有输气管13,输气管13的底端设置有万向管道连接套17,输气管13的底端通过万向管道连接套17连接有软管16,软管16的一端与气割枪24连通,使得本装置设计合理,通过气瓶12可向气割枪24输入气体。

优选的,固定座2的上表面设置有橡胶软垫29,橡胶软垫29与固定座2之间通过强力胶粘接固定,且固定座2的顶部和橡胶软垫29的内部均开设有环形槽口34,通过橡胶软垫,使得钢板与固定台2上表面间的密封性好。

优选的,固定座2顶部的两侧均固定安装有直角安装件33,两个直角安装件33顶部的两端均螺纹安装有螺纹杆31,螺纹杆31的顶端设置有旋钮32,螺纹杆31的底端设置有压块30,通过转动四个旋钮32,使得四个螺纹杆31转动,进而通过四个压块30对钢板的四端进行固定,可将钢板初步固定在固定台2上。

优选的,安装杆4的顶端设置有限位块9,限位块9与安装杆4之间通过焊接固定,对活动箱8进行限位,防止活动箱8在上移时脱离安装杆4。

工作原理:使用前,先检查本装置各个结构的安全性,其中驱动电机23、抽真空机19、减速电机35以及气割枪24相关设备均为现有的设备,可根据实际需求对其选型安装使用,通过将需要进行切割的钢板放置在固定座2的顶部,并通过转动四个旋钮32,使得四个螺纹杆31转动,进而通过四个压块30对钢板的四端进行固定,可将钢板初步固定在固定台2上,再控制抽真空机19,使得抽真空机19将空腔3的内部吸成真空,进而通过气压的作用,可将钢板进一步的固定在固定台2的顶部,使得钢板固定牢固,不易产生偏移,且固定的方式简单方便,再根据钢板的实际厚度,控制两个齿轮6同时相向或者反向转动,由于两个齿轮6分别安装在两根安装轴7上,可将两根安装轴7的一端均连接相关的驱动设备,如电动马达,使得转安装轴7带动齿轮6转动,进而使得活动箱8在安装杆4上上移或者下移,对活动箱8的高度进行调节,即对气割枪24的高度进行调节,通过控制减速电机35,使得减速电机35带动螺纹转轴11转动,进而使得螺纹转轴11上的内螺纹套26活动,且内螺纹套26与限位套28之间通过连接块27固定连接,使得螺纹转轴11转动时,内螺纹套26不会随着螺纹转轴11的转动而转动,只能在螺纹转轴11上前后移动,进而使得气割枪24前后移动,当需要对钢板进行直线切割时,只需控制减速电机35,使得气割枪24前后移动,即可对钢板进行直线切割,当需要切割出圆形板时,根据所需切割圆形板的直径,调节气割枪24与螺纹转轴11中间点的间距,再控制驱动电机23,使得驱动电机23带动固定台2转动,进而使得固定台2上的钢板进行转动,进而可从钢板上切出圆形的板材。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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