一种空心导轨冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及冲孔装置技术领域，具体为一种空心导轨冲孔装置。

背景技术：

冲孔装置是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。

空心导轨是属于导轨的一种，其中导轨在生产的过程中需要不断的成型，同时需要对其根据不同需要进行打孔，但现有的打孔装置在使用时不易固定，且钻头无法根据需求进行更换使装置使用的适应性较差，降低使用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空心导轨冲孔装置，以解决上述背景技术中提出打孔装置在使用时不易固定，且钻头无法根据需求进行更换使装置使用的适应性较差，降低使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心导轨冲孔装置，包括底座，所述底座上端设置有对称的第一边框，两个所述第一边框为l型，两个所述第一边框上端设置有上台面，所述上台面上端设置有固定盒，所述固定盒上端设置有线管，所述固定盒下端通过上台面设置有下连接管，两个所述第一边框内侧开设有对称的第一凹槽，所述底座上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有支撑块，所述支撑块下端设置有第一滑块。

优选的，所述第一滑槽内设置有丝杆，所述丝杆一侧设置有第一旋转电机，所述第一滑槽内一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽与丝杆活动连接，所述丝杆一侧与第一旋转电机活动连接。

优选的，所述固定盒内设置有气缸，所述气缸下端设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机下端设置有第一连接杆，所述第一连接杆下端通过固定盒和上台面设置有第一连接杆，第一旋转电机和第二旋转电机为电性连接，第一旋转电机和第二旋转电机型号为gb50170。

优选的，所述第一连接杆下端设置有第二连接杆，所述第二连接杆下端设置有螺纹钻头，所述第一连接杆与第二连接杆活动连接，所述螺纹钻头与第二连接杆活动连接。

优选的，所述支撑块上端设置有拖台，所述拖台两侧设置有对称的凸块，所述凸块两侧设置有对称的第一吸铁层，所述支撑块两侧设置有对称的卡边，两个所述卡边一侧设置有对称的第二吸铁层，两个所述第二吸铁层与第一吸铁层相吸附。

优选的，两个所述卡边内开设有对称的第二滑槽和第三滑槽，两个所述第二滑槽和第三滑槽内设置有对称的挡边，两个所述挡边下端通过第二滑槽和第三滑槽设置有对称的第二滑块和第三滑块，两个所述第二滑块和第三滑块与第二滑槽和第三滑槽滑动连接。

优选的，两个所述第二滑块和第三滑块前端均设置有弹簧，四个所述弹簧与第二滑块和第三滑块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该空心导轨冲孔装置，通过在第一边框内开设的第一凹槽可以在进行打孔时起到稳定的作用，设置的第一旋转电机可以带动丝杆旋转后带动第一滑块向前滑动，方便将空心导轨带入钻孔处下方，自动化操作避免人工操作具有一定的安全性，气缸可以向下推动，同时第二旋转电机可以带动转动，第二连接杆可以便于根据需要更换螺纹钻头，且螺纹钻头可以在第二旋转电机的带动下进行钻孔作业。

2、该空心导轨冲孔装置，通过设置的拖台可以放置空心导轨同时设置的凸块在第一吸铁层于卡边的第二吸铁层相卡合，并便于根据需要更换拖台时操作，挡边可以根据不同的空心导轨来调整与另一挡边之间的距离，而设置的挡边可以便于将需要打孔的空心导轨固定，设置的弹簧可以通过弹力将挡边随着第二滑块和第三滑块向中间滑动，使挡边将空心导轨卡住。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的台板结构示意图。

图中：1、底座；2、第一边框；3、上台面；4、固定盒；5、线管；6、下连接管；7、第一凹槽；8、第一滑槽；9、支撑块；10、第一滑块；11、丝杆；12、第一旋转电机；13、第二凹槽；14、气缸；15、第二旋转电机；16、第一连接杆；17、第二连接杆；18、螺纹钻头；19、拖台；20、凸块；21、第一吸铁层；22、卡边；23、第二吸铁层；24、第二滑槽；25、第三滑槽；26、挡边；27、第二滑块；28、第三滑块；29、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种空心导轨冲孔装置，包括底座1，底座1上端设置有对称的第一边框2，两个第一边框2为l型，两个第一边框2上端设置有上台面3，上台面3上端设置有固定盒4，固定盒4上端设置有线管5，固定盒4下端通过上台面3设置有下连接管6，两个第一边框2内侧开设有对称的第一凹槽7，底座1上端开设有第一滑槽8，第一滑槽8内设置有支撑块9，支撑块9下端设置有第一滑块10。

进一步，第一滑槽8内设置有丝杆11，丝杆11一侧设置有第一旋转电机12，第一滑槽8内一侧开设有第二凹槽13，第二凹槽13与丝杆11活动连接，丝杆11一侧与第一旋转电机12活动连接，通过在第一边框2内开设的第一凹槽7可以在进行打孔时起到稳定的作用，设置的第一旋转电机12可以带动丝杆11旋转后带动第一滑块10向前滑动，方便将空心导轨带入钻孔处下方，自动化操作避免人工操作具有一定的安全性。

进一步，固定盒4内设置有气缸14，气缸14下端设置有第二旋转电机15，第二旋转电机15下端设置有第一连接杆16，第一连接杆16下端通过固定盒4和上台面3设置有第一连接杆16，通过设置的气缸14可以向下推动，同时第二旋转电机15可以带动转动。

进一步，第一连接杆16下端设置有第二连接杆17，第二连接杆17下端设置有螺纹钻头18，第一连接杆16与第二连接杆17活动连接，螺纹钻头18与第二连接杆17活动连接，通过设置的第二连接杆17可以便于根据需要更换螺纹钻头18，且螺纹钻头18可以在第二旋转电机15的带动下进行钻孔作业。

进一步，支撑块9上端设置有拖台19，拖台19两侧设置有对称的凸块20，凸块20两侧设置有对称的第一吸铁层21，支撑块9两侧设置有对称的卡边22，两个卡边22一侧设置有对称的第二吸铁层23，两个第二吸铁层23与第一吸铁层21相吸附，通过设置的拖台19可以放置空心导轨同时设置的凸块20在第一吸铁层21于卡边22的第二吸铁层23相卡合，并便于根据需要更换拖台19时操作。

进一步，两个卡边22内开设有对称的第二滑槽24和第三滑槽25，两个第二滑槽24和第三滑槽25内设置有对称的挡边26，两个挡边26下端通过第二滑槽24和第三滑槽25设置有对称的第二滑块27和第三滑块28，两个第二滑块27和第三滑块28与第二滑槽24和第三滑槽25滑动连接，通过设置的挡边26可以根据不同的空心导轨来调整与另一挡边26之间的距离，而设置的挡边26可以便于将需要打孔的空心导轨固定。

进一步，两个第二滑块27和第三滑块28前端均设置有弹簧29，四个弹簧29与第二滑块27和第三滑块28固定连接，通过设置的弹簧29可以通过弹力将挡边26随着第二滑块27和第三滑块28向中间滑动，使挡边26将空心导轨卡住。

工作原理：使用时，先根据需要将合适的拖台19与支撑块9相固定，并将卡边22通过第二吸铁层23与拖台19的第一吸铁层21相卡合且固定住，滑动挡边26可以根据不同的空心导轨来调整与另一挡边26之间的距离，挡边26可以便于将需要打孔的空心导轨固定，而挡边26通过设置的弹簧29可以通过弹力将挡边26随着第二滑块27和第三滑块28向中间滑动，使挡边26将空心导轨卡住，拖台19通过下端的支撑块9在第一旋转电机12可以带动丝杆11旋转后带动第一滑块10向前滑动，方便将空心导轨带入钻孔处下方，自动化操作避免人工操作具有一定的安全性，同时设置的第二连接杆17可以便于根据需要更换螺纹钻头18，且螺纹钻头18可以在第二旋转电机15的带动下进行钻孔作业，进行作业时通过气缸14可以向下推动，同时第二旋转电机15可以带动转动螺纹钻头18向下对空心导轨进行钻孔。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。