一种便携式大功率电火花机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种便携式大功率电火花机。


背景技术：

2.电火花机是用于去除因意外折断而残留在工件中的丝锥或钻头的一种机械加工设备，其工作原理是利用机头上的电极与残留在工件中的断丝锥或钻头接触，并通电使断丝锥或钻头因短路而产生火花，从而造成其腐蚀碎裂，即将残留在工件中的断丝锥或钻头一点点的打碎取出，由于传统的电火花机多采用复杂的床身式结构，其不但体积大，重量大，不方便携带，而且其通常只能以横平竖直的方式进行加工，一旦加工中有角度要求，加工时就需要采取复杂的工装装夹才能操作。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便携式大功率电火花机，解决了体积大，重量大，不方便携带，只能以横平竖直的方式加工，无法改变角度的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便携式大功率电火花机，包括机壳本体，所述机壳本体下表面四角处安装有万向轮，所述机壳本体前端开有固定开口，所述固定开口上安装有一组相对的连接合页，所述连接合页上安装在防护门，所述防护门和固定开口活动连接，所述机壳本体一侧开有导线通孔，所述机壳本体一侧设有控制面板，所述控制面板上设有液晶显示屏，所述控制面板上安装有开关按钮，所述开关按钮位于液晶显示屏下方，所述控制面板上设有调节旋钮，所述调节旋钮位于开关按钮一侧，所述机壳本体上设有连接调节机构；
5.所述连接调节机构，其包括：一组相对的固定滑轨、滑动连接板、竖向固定柱、活动套筒、固定连接块、固定圆孔、匚型连接板、转动连接件、一组连接通孔、竖向连接件以及机头；
6.所述一组相对的固定滑轨分别开在机壳本体内部两侧，所述滑动连接板位于一组相对的固定滑轨之间，所述滑动连接板和一组相对的固定滑轨滑动连接，所述竖向固定柱安装在滑动连接板上表面中心处，所述活动套筒套装在竖向固定柱上，所述活动套筒和竖向固定柱活动连接，所述固定连接块安装在活动套筒一侧，所述固定圆孔开在固定连接块一端，所述匚型连接板位于固定连接块一端，所述转动连接件安装在匚型连接板一侧，所述转动连接件和固定圆孔转动连接，所述一组连接通孔分别开在匚型连接板上下两端，所述竖向连接件位于匚型连接板上，所述竖向连接件位于一组连接通孔内，所述机头安装在竖向连接件底部。
7.优选的，所述竖向连接件上安装有限位座，所述限位座上开有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔上设有螺纹固定旋钮，所述螺纹固定旋钮和螺纹固定孔螺纹连接，所述螺纹固定旋钮的一端和匚型连接板接触。
8.优选的，所述机壳本体内部设有电火花机主体，所述电火花机主体和机头连接。
9.优选的，所述活动套筒一侧开有螺纹孔，所述螺纹孔上设有螺纹调节旋钮，所述螺纹调节旋钮和螺纹孔螺纹连接，所述螺纹调节旋钮的一端和竖向固定柱接触。
10.优选的，所述防护门上安装有固定把手。
11.优选的，所述机壳本体一侧安装有盘线件，所述盘线件位于导线通孔上方。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种便携式大功率电火花机，具备以下有益效果，本装置体积小，重量轻，通过机壳本体和万向轮方便移动进行携带，通过活动套筒和竖向连接件可以调节机头的高度，通过转动连接件可以进行角度调节，可以满足不同角度加工的需要，操作简单方便。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种便携式大功率电火花机的示意图。
15.图2为本实用新型所述一种便携式大功率电火花机的侧视图。
16.图3为本实用新型所述连接调节机构的侧视图。
17.图4为本实用新型所述连接调节机构的局部示意图。
18.图中：1、机壳本体；2、万向轮；3、固定开口；4、连接合页； 5、防护门；6、导线通孔；7、控制面板；8、液晶显示屏；9、开关按钮；10、调节旋钮；11、固定滑轨；12、滑动连接板；13、竖向固定柱；14、活动套筒；15、固定连接块；16、固定圆孔；17、匚型连接板；18、转动连接件；19、连接通孔；20、竖向连接件；21、机头；22、限位座；23、螺纹固定孔；24、螺纹固定旋钮；25、电火花机主体；26、螺纹孔；27、螺纹调节旋钮；28、固定把手；29、盘线件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式大功率电火花机，包括机壳本体1，所述机壳本体1下表面四角处安装有万向轮2，所述机壳本体1前端开有固定开口3，所述固定开口3上安装有一组相对的连接合页4，所述连接合页4上安装在防护门5，所述防护门5和固定开口3活动连接，所述机壳本体1一侧开有导线通孔6，所述机壳本体1一侧设有控制面板7，所述控制面板7上设有液晶显示屏8，所述控制面板7上安装有开关按钮9，所述开关按钮9位于液晶显示屏8下方，所述控制面板7上设有调节旋钮10，所述调节旋钮10位于开关按钮9一侧，所述机壳本体1上设有连接调节机构；所述连接调节机构，其包括：一组相对的固定滑轨11、滑动连接板12、竖向固定柱13、活动套筒14、固定连接块15、固定圆孔16、匚型连接板17、转动连接件18、一组连接通孔19、竖向连接件20以及机头21；所述一组相对的固定滑轨11分别开在机壳本体1内部两侧，所述滑动连接板12位于一组相对的固定滑轨11之间，所述滑动连接板12和一组相对的固定滑轨11滑动连接，所述竖向固定柱13安装在滑动连接板12上表面中心处，所述活动套筒14套装在竖向固定柱13上，所述活动套筒14和竖向固定柱13活动连接，所述固定连接块15安装在活动套筒14一侧，所述固定圆孔16开
在固定连接块15一端，所述匚型连接板17位于固定连接块15一端，所述转动连接件18安装在匚型连接板17一侧，所述转动连接件18 和固定圆孔16转动连接，所述一组连接通孔19分别开在匚型连接板 17上下两端，所述竖向连接件20位于匚型连接板17上，所述竖向连接件20位于一组连接通孔19内，所述机头21安装在竖向连接件 20底部；所述竖向连接件20上安装有限位座22，所述限位座22上开有螺纹固定孔23，所述螺纹固定孔23上设有螺纹固定旋钮24，所述螺纹固定旋钮24和螺纹固定孔23螺纹连接，所述螺纹固定旋钮 24的一端和匚型连接板17接触；所述机壳本体1内部设有电火花机主体25，所述电火花机主体25和机头21连接；所述活动套筒14一侧开有螺纹孔26，所述螺纹孔26上设有螺纹调节旋钮27，所述螺纹调节旋钮27和螺纹孔26螺纹连接，所述螺纹调节旋钮27的一端和竖向固定柱13接触；所述防护门5上安装有固定把手28；所述机壳本体1一侧安装有盘线件29，所述盘线件29位于导线通孔6上方。
21.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
22.实施例：使用时，使用者推动机壳本体1，机壳本体1下方的万向轮2转动机壳本体1进行移动，将机壳本体1移动到加工的位置，通过固定把手28拉动防护门5，防护门5通过连接合页4进行旋转打开固定开口3，将电火花机主体25的电源线通过导线通孔6穿出机壳本体1，将电源线与电源连接，拉动滑动连接板12，滑动连接板 12在固定滑轨11上滑动，将机头21拉出机壳本体1，将活动套筒 14在竖向固定柱13上调节高度，高度调节好后，使用者转动螺纹调节旋钮27，螺纹调节旋钮27在螺纹孔26内转动移动，螺纹调节旋钮27的一端与竖向固定柱13接触，对活动套筒进行固定，在需要调节角度时，使用者转动匚型连接板17，匚型连接板17通过转动连接件18在固定连接块15上的固定圆孔16上转动，调节机头21的角度，移动竖向连接件20，竖向连接件20在连接通孔19上移动，调节机头21的位置，旋转螺纹固定旋钮24，螺纹固定旋钮24在限位座22 上的螺纹固定孔23内转动，螺纹固定旋钮24的一端和匚型连接板 17接触对竖向连接件20进行固定，通过控制面板7上的开关按钮9 进行启动工作，通过调节旋钮10进行调节，通过机壳本体1和万向轮2方便移动进行携带，体积小，重量轻，可以调节机头21的高度，可以进行角度调节，可以满足不同角度加工的需要，操作简单方便。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。