一种具有随动式吹屑装置的传感器导轨加工车床的制作方法

1.本实用新型涉及传感器导轨加工车床技术领域，具体为一种具有随动式吹屑装置的传感器导轨加工车床。


背景技术：

2.导轨是由金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，滑动导轨具有结构简单、制造方便、接触刚度大等优点，滑动导轨在机械设备中应用广泛，滑动导轨制造精度影响着设备的使用寿命，现由的导轨为了保证加工精度多采用带有吹屑装置的车床对其进行加工。
3.现今市场上的此类传感器导轨加工车床种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
4.(1)现有的此类传感器导轨加工车床在使用时一般不便于对钻孔进行高效的冷却润滑，从而严重的影响了传感器导轨加工车床使用时的便利程度；
5.(2)现有的此类传感器导轨加工车床在使用时一般不便于传感器导轨加工车床便捷的随动式吹屑，从而大大的影响了传感器导轨加工车床使用时的可靠性；
6.(3)现有的此类传感器导轨加工车床在使用时一般不便于对导轨便捷的加工固定，从而给人们的使用带来了很大的困扰。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种具有随动式吹屑装置的传感器导轨加工车床，以解决上述背景技术中提出传感器导轨加工车床不便于对钻孔进行高效的冷却润滑，传感器导轨加工车床便捷的随动式吹屑，对导轨便捷的加工固定的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有随动式吹屑装置的传感器导轨加工车床，包括装置本体、导轨本体、出气管、动力泵和水管，所述装置本体的内部导轨本体，且导轨本体上方的装置本体内部设有驱动箱，并且驱动箱的底端与装置本体固定连接，所述驱动箱一侧的外壁上设有行走箱，且行走箱的底端设有钻头，并且钻头的顶端与行走箱固定连接，所述钻头一侧的装置本体内部设有两组底座，且底座的底端与装置本体固定连接，并且底座的内部设有固定机构，所述行走箱下方的导轨本体表面套装有收集箱，且收集箱的顶端与行走箱固定连接，并且行走箱上方的装置本体外壁上安装有控制面板。
9.优选的，所述驱动箱的内部设有丝杆，且丝杆的两端皆通过轴承与驱动箱相铰接，并且丝杆延伸至行走箱的内部。
10.优选的，所述丝杆一侧的驱动箱内部设有两组限位轴，且限位轴的两端皆与驱动箱固定连接，并且限位轴延伸至行走箱的内部，使限位轴结构稳定的连接。
11.优选的，所述丝杆一侧的驱动箱外壁上安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴的一端与丝杆固定连接，实现了出气管的驱动。
12.优选的，所述钻头一侧的行走箱外壁上安装有气阀，且气阀的一端与行走箱固定连接，并且气阀的外壁上固定有出气管，实现了传感器导轨加工车床便捷的随动式吹屑。
13.优选的，所述钻头一侧的行走箱外壁上安装有机械阀，且机械阀的一端与行走箱固定连接，并且机械阀的外壁上固定有波纹管。
14.优选的，所述钻头下方的收集箱内部设有过滤网，且过滤网一侧的收集箱外壁上安装有动力泵，并且动力泵的两端皆设有水管，所述水管的一端延伸至收集箱的内部，且水管的另一端延伸至机械阀的内部，实现了吹屑装置在传感器导轨加工车床内部对钻孔进行高效的冷却润滑。
15.优选的，所述固定机构的内部依次设置有限位腔、手柄、轴承座、螺纹杆以及压板，所述底座的内部设有限位腔，且限位腔一侧的底座内部设有螺纹杆，并且螺纹杆的外壁上套装有轴承座。
16.优选的，所述轴承座的一端与底座固定连接，且螺纹杆远离底座的一端固定有手柄，并且轴承座一侧的螺纹杆外壁上套装有螺纹套，螺纹套的底端固定有压板，实现了传感器导轨加工车床对导轨便捷的加工固定。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该传感器导轨加工车床不仅实现了传感器导轨加工车床便捷的随动式吹屑，方便了对钻孔产生的废屑进行清理，而且提高了传感器导轨加工的质量；
18.(1)通过工作人员将导轨本体放置在装置本体的内部，由两组固定机构对导轨本体进行压紧固定，打开动力机构带动钻头旋转，由钻头对导轨本体进行钻孔，打开气阀，由出气管对钻孔产生的废屑进行吹散，通过气流将废屑吹散至收集箱的内部，由收集箱对其进行收集，操作控制面板打开动力泵，由水管将收集箱内部的冷却液输送至机械阀的内部，打开机械阀由波纹管对钻头和导轨本体进行冷却润滑，液体流落至收集箱的内部，由过滤网对流进的液体进行过滤，实现了吹屑装置在传感器导轨加工车床内部对钻孔进行高效的冷却润滑，提高了传感器导轨加工的质量；
19.(2)通过工作人员操作控制面板打开伺服电机，由转轴带动丝杆旋转，在丝杆与行走箱内部丝杆套的配合下，在两组限位轴的限位下，使行走箱发生水平的移动，来带动钻头进行移动，对导轨本体不同位置的孔进行加工，收集箱套装在导轨本体的表面，收集箱与行走箱固定一起，由行走箱驱动收集箱进行同步的移动，实现了传感器导轨加工车床便捷的随动式吹屑，方便了对钻孔产生的废屑进行清理；
20.(3)通过设置有限位腔、手柄、轴承座、螺纹杆以及压板，通过工作人员旋转两组手柄，在底座的支撑下，手柄带动螺纹杆旋转，在螺纹杆和轴承座的配合下，在限位腔的限位下，由螺纹杆驱动螺纹套移动，从而带动压板往下移动，在两组固定机构的配合下对导轨本体进行夹紧固定，实现了传感器导轨加工车床对导轨便捷的加工固定，提高了传感器导轨加工车床装夹的效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的驱动箱侧视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的固定机构剖视放大结构示意图；
24.图4为本实用新型的手柄俯视剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型的导轨本体侧视剖面结构示意图。
26.图中：1、装置本体；2、导轨本体；3、出气管；4、气阀；5、限位轴；6、丝杆；7、控制面板；8、钻头；9、行走箱；10、驱动箱；11、转轴；12、伺服电机；13、固定机构；1301、限位腔；1302、手柄；1303、轴承座；1304、螺纹杆；1305、压板；1306、螺纹套；14、机械阀；15、波纹管；16、底座；17、动力泵；18、水管；19、收集箱；20、过滤网。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有随动式吹屑装置的传感器导轨加工车床，包括装置本体1、导轨本体2、出气管3、动力泵17和水管18，装置本体1的内部导轨本体2，且导轨本体2上方的装置本体1内部设有驱动箱10，并且驱动箱10的底端与装置本体1固定连接，驱动箱10一侧的外壁上设有行走箱9，且行走箱9的底端设有钻头8，并且钻头8的顶端与行走箱9固定连接，钻头8一侧的装置本体1内部设有两组底座16，且底座16的底端与装置本体1固定连接，并且底座16的内部设有固定机构13，行走箱9下方的导轨本体2表面套装有收集箱19，且收集箱19的顶端与行走箱9固定连接，并且行走箱9上方的装置本体1外壁上安装有控制面板7，钻头8一侧的行走箱9外壁上安装有气阀4，且气阀4的一端与行走箱9固定连接，并且气阀4的外壁上固定有出气管3，钻头8一侧的行走箱9外壁上安装有机械阀14，且机械阀14的一端与行走箱9固定连接，并且机械阀14的外壁上固定有波纹管15，钻头8下方的收集箱19内部设有过滤网20，且过滤网20一侧的收集箱19外壁上安装有动力泵17，动力泵17的型号为150qj20
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54/9，控制面板7内部单片机的输出端与动力泵17的输入端电性连接，并且动力泵17的两端皆设有水管18，水管18的一端延伸至收集箱19的内部，且水管18的另一端延伸至机械阀14的内部；
29.使用时通过工作人员将导轨本体2放置在装置本体1的内部，由两组固定机构13对导轨本体2进行压紧固定，打开动力机构带动钻头8旋转，由钻头8对导轨本体2进行钻孔，打开气阀4，由出气管3对钻孔产生的废屑进行吹散，通过气流将废屑吹散至收集箱19的内部，由收集箱19对其进行收集，操作控制面板7打开动力泵17，由水管18将收集箱19内部的冷却液输送至机械阀14的内部，打开机械阀14由波纹管15对钻头8和导轨本体2进行冷却润滑，液体流落至收集箱19的内部，由过滤网20对流进的液体进行过滤，实现了吹屑装置在传感器导轨加工车床内部对钻孔进行高效的冷却润滑，提高了传感器导轨加工的质量；
30.驱动箱10的内部设有丝杆6，且丝杆6的两端皆通过轴承与驱动箱10相铰接，并且丝杆6延伸至行走箱9的内部，丝杆6一侧的驱动箱10内部设有两组限位轴5，且限位轴5的两端皆与驱动箱10固定连接，并且限位轴5延伸至行走箱9的内部，丝杆6一侧的驱动箱10外壁上安装有伺服电机12，伺服电机12的型号为mr
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j2s
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10a，控制面板7内部单片机的输出端与伺服电机12的输入端电性连接，且伺服电机12的输出端通过联轴器安装有转轴11，并且转轴11的一端与丝杆6固定连接；
31.使用时通过工作人员操作控制面板7打开伺服电机12，由转轴11带动丝杆6旋转，在丝杆6与行走箱9内部丝杆套的配合下，在两组限位轴5的限位下，使行走箱9发生水平的移动，来带动钻头8进行移动，对导轨本体2不同位置的孔进行加工，收集箱19套装在导轨本体2的表面，收集箱19与行走箱9固定一起，由行走箱9驱动收集箱19进行同步的移动，实现了传感器导轨加工车床便捷的随动式吹屑，方便了对钻孔产生的废屑进行清理；
32.固定机构13的内部依次设置有限位腔1301、手柄1302、轴承座1303、螺纹杆1304以及压板1305，底座16的内部设有限位腔1301，且限位腔1301一侧的底座16内部设有螺纹杆1304，并且螺纹杆1304的外壁上套装有轴承座1303，轴承座1303的一端与底座16固定连接，且螺纹杆1304远离底座16的一端固定有手柄1302，并且轴承座1303一侧的螺纹杆1304外壁上套装有螺纹套1306，螺纹套1306的底端固定有压板1305；
33.使用时通过工作人员旋转两组手柄1302，在底座16的支撑下，手柄1302带动螺纹杆1304旋转，在螺纹杆1304和轴承座1303的配合下，在限位腔1301的限位下，由螺纹杆1304驱动螺纹套1306移动，从而带动压板1305往下移动，在两组固定机构13的配合下对导轨本体2进行夹紧固定，实现了传感器导轨加工车床对导轨便捷的加工固定，提高了传感器导轨加工车床装夹的效率。
34.工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员将导轨本体2放置在装置本体1的内部，由两组固定机构13对导轨本体2进行压紧固定，打开动力机构带动钻头8旋转，由钻头8对导轨本体2进行钻孔，打开气阀4，由出气管3对钻孔产生的废屑进行吹散，通过气流将废屑吹散至收集箱19的内部，由收集箱19对其进行收集，操作控制面板7打开动力泵17，由水管18将收集箱19内部的冷却液输送至机械阀14的内部，打开机械阀14由波纹管15对钻头8和导轨本体2进行冷却润滑，液体流落至收集箱19的内部，由过滤网20对流进的液体进行过滤，实现了屑装置在传感器导轨加工车床内部对钻孔进行高效的冷却润滑，提高传感器导轨加工的质量，之后通过工作人员操作控制面板7打开伺服电机12，由转轴11带动丝杆6旋转，在丝杆6与行走箱9内部丝杆套的配合下，在两组限位轴5的限位下，使行走箱9发生水平的移动，来带动钻头8进行移动，对导轨本体2不同位置的孔进行加工，收集箱19套装在导轨本体2的表面，收集箱19与行走箱9固定一起，由行走箱9驱动收集箱19进行同步的移动，实现传感器导轨加工车床便捷的随动式吹屑，方便对钻孔产生的废屑进行清理，再通过工作人员旋转两组手柄1302，在底座16的支撑下，手柄1302带动螺纹杆1304旋转，在螺纹杆1304和轴承座1303的配合下，在限位腔1301的限位下，由螺纹杆1304驱动螺纹套1306移动，从而带动压板1305往下移动，在两组固定机构13的配合下对导轨本体2进行夹紧固定，实现传感器导轨加工车床对导轨便捷的加工固定，提高传感器导轨加工车床装夹的效率，来完成传感器导轨加工车床的使用工作。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。