液压模板整体系统的制作方法

本实用新型属于液压模板整体装置技术领域，具体涉及液压模板整体系统。

背景技术：

现有的液压模板整体装置具有机械结构简单，易于实现自动化的操作，便于操作人员方便操作，易于使用，调速方便等优点，在现实中应用较为广泛；现有的液压模板整体装置在不同位置处操作使用时，不便于对装置的高度调节，使得操作不方便，同时在操作前调节安装板的位置时易产生摩擦，不便于顺利滑动的问题，为此我们提出液压模板整体系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供液压模板整体系统，以解决上述背景技术中提出现有的液压模板整体装置在不同位置处操作使用时，不便于对装置的高度调节，使得操作不方便，同时在操作前调节安装板的位置时易产生摩擦，不便于顺利滑动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压模板整体系统，包括横板，所述横板的两端均套合有第二安装板，所述第二安装板的下表面安装有钢丝调节装置体，所述横板的下表面焊接固定有两个固定柱，所述固定柱的内部底端一体式成型有滑轨，所述固定柱的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的端部位于所述固定柱的内部安装有手轮，所述丝杆的外表面安装有调节头，所述调节头的一侧一体式成型有滑座，两个所述调节头的连接处焊接固定有支架，所述支架的底端焊接固定有第一安装板，且所述调节头与所述固定柱通过所述滑座与所述滑轨滑动连接，所述固定柱的底端一体式成型有滑块，所述支架的两侧均开设有滑槽，且所述支架与所述固定柱通过所述滑槽与所述滑块滑动连接。

优选的，所述第二安装板与所述横板通过旋钮旋合连接，所述第二安装板的内部两侧均开设有第一通道，所述第一通道的一侧位于所述第二安装板的内部开设有第二通道，所述第一通道的端部位于所述第二安装板的侧面安装有连接口。

优选的，所述第一通道与所述第二通道均为环形结构，且所述第一通道、所述第二通道与所述第二安装板为一体式结构。

优选的，所述横板贯穿于所述第二安装板的内部，且所述横板与所述第二安装板的外表面结构相吻合。

优选的，所述滑座的内部为矩形结构，且所述滑轨与所述滑座的内部结构相同。

优选的，所述滑槽与所述支架为一体式结构，且所述滑块嵌入所述滑槽的内部。

优选的，所述第一安装板的四个拐角位置处均开设有安装孔，且所述安装孔与所述第一安装板为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）液压模板整体系统，包括横板，所述横板的两端均套合有第二通过在固定柱的内部设计丝杆和在丝杆的外表面设计调节头，避免装置在不同位置处操作使用时，不便于对装置的高度调节，使得操作不方便，可以手握手轮通过轴承带动丝杆在固定柱的内部转动，不断调节调节头的位置，同时使得固定柱与支架处于一定的高度，方便使用，通过滑座在滑轨的外表面滑动对调节头稳定控制，将滑块在滑槽的内部滑动将固定柱与支架稳定控制，解决了在使用时装置在不同的位置处使用不便于调节高度，使得操作不方便的问题。

（2）通过在第二安装板的内部两侧设计第一通道与第二通道，避免在操作前调节安装板的位置时易产生摩擦，不便于顺利滑动，可以通过连接口向第一通道与第二通道的内部注入润滑油，再次通过第二通道向第二安装板的内表面流入使得第二安装板在横板的外表面顺利滑动，便于润滑减小摩擦，解决了在调节安装板的位置时易产生摩擦，不便于顺利滑动的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支架、固定柱与滑块结构示意图；

图3为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；

图4为本实用新型的安装板、第一通道与第二通道结构示意图；

图中：1、第一安装板；2、支架；3、丝杆；4、固定柱；5、钢丝调节装置体；6、连接口；7、第二安装板；8、手轮；9、横板；10、滑槽；11、滑块；12、滑座；13、滑轨；14、调节头；15、第一通道；16、第二通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：液压模板整体系统，包括横板9，横板9的两端均套合有第二安装板7，第二安装板7的下表面安装有钢丝调节装置体5，横板9的下表面焊接固定有两个固定柱4，固定柱4的内部底端一体式成型有滑轨13，固定柱4的内部通过轴承转动连接有丝杆3，丝杆3的端部位于固定柱4的内部安装有手轮8，丝杆3的外表面安装有调节头14，调节头14的一侧一体式成型有滑座12，两个调节头14的连接处焊接固定有支架2，支架2的底端焊接固定有第一安装板1，且调节头14与固定柱4通过滑座12与滑轨13滑动连接，固定柱4的底端一体式成型有滑块11，支架2的两侧均开设有滑槽10，且支架2与固定柱4通过滑槽10与滑块11滑动连接，可以手握手轮8通过轴承带动丝杆3在固定柱4的内部转动，不断调节调节头14的位置，同时使得固定柱4与支架2处于一定的高度，方便使用，通过滑座12在滑轨13的外表面滑动对调节头14稳定控制，将滑块11在滑槽10的内部滑动将固定柱4与支架2稳定控制。

本实施例中，优选的，第二安装板7与横板9通过旋钮旋合连接，第二安装板7的内部两侧均开设有第一通道15，第一通道15的一侧位于第二安装板7的内部开设有第二通道16，第一通道15的端部位于第二安装板7的侧面安装有连接口6，可以通过连接口6向第一通道15与第二通道16的内部注入润滑油，再次通过第二通道16向第二安装板7的内表面流入使得第二安装板7在横板9的外表面顺利滑动，便于润滑减小摩擦。

为了通过第一通道15与第二通道16便于注入润滑油，顺利润滑，本实施例中，优选的，第一通道15与第二通道16均为环形结构，且第一通道15、第二通道16与第二安装板7为一体式结构。

为了通过第二安装板7在横板9的外表面顺利调节，方便使用，本实施例中，优选的，横板9贯穿于第二安装板7的内部，且横板9与第二安装板7的外表面结构相吻合。

为了通过滑座12在滑轨13的外表面滑动便于将调节头14稳定控制，顺利操作，本实施例中，优选的，滑座12的内部为矩形结构，且滑轨13与滑座12的内部结构相同。

为了通过滑块11在滑槽10的内部滑动便于将支架2与固定柱4之间稳定滑动，方便调节，本实施例中，优选的，滑槽10与支架2为一体式结构，且滑块11嵌入滑槽10的内部。

为了将螺栓贯穿于安装孔方便固定第一安装板1，本实施例中，优选的，第一安装板1的四个拐角位置处均开设有安装孔，且安装孔与第一安装板1为一体式结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：该液压模板整体系统，在使用前，首先将螺栓贯穿于安装孔将第一安装板1固定安装，安装后使得装置稳定放置，此时根据操作的位置进行调节高度，手握手轮8通过轴承带动丝杆3在固定柱4的内部转动，不断调节调节头14的位置，同时使得固定柱4与支架2处于一定的高度，方便使用，同时通过滑座12在滑轨13的外表面滑动对调节头14稳定控制，将滑块11在滑槽10的内部滑动将固定柱4与支架2稳定控制，便于顺利使用，然后调节后通过连接口6向第一通道15与第二通道16的内部注入润滑油，再次通过第二通道16向第二安装板7的内表面流入使得第二安装板7在横板9的外表面顺利滑动，便于润滑减小摩擦，旋合旋钮将第二安装板7与横板9固定，稳定使用钢丝调节装置体5进行操作使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。