一种制尖机构的制作方法

1.本实用新型涉及军工零件加工领域，特别涉及一种制尖机构。


背景技术：

2.军品零件击针针尖有圆锥形和四面棱边形两种，圆锥形容易加工，但四面棱边形较圆锥形击针易刺入，发火能量高，实用性强，现有军品零件击针针尖圆锥形，圆锥形针尖可用普通车床加工，但圆锥形击针不易刺入，发火能量不高。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种制尖机构，其目的是为了提高击针针尖的发火能量。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了一种制尖机构，包括：
5.动力机构，所述动力机构为凸轮板，所述凸轮板设置于设备主轴上；
6.传动机构，所述传动机构对称设置于所述凸轮板两侧，所述传动机构包括滚轮，滑座，滑块和轧尖模；所述滚轮设置于所述凸轮板两侧，且所述滚轮与所述滑块一端连接，所述滑块套接在所述滑座中，所述滑块的另一端与所述轧尖模固定连接，所述轧尖模端口设有多个斜向的凹槽，所述轧尖模端口合拢后所述凹槽构成多个逐渐狭小的空槽；
7.定位机构，所述定位机构位于所述传动机构下方，所述定位机构包括定位杆座和定位杆。
8.进一步的，所述凸轮板通过主轴上下运动带动所述滚轮运动。
9.进一步的，所述滚轮与所述滑座活动连接。
10.进一步的，所述轧尖模上端还设有一轧尖模座。
11.进一步的，所述定位杆座位于所述轧尖模下方，所述定位杆位于所述定位杆座正下方。
12.本实用新型的上述方案有如下的有益效果：
13.1.本制尖机构采用定位杆将要制尖的半成品击针定位，然后利用滚轮推动左右滑块，带动轧尖模轧尖，实用性强，操作简单。
14.2.这样轧出来的击针针尖呈四面棱边形，有易刺入，发火能量高，实用性强等优点。
附图说明
15.图1是本实用新型的制尖机构工作示意图；
16.图2是本实用新型的击针轧尖示意图；
17.图3是本实用新型的轧尖模图。
18.附图标记说明
[0019]1‑
凸轮板；2
‑
滚轮；3
‑
滑座；4
‑
轧尖模座；5
‑
滑块；6
‑
轧尖模；7
‑
定位杆座； 8
‑
定位杆；9
‑
击针。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
本实用新型针对现有的问题，提供了一种制尖机构，包括：动力机构，所述动力机构为凸轮板1，所述凸轮板1设置于设备主轴上；传动机构，所述传动机构对称设置于所述凸轮板1两侧，所述传动机构包括滚轮2，滑座3，滑块5和轧尖模6；所述滚轮2设置于所述凸轮板1两侧，且所述滚轮1与所述滑块5一端连接，所述滑块5套接在所述滑座3中，所述滑块5的另一端与所述轧尖模6固定连接，如图3所示，所述轧尖模6端口设有多个斜向的凹槽，所述轧尖模端口合拢后所述凹槽构成多个逐渐狭小的空槽；定位机构，所述定位机构位于所述传动机构下方，所述定位机构包括定位杆座7和定位杆8。
[0022]
本申请中设备主轴带动凸轮板上下运动，进而带动传动机构中的轧尖模对定位机构上的击针进行轧尖操作，实用性强，操作简单。
[0023]
其中，所述凸轮板1通过主轴上下运动带动所述滚轮2运动；所述滚轮2 与所述滑座3活动连接；所述轧尖模6上端还设有一轧尖模座4；所述定位杆座7位于所述轧尖模6下方，所述定位杆8位于所述定位杆座7正下方。
[0024]
如图1和2所示，本实用新型的实施例提供了一种制尖机构的具体实施方式：
[0025]
将要制尖的击针半成品装入定位杆8前面的定位孔内后，将装有半成品击针的定位杆8推至工作位置，使半成品击针在左右轧尖模6之间，前端与轧尖模6平齐，然后启动设备，设备主轴上下运动带动凸轮板1上下运动，凸轮板 1上下运动时推动滚轮2运动，滚轮推动左右滑块5在滑座3中滑动并做开合运动，左右滑块5在做开合运动的同时，带动轧尖模6在轧尖模座4内进行开合运动，轧尖模6在开合运动中完成对击针半成品的轧尖，这样轧出来的击9 针尖呈四面棱边形。
[0026]
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。