一种新型跨临界CO2热泵自动生产线装置的制作方法

一种新型跨临界co2热泵自动生产线装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及跨临界co2热泵技术领域，尤其涉及一种新型跨临界co2热泵自动生产线装置。


背景技术：

[0002]
热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置。热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去，但不能自发地沿相反方向进行。热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置，它仅消耗少量的逆循环净功，就可以得到较大的供热量，可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。
[0003]
目前热泵行业内的商用跨临界二氧化碳热泵机组生产装配时基本上在车间地面上组装没有自动化流水线且无相应的检测装置；最大缺点就是生产效率比较低，测试效率低、故障率较高且存在一定的质量隐患，因此，亟需设计一种新型跨临界co2热泵自动生产线装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的目前热泵行业内的商用跨临界二氧化碳热泵机组生产装配时基本上在车间地面上组装没有自动化流水线且无相应的检测装置；最大缺点就是生产效率比较低，测试效率低、故障率较高且存在一定的质量隐患缺点，而提出的一种新型跨临界co2热泵自动生产线装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型跨临界co2热泵自动生产线装置，包括自动化流水线，所述自动化流水线的一端连接有自动化密封和压力测试台，所述自动化密封和压力测试台的一端通过液压升降机连接有产品在线测试台，所述产品在线测试台的一端连接有电气安全性能测试台，所述自动化流水线、自动化密封和压力测试台、产品在线测试台和电气安全性能测试台的工作台上均设置有组装定位板，所述自动化流水线、自动化密封和压力测试台、产品在线测试台和电气安全性能测试台的下端均设置有调节箱，所述调节箱的一侧设置有轮架，所述轮架的下侧设置有移动轮，所述调节箱的下端连接有支撑脚。
[0006]
上述技术方案的关键构思在于：在跨临界co2热泵（自动化）产线装置实现流水作业、自动化密封和压力测试、产品在线测试、产品电气安全性能测试，具有实用性强、覆盖领域广、具有很广的推广价值，有效的解决生产效率、测试效率、故障率以及质量隐患的问题。
[0007]
进一步的，所述组装定位板的一端设置有限位板，所述限位板的一端连接有定位插销，所述定位插销的一端穿过组装定位板，所述组装定位板的一端旋合有限位旋钮螺丝。
[0008]
进一步的，所述限位板的形状设置为j形，且组装定位板的高度为限位板长度的一半。
[0009]
进一步的，所述调节箱的内侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧通过螺栓固定连接有连接架，所述连接架的内侧通过轴承转动连接有调节螺母，所述调节螺母的内侧旋合
有调节螺杆，所述调节螺杆的下端与支撑脚固定连接，所述调节箱的一侧设置有调节手轮，所述调节手轮与调节螺母连接。
[0010]
进一步的，所述调节螺母的外侧固定连接有蜗轮，所述滑动槽的内侧通过轴承转动连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗杆的一端与调节手轮固定连接。
[0011]
进一步的，所述调节螺杆的上端固定连接有导向板，所述导向板滑动安装在滑动槽的内部。
[0012]
本实用新型的有益效果为：
[0013]
1.本实用新型根据产品技术参数以及尺寸来设计出自动流水线装置的技术参数（如长、宽、高度）等等，在跨临界co2热泵（自动化）产线装置实现流水作业、自动化密封和压力测试、产品在线测试、产品电气安全性能测试，具有实用性强、覆盖领域广、具有很广的推广价值，有效的解决生产效率、测试效率、故障率以及质量隐患的问题。
[0014]
2.本发明结构简单、有效提高生产作业效率、测试效率。具有可靠性高、能有效降低产品出厂维修率；具有实用性强，具有排除一定质量隐患现象的发生的作用。
[0015]
3. 通过设置的组装定位板、定位插销、限位板和限位旋钮螺丝，在把自动化流水线、自动化密封和压力测试台、产品在线测试台、电气安全性能测试台等进行组装连接时，可以通过定位插销插入组装定位板内进行定位，然后通过限位板和限位旋钮螺丝对定位插销进行限位固定，从而使自动化流水线、自动化密封和压力测试台、产品在线测试台、电气安全性能测试台等进行组装时定位更加方便。
[0016]
4、通过设计的调节螺杆、调节螺母和调节手轮，在对自动化流水线、自动化密封和压力测试台、产品在线测试台、电气安全性能测试台等进行拆装移动时，可以转动调节手轮通过蜗杆和蜗轮传动带动调节螺母和调节螺杆移动调节支撑脚的位置，从而使移动轮支撑在地面上移动，在移动到使用位置后反向转动调节手轮使支撑脚支撑在地面上，从而使自动化流水线、自动化密封和压力测试台、产品在线测试台、电气安全性能测试台等在移动时更加方便。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的一种新型跨临界co2热泵自动生产线装置的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型提出的一种新型跨临界co2热泵自动生产线装置的组装定位结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型提出的一种新型跨临界co2热泵自动生产线装置的支撑脚调节结构示意图。
[0020]
图中：1自动化流水线、2自动化密封和压力测试台、3产品在线测试台、4电气安全性能测试台、5组装定位板、6定位插销、7限位板、8限位旋钮螺丝、9调节箱、10调节手轮、11滑动槽、12导向板、13调节螺杆、14连接架、15轮架、16移动轮、17调节螺母、18蜗杆、19支撑脚、20蜗轮。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请同时参见图1至图3，一种新型跨临界co2热泵自动生产线装置，包括自动化流水线1，自动化流水线1的一端连接有自动化密封和压力测试台2，自动化密封和压力测试台2的一端通过液压升降机连接有产品在线测试台3，产品在线测试台3的一端连接有电气安全性能测试台4，自动化流水线1、自动化密封和压力测试台2、产品在线测试台3和电气安全性能测试台4的工作台上均设置有组装定位板5，自动化流水线1、自动化密封和压力测试台2、产品在线测试台3和电气安全性能测试台4的下端均设置有调节箱9，调节箱9的一侧设置有轮架15，轮架15的下侧设置有移动轮16，调节箱9的下端连接有支撑脚19，在跨临界co2热泵自动化产线装置的自动化流水线1实现流水作业，通过自动化密封和压力测试台2进行自动化密封和压力测试，然后通过产品在线测试台3进行产品在线测试，最后通过电气安全性能测试台4产品电气安全性能测试，有效的解决生产效率、测试效率、故障率以及质量隐患的问题。
[0023]
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型根据产品技术参数以及尺寸来设计出自动流水线装置的技术参数（如长、宽、高度）等等，在跨临界co2热泵（自动化）产线装置实现流水作业、自动化密封和压力测试、产品在线测试、产品电气安全性能测试，具有实用性强、覆盖领域广、具有很广的推广价值，有效的解决生产效率、测试效率、故障率以及质量隐患的问题。
[0024]
进一步的，组装定位板5的一端设置有限位板7，限位板7的一端连接有定位插销6，定位插销6的一端穿过组装定位板5，组装定位板5的一端旋合有限位旋钮螺丝8，通过定位插销6插入组装定位板5内对自动化流水线1、自动化密封和压力测试台2、产品在线测试台3和电气安全性能测试台4进行定位，然后转动限位板7卡合在组装定位板5上限位，然后旋合限位旋钮螺丝8对限位板7限位，从而完成自动化流水线1、自动化密封和压力测试台2、产品在线测试台3和电气安全性能测试台4之间的定位。
[0025]
进一步的，限位板7的形状设置为j形，且组装定位板5的高度为限位板7长度的一半，方便限位板7卡合在组装定位板5上，并把限位板7从组装定位板5上转开。
[0026]
进一步的，调节箱9的内侧开设有滑动槽11，滑动槽11的内侧通过螺栓固定连接有连接架14，连接架14的内侧通过轴承转动连接有调节螺母17，调节螺母17的内侧旋合有调节螺杆13，调节螺杆13的下端与支撑脚19固定连接，调节箱9的一侧设置有调节手轮10，调节手轮10与调节螺母17连接，通过调节螺母17转动，通过螺纹与调节螺杆13配合带动调节螺杆13移动，从而对支撑脚19的位置进行调节。
[0027]
进一步的，调节螺母17的外侧固定连接有蜗轮20，滑动槽11的内侧通过轴承转动连接有蜗杆18，且蜗杆18与蜗轮20啮合连接，蜗杆18的一端与调节手轮10固定连接，通过蜗杆18带动蜗轮20转动，从而使调节手轮10带动调节螺母17转动，且通过蜗杆18和蜗轮20的自锁效果防止支撑脚19受力上移。
[0028]
进一步的，调节螺杆13的上端固定连接有导向板12，导向板12滑动安装在滑动槽11的内部，方便通过导向板12对调节螺杆13进行导向。
[0029]
采用上述的组装定位板5、定位插销6、限位板7和限位旋钮螺丝8，在把自动化流水线1、自动化密封和压力测试台2、产品在线测试台3、电气安全性能测试台4等进行组装连接
时，可以通过定位插销6插入组装定位板5内进行定位，然后通过限位板7和限位旋钮螺丝8对定位插销6进行限位固定，从而使自动化流水线1、自动化密封和压力测试台2、产品在线测试台3、电气安全性能测试台4等进行组装时定位更加方便
[0030]
采用上述的调节螺杆13、调节螺母17和调节手轮10，在对自动化流水线1、自动化密封和压力测试台2、产品在线测试台3、电气安全性能测试台4等进行拆装移动时，可以转动调节手轮10通过蜗杆18和蜗轮20传动带动调节螺母17和调节螺杆13移动调节支撑脚19的位置，从而使移动轮16支撑在地面上移动，在移动到使用位置后反向转动调节手轮10使支撑脚19支撑在地面上，从而使自动化流水线1、自动化密封和压力测试台2、产品在线测试台3、电气安全性能测试台4等在移动时更加方便。
[0031]
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
[0032]
实施例1
[0033]
一种新型跨临界co2热泵自动生产线装置，包括自动化流水线1，自动化流水线1的一端连接有自动化密封和压力测试台2，自动化密封和压力测试台2的一端通过液压升降机连接有产品在线测试台3，产品在线测试台3的一端连接有电气安全性能测试台4，自动化流水线1、自动化密封和压力测试台2、产品在线测试台3和电气安全性能测试台4的工作台上均设置有组装定位板5，自动化流水线1、自动化密封和压力测试台2、产品在线测试台3和电气安全性能测试台4的下端均设置有调节箱9，调节箱9的一侧设置有轮架15，轮架15的下侧设置有移动轮16，调节箱9的下端连接有支撑脚19，在跨临界co2热泵自动化产线装置的自动化流水线1实现流水作业，通过自动化密封和压力测试台2进行自动化密封和压力测试，然后通过产品在线测试台3进行产品在线测试，最后通过电气安全性能测试台4产品电气安全性能测试，有效的解决生产效率、测试效率、故障率以及质量隐患的问题。
[0034]
其中，组装定位板5的一端设置有限位板7，限位板7的一端连接有定位插销6，定位插销6的一端穿过组装定位板5，组装定位板5的一端旋合有限位旋钮螺丝8，通过定位插销6插入组装定位板5内对自动化流水线1、自动化密封和压力测试台2、产品在线测试台3和电气安全性能测试台4进行定位，然后转动限位板7卡合在组装定位板5上限位，然后旋合限位旋钮螺丝8对限位板7限位，从而完成自动化流水线1、自动化密封和压力测试台2、产品在线测试台3和电气安全性能测试台4之间的定位；限位板7的形状设置为j形，且组装定位板5的高度为限位板7长度的一半，方便限位板7卡合在组装定位板5上，并把限位板7从组装定位板5上转开；调节箱9的内侧开设有滑动槽11，滑动槽11的内侧通过螺栓固定连接有连接架14，连接架14的内侧通过轴承转动连接有调节螺母17，调节螺母17的内侧旋合有调节螺杆13，调节螺杆13的下端与支撑脚19固定连接，调节箱9的一侧设置有调节手轮10，调节手轮10与调节螺母17连接，通过调节螺母17转动，通过螺纹与调节螺杆13配合带动调节螺杆13移动，从而对支撑脚19的位置进行调节；调节螺母17的外侧固定连接有蜗轮20，滑动槽11的内侧通过轴承转动连接有蜗杆18，且蜗杆18与蜗轮20啮合连接，蜗杆18的一端与调节手轮10固定连接，通过蜗杆18带动蜗轮20转动，从而使调节手轮10带动调节螺母17转动，且通过蜗杆18和蜗轮20的自锁效果防止支撑脚19受力上移；调节螺杆13的上端固定连接有导向板12，导向板12滑动安装在滑动槽11的内部，方便通过导向板12对调节螺杆13进行导向。
[0035]
工作原理：在使用时根据产品技术参数以及尺寸来设计出自动流水线装置的技术
参数如长、宽、高度等等，在跨临界co2热泵自动化产线装置的自动化流水线1实现流水作业，通过自动化密封和压力测试台2进行自动化密封和压力测试，然后通过产品在线测试台3进行产品在线测试，最后通过电气安全性能测试台4产品电气安全性能测试，有效的解决生产效率、测试效率、故障率以及质量隐患的问题，通过设置的组装定位板5、定位插销6、限位板7和限位旋钮螺丝8，在把自动化流水线1、自动化密封和压力测试台2、产品在线测试台3、电气安全性能测试台4等进行组装连接时，可以通过定位插销6插入组装定位板5内进行定位，然后通过限位板7和限位旋钮螺丝8对定位插销6进行限位固定，从而使自动化流水线1、自动化密封和压力测试台2、产品在线测试台3、电气安全性能测试台4等进行组装时定位更加方便，在出现问题时只需把限位旋钮螺丝8和限位板7依次从组装定位板5上转下，即可拆卸损坏的装置，然后转动调节手轮10带动蜗杆18转动，蜗杆18带动蜗轮20和调节螺母17转动，调节螺母17通过与调节螺杆13的配合带动支撑脚19移动，使支撑脚19离开地面，移动轮16支撑在地面上，通过移动轮16推动装置移动更换，在安装时把新的装置推动使用位置，然后转动调节手轮10带动支撑脚19支撑在地面上即可。
[0036]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。