一种加工中心的自动化冷却设备的制作方法

本实用新型涉及加工中心的冷却设备技术领域，具体为一种加工中心的自动化冷却设备。

背景技术：

在工业生产过程中，很多时候需要对带有热量的金属、塑料等制品进行及时降温，从而使得这些产品在后续的加工流程中得到加速，因此对于加工中心的冷却设备其质量和效率也显得尤为重要。

目前市场上用于加工中心的自动化冷却设备基本上大同小异，且主要为风冷和水冷两种方式，尤其是在水冷的过程中则经常出现一些不足之处，例如对于产品冷却的均匀度方面不够完善，其次对于冷却后产生的废渣废屑得不到有效的处理和收集，为此，我们提出一种加工中心的自动化冷却设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工中心的自动化冷却设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上用于加工中心的自动化冷却设备基本上大同小异，且主要为风冷和水冷两种方式，尤其是在水冷的过程中则经常出现一些不足之处，例如对于产品冷却的均匀度方面不够完善，其次对于冷却后产生的废渣废屑得不到有效的处理和收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心的自动化冷却设备，包括设备外体和一号水泵，所述设备外体的内部上端设置有第一横梁，且第一横梁的上端一侧设置有水箱，所述水箱的上端一侧设置有一号水泵，且一号水泵的上端连通有进水管，所述水箱的上端另一侧设置有液位计，所述水箱的下端一侧设置有二号水泵，且二号水泵的一端连通有出水管，所述第一横梁的下端设置有第二横梁，且第二横梁的中间处固定有横筒，且横筒的下端连通有喷淋头，所述第二横梁的下端设置有辊轮，且辊轮的外侧贴合有传送带，所述辊轮的一端设置有轴杆，且轴杆的一端设置有电机，所述传送带的下端设置有斜板，且斜板的下端一侧设置有过滤抽拉板，所述过滤抽拉板的一侧预留有抽拉口，所述过滤抽拉板的下端设置有污水收集池。

优选的，所述水箱与进水管通过一号水泵形成相互连通，且水箱上端的液位计呈垂直分布。

优选的，所述出水管与横筒以及喷淋头相互连通，且出水管通过二号水泵与水箱形成相互连通。

优选的，所述斜板下端的过滤抽拉板呈水平状分布，且过滤抽拉板的板面呈密孔状均匀分布，同时过滤抽拉板与污水收集池相互连通。

优选的，所述传送带呈水平状分布于辊轮的上下壁，且辊轮通过轴杆与电机构成传动状态。

优选的，所述第一横梁与第二横梁呈平行状分布，且第一横梁与第二横梁均位于设备外体的内部上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有加工中心的自动化冷却设备设置有水箱，主要起到存储水以及供应水的作用，同时一号水泵的作用在于能够对连通自来水管网的进水管进行抽吸，从而使得一号水泵能够对水箱进行持续补充水，另外液位计主要起到随时测量水箱水位的作用。

二号水泵的主要作用在于能够对水箱内部的水进行抽吸，从而使得二号水泵对出水管能够进行持续补水，进而使得出水管能够对横筒进行及时供给，而横筒主要起到对水进行分流以及固定喷淋头的作用，最后喷淋头主要起到喷洒水流并对产品进行降温的作用。

斜板的作用在于能够将废水以及废渣进行滑落，从而使得废水以及废渣能够落入过滤抽拉板，同时过滤抽拉板的作用在于能够对废水中的废渣进行过滤收集处理，并使得废水能够从过滤抽拉板的密孔中顺利流落至污水收集池。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型横筒正视结构示意图。

图中：1、设备外体；2、第一横梁；3、水箱；4、一号水泵；5、进水管；6、液位计；7、二号水泵；8、出水管；9、横筒；10、喷淋头；11、第二横梁；12、辊轮；13、传送带；14、轴杆；15、电机；16、斜板；17、过滤抽拉板；18、抽拉口；19、污水收集池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心的自动化冷却设备，包括设备外体1、第一横梁2、水箱3、一号水泵4、进水管5、液位计6、二号水泵7、出水管8、横筒9、喷淋头10、第二横梁11、辊轮12、传送带13、轴杆14、电机15、斜板16、过滤抽拉板17、抽拉口18和污水收集池19，设备外体1的内部上端设置有第一横梁2，且第一横梁2的上端一侧设置有水箱3，水箱3的上端一侧设置有一号水泵4，且一号水泵4的上端连通有进水管5，水箱3的上端另一侧设置有液位计6，水箱3的下端一侧设置有二号水泵7，且二号水泵7的一端连通有出水管8，第一横梁2的下端设置有第二横梁11，且第二横梁11的中间处固定有横筒9，且横筒9的下端连通有喷淋头10，第二横梁11的下端设置有辊轮12，且辊轮12的外侧贴合有传送带13，辊轮12的一端设置有轴杆14，且轴杆14的一端设置有电机15，传送带13的下端设置有斜板16，且斜板16的下端一侧设置有过滤抽拉板17，所述过滤抽拉板17的一侧预留有抽拉口18，过滤抽拉板17的下端设置有污水收集池19。

水箱3与进水管5通过一号水泵4形成相互连通，且水箱3上端的液位计6呈垂直分布，水箱3主要起到存储水以及供应水的作用，同时一号水泵4的作用在于能够对连通自来水管网的进水管5进行抽吸，从而使得一号水泵4能够对水箱3进行持续补充水，另外液位计6主要起到随时测量水箱3水位的作用；

出水管8与横筒9以及喷淋头10相互连通，且出水管8通过二号水泵7与水箱3形成相互连通，二号水泵7的主要作用在于能够对水箱3内部的水进行抽吸，从而使得二号水泵7对出水管8能够进行持续补水，进而使得出水管8能够对横筒9进行及时供给，而横筒9主要起到对水进行分流以及固定喷淋头10的作用，最后喷淋头10主要起到喷洒水流并对产品进行降温的作用；

斜板16下端的过滤抽拉板17呈水平状分布，且过滤抽拉板17的板面呈密孔状均匀分布，同时过滤抽拉板17与污水收集池19相互连通，斜板16的作用在于能够将废水以及废渣进行滑落，从而使得废水以及废渣能够落入过滤抽拉板17，同时过滤抽拉板17的作用在于能够对废水中的废渣进行过滤收集处理，并使得废水能够从过滤抽拉板17的密孔中顺利流落至污水收集池19；

传送带13呈水平状分布于辊轮12的上下壁，且辊轮12通过轴杆14与电机15构成传动状态，电机15的主要作用在于能够产生旋转动力，并通过轴杆14将旋转动力传递至辊轮12，而由于辊轮12间的分布间距较大，因此与辊轮12相贴合的传送带13起到对产品进行传送以及防止其掉落的作用；

第一横梁2与第二横梁11呈平行状分布，且第一横梁2与第二横梁11均位于设备外体1的内部上端，设备外体1主要起到固定第一横梁2与第二横梁11的作用，而第一横梁2主要起到对水箱3和二号水泵7进行承载和固定，且第二横梁11主要起到对横筒9进行固定的作用。

工作原理：对于这类的具有一种加工中心的自动化冷却设备，首先由一号水泵4通过进水管5并对水箱3注入水流，当水箱3中的水位到达到设定值以后，此时液位计6会及时感应到水位信息，则一号水泵4会停止供水，接下来第一横梁2上端的二号水泵7会将水箱3中的水抽吸到出水管8，并由出水管8对横筒9的内部进行注水，随后由于压力作用，出水管8下端的喷淋头10会将出水管8中的水进行喷洒，最后喷洒出的水流会降落至传送带13，并对传送带13上带有热量的加工品进行喷洒降温，由于传送带13本身不会旋转，因此由电机15与轴杆14带动的辊轮12会对传送带13进行贴合旋转，接下来被喷洒降温过的废水会从传送带13的两侧流落，并流落至过滤抽拉板17，而斜板16主要起到将废水及废渣传送至过滤抽拉板17的作用，最后废渣会留在过滤抽拉板17中，而废水则通过过滤抽拉板17底部的密孔流落至污水收集池19。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。