一种冲床用冷却降温装置的制作方法

本实用新型涉及冲床加工疗技术领域，具体为一种冲床用冷却降温装置。

背景技术：

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，通常冲床在加工时需要冷却装置对模具进行冷却降温处理，从而提高设备模具的使用寿命。

现有的冷却降温装置不便于进行调节，从而不能够准确的需要降温处进行降温，同时现有的冷却降温装置不便于观察设备内部冷却液的液位，通常在冷却液用完后才会发现添加，影响设备的工作效率，所以现有的冷却降温装置不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的冷却降温装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲床用冷却降温装置，以解决上述背景技术中提出一般的冷却降温装置不便于进行调节，从而不能够准确的需要降温处进行降温，同时现有的冷却降温装置不便于观察设备内部冷却液的液位，通常在冷却液用完后才会发现添加，影响设备的工作效率，所以现有的冷却降温装置不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床用冷却降温装置，包括箱体和输水管，所述箱体的一侧从上至下依次固定有进水口和出水口，且进水口和出水口的外部均安装有阀门，所述箱体的另一侧安装有水位监测管，且箱体的内部底端通过螺丝与水泵相连接，所述箱体的内部四壁从下至上依次连接有固定檐、过滤板和固定杆，且固定杆靠近箱体中轴线的一端连接有冲压模具安装座，所述输水管位于水泵的上端，且输水管的上端通过连接头与球形块相连接，所述球形块的内部连接有喷头。

优选的，所述水位监测管与箱体之间构成导通器结构，且水位监测管与箱体之间为粘接。

优选的，所述过滤板的大小与箱体的内壁大小一致，且固定檐与过滤板之间为活动连接，并且固定檐与箱体之间为焊接。

优选的，所述固定杆与冲压模具安装座之间为焊接，且冲压模具安装座的中轴线与箱体的中轴线相重合。

优选的，所述连接头与输水管之间为粘接，且连接头关于箱体的中轴线对称分布有两个。

优选的，所述连接头与球形块之间为活动连接，且球形块的外径大小与连接头的内径大小一致。

优选的，所述球形块与喷头之间为螺纹连接，且喷头的水平中轴线与球形块的水平中轴线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过箱体和水位监测管，该设备的水位监测管与箱体之间构成导通器结构，通过导通器结构便于工作人员观察设备内部冷却液的液位，从而使工作人员能够及时添加冷却液，使设备能够持续运行，提高设备的工作效率；

2.本实用新型通过固定檐和过滤板，该设备的过滤板能够对冷却液进行过滤，使冷却液循环利用，防止减少浪费节约资源，过滤板也能够防止加工件掉落到冷却液中不便于取出，同时过滤板是由固定檐进行支撑的便于过滤板的取下，从而便于工作人员对设备进行清理；

3.本实用新型通过连接头、球形块和喷头，该设备的球形块与连接头之间为活动连接，所以球形块能够在连接头中进行转动，从而通过球形块调节喷头的喷水角度，使设备能够准确的为加工件进行降温。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a出放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、进水口；3、出水口；4、阀门；5、水位监测管；6、螺丝；7、水泵；8、固定檐；9、过滤板；10、固定杆；11、冲压模具安装座；12、输水管；13、连接头；14、球形块；15、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲床用冷却降温装置，包括箱体1和输水管12，箱体1的一侧从上至下依次固定有进水口2和出水口3，且进水口2和出水口3的外部均安装有阀门4，箱体1的另一侧安装有水位监测管5，且箱体1的内部底端通过螺丝6与水泵7相连接，水位监测管5与箱体1之间构成导通器结构，且水位监测管5与箱体1之间为粘接，通过箱体1和水位监测管5，该设备的水位监测管5与箱体1之间构成导通器结构，通过导通器结构便于工作人员观察设备内部冷却液的液位，从而使工作人员能够及时添加冷却液，使设备能够持续运行，提高设备的工作效率；

箱体1的内部四壁从下至上依次连接有固定檐8、过滤板9和固定杆10，且固定杆10靠近箱体1中轴线的一端连接有冲压模具安装座11，过滤板9的大小与箱体1的内壁大小一致，且固定檐8与过滤板9之间为活动连接，并且固定檐8与箱体1之间为焊接，通过固定檐8和过滤板9，该设备的过滤板9能够对冷却液进行过滤，使冷却液循环利用，防止减少浪费节约资源，过滤板9也能够防止加工件掉落到冷却液中不便于取出，同时过滤板9是由固定檐8进行支撑的便于过滤板9的取下，从而便于工作人员对设备进行清理；

固定杆10与冲压模具安装座11之间为焊接，且冲压模具安装座11的中轴线与箱体1的中轴线相重合，输水管12位于水泵7的上端，且输水管12的上端通过连接头13与球形块14相连接，连接头13与输水管12之间为粘接，且连接头13关于箱体1的中轴线对称分布有两个，连接头13与球形块14之间为活动连接，且球形块14的外径大小与连接头13的内径大小一致，球形块14的内部连接有喷头15，球形块14与喷头15之间为螺纹连接，且喷头15的水平中轴线与球形块14的水平中轴线相重合，通过连接头13、球形块14和喷头15，该设备的球形块14与连接头13之间为活动连接，所以球形块14能够在连接头13中进行转动，从而通过球形块14调节喷头15的喷水角度，使设备能够准确的为加工件进行降温。

工作原理：在使用该冲床用冷却降温装置时，首先把设备安装到冲床上，然后把模具安装到由固定杆10固定的冲压模具安装座11上，打开进水口2上的阀门4对箱体1的内部进行添加冷却液，通过水位监测管5与箱体1之间构成的导通器结构观察箱体1中的水位，使设备内部水位到一定值时停至加水，然后打开水泵7通过输水管12把水输入到喷头15处喷出，通过球形块14与连接头13之间的活动连接调节喷头15喷射的角度，使设备能够准确为加工件进行降温，通过过滤板9对冷却液进行过滤，从而便于冷却液的循环重复利用，通过固定檐8对过滤板9进行支撑，当设备使用过后，把过滤板9拆下进行清洗，通过出水口3把设备内部的冷却液排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。