一种电极超声波金属焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及超声波技术领域，具体为一种电极超声波金属焊接机。


背景技术：

2.当时在作电流点焊电极加超声振动试验时，发现不通电流也能焊接上，因而发展了超声金属冷焊技术，超声波焊接虽然发现较早，但是到目前为止，其作用机理还不是很清楚。它类似于摩擦焊，但有区别，超声焊接时间很短，温度低于再结晶，它与压力焊也不相同，因为所加的静压力比压力焊小的多，一般认为在超声波焊接过程中的初始阶段，切向振动除去金属表面的氧化物，并使粗糙表面的突出部分产生反复的微焊和破坏的过程而使接触面积增大，同时使焊区温度升高，在焊件交界面产生塑性变形，这样在接触压力的作用下，相互接近到原子引力能够发生作用的距离时，即形成焊点。
3.一般的超声波金属焊接机，焊接机的固定装置无法适配多种尺寸的工件，导致超声波金属焊接机使用不便，并且上压板也无法根据工件尺寸进行更换，普适性较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电极超声波金属焊接机，解决了一般的超声波金属焊接机，焊接机的固定装置无法适配多种尺寸的工件，导致超声波金属焊接机使用不便的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电极超声波金属焊接机，包括底座和压板，所述底座顶部的后侧通过支撑架固定连接有换能器，所述底座内壁的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的顶部均固定连接有挤压板，两个所述挤压板的顶部均贯穿所述底座并延伸至所述底座的顶部，所述螺纹杆的另一端贯穿所述底座并延伸至所述底座的外部，所述螺纹杆的外端固定连接有转板。
6.进一步地，所述换能器的底部固定连接有连接架，所述连接架的底部开设有卡接腔，所述压板的顶部固定连接有卡接杆，并且所述卡接杆的顶部贯穿所述卡接腔并延伸至所述卡接腔的内部。
7.进一步地，所述连接架的一侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端依次贯穿所述连接架和卡接杆并延伸至所述连接架的另一侧。
8.进一步地，所述换能器的两侧均固定连接有把手，所述底座顶部的两侧均开设有与所述挤压板相适配的滑动槽。
9.进一步地，两个所述螺纹块的底部均固定连接有滑动杆，并且所述滑动杆的底端与所述底座内壁的底部滑动连接。
10.进一步地，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑座，所述支撑座的底部安装有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该电极超声波金属焊接机，通过螺纹杆和挤压板等装置的设置，能够将工件固定在两个挤压板之间，从而保证工件在焊接时保持稳定，并且因为螺纹杆带动螺纹块运动，螺纹块带动挤压板运动，从而可以改变挤压板的间距，以达到适应不同尺寸工件的目的，又通过螺纹杆和卡接杆等装置的设置，能够对压板进行更换，从而使得压板能够适应不同尺寸的工件，增加装置的普适性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图。
15.图3为本实用新型的正面结构示意图。
16.图中：1
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把手、2
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支撑架、3
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挤压板、4
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转板、5
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螺纹杆、6
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螺纹块、7
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滑动槽、8
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底座、9
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防滑垫、10
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支撑座、11
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滑动杆、12
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压板、13
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连接架、14
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换能器、15
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螺纹套、16
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螺栓、17
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卡接杆、18
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卡接腔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种电极超声波金属焊接机，包括底座8和压板12，所述底座8顶部的后侧通过支撑架2固定连接有换能器14，所述底座8内壁的一侧转动连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5表面的两侧均螺纹连接有螺纹块6，两个所述螺纹块6的顶部均固定连接有挤压板3，两个所述挤压板3的顶部均贯穿所述底座8并延伸至所述底座8的顶部，所述螺纹杆5的另一端贯穿所述底座8并延伸至所述底座8的外部，所述螺纹杆5的外端固定连接有转板4。
19.换能器14的底部固定连接有连接架13，所述连接架13的底部开设有卡接腔18，所述压板12的顶部固定连接有卡接杆17，并且所述卡接杆17的顶部贯穿所述卡接腔18并延伸至所述卡接腔18的内部。
20.连接架13的一侧固定连接有螺纹套15，所述螺纹套15的内壁螺纹连接有螺栓16，所述螺栓16的一端依次贯穿所述连接架13和卡接杆17并延伸至所述连接架13的另一侧。
21.换能器14的两侧均固定连接有把手1，所述底座8顶部的两侧均开设有与所述挤压板3相适配的滑动槽7。
22.两个所述螺纹块6的底部均固定连接有滑动杆11，并且所述滑动杆11的底端与所述底座8内壁的底部滑动连接。
23.底座8底部的两侧均固定连接有支撑座10，所述支撑座10的底部安装有防滑垫9。
24.工作时，螺纹杆5和挤压板3等装置的设置，能够将工件固定在两个挤压板3之间，从而保证工件在焊接时保持稳定，并且因为螺纹杆5带动螺纹块6运动，螺纹块6带动挤压板3运动，从而可以改变挤压板3的间距，以达到适应不同尺寸工件的目的，又通过螺纹杆5和卡接杆17等装置的设置，能够对压板12进行更换，从而使得压板12能够适应不同尺寸的工
件，增加装置的普适性。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。