1.本实用新型涉及环氧熔结钢管加工技术领域,具体为一种环氧熔结钢管用固定装置。
背景技术:2.钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,也是一种经济钢材,钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起,钢管按生产方法可分为两大类无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直逢钢管,焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成,在制造方法上,又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等,无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等,焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。
3.现有的环氧熔结钢管用固定装置在使用时,不便于根据环氧熔结钢管的长度对固定位置进行调节,降低了固定装置的适用性,不便于工作人员使用,不便于对根据环氧熔结钢管的加工需求对环氧熔结钢管进行固定。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种环氧熔结钢管用固定装置,具备适用性强的优点,解决了现有的环氧熔结钢管用固定装置在使用时,不便于根据环氧熔结钢管的长度对固定位置进行调节,降低了固定装置的适用性,不便于工作人员使用,不便于对根据环氧熔结钢管的加工需求对环氧熔结钢管进行固定的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环氧熔结钢管用固定装置,包括板体,所述板体的顶部开设有滑槽,中端滑槽的内壁活动连接有滑杆,所述滑杆的顶部固定连接有固定板,前后两侧滑槽的内壁均活动连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部与固定板的底部固定连接,所述固定板的顶部固定连接有框体和放置板,所述框体内壁的底部固定连接有下夹具,所述框体的顶部贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆的底部延伸至框体内腔的顶部,所述螺纹杆的底部通过轴承活动连接有上夹具,所述上夹具的前后两侧均固定连接有限位杆,所述框体内壁的前后两侧均开设有限位槽,所述限位杆远离上夹具的一端延伸至限位槽的内腔并与其内壁活动连接,所述板体顶部的中端固定连接有挡框,所述板体顶部的两侧均固定连接有连接板,所述连接板的正面开设有固定孔,所述固定板上开设有固定槽,所述连接板的正面贯穿设置有固定销,所述固定销的后侧贯穿固定孔并延伸至固定槽的内腔。
6.优选的,所述板体底部的四角均固定连接有支腿,所述支腿相对的一侧固定连接有加强杆。
7.优选的,所述上夹具与下夹具相对的一侧和放置板的顶部均固定连接有防滑层,且防滑层的材料为橡胶。
8.优选的,所述挡框的两侧均开设有通孔,所述固定销的表面与固定槽的内壁活动
连接。
9.优选的,所述固定孔的数量为若干个,且均匀的分布在连接板上,左侧固定板与右侧固定板的顶部位于同一水平面。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过板体、下夹具、滑杆、放置板、固定销、螺纹杆、上夹具、滑槽、通孔、框体、固定槽、固定板、支腿、挡框、支撑杆、限位槽、限位杆、连接板和固定孔的配合使用,解决了现有的环氧熔结钢管用固定装置在使用时,不便于根据环氧熔结钢管的长度对固定位置进行调节,降低了固定装置的适用性,不便于工作人员使用,不便于对根据环氧熔结钢管的加工需求对环氧熔结钢管进行固定的问题。
12.2、本实用新型通过设置支腿,能够便于对板体进行稳固支撑,通过设置支撑杆,能够便于对固定板进行支撑,通过设置放置板,能够便于对环氧熔结钢管进行支撑,通过设置防滑层,能够便于防止环氧熔结钢管滑动,通过限位杆和限位槽的配合使用,能够便于对上夹具进行限位避免其在移动的过程中旋转,通过固定销、固定槽和固定孔的配合使用,能够便于对固定板进行固定。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图;
14.图3为本实用新型左视剖视示意图;
15.图2为本实用新型主视结构示意图。
16.图中:1板体、2下夹具、3滑杆、4放置板、5固定销、6螺纹杆、7上夹具、8滑槽、9通孔、10框体、11固定槽、12固定板、13支腿、14挡框、15支撑杆、16限位槽、17限位杆、18连接板、19固定孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型中的板体1、下夹具2、滑杆3、放置板4、固定销5、螺纹杆6、上夹具7、框
体10、固定板12、支腿13、挡框14、支撑杆15、限位杆17和连接板18等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1
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3,一种环氧熔结钢管用固定装置,包括板体1,板体1底部的四角均固定连接有支腿13,支腿13相对的一侧固定连接有加强杆,通过设置支腿13,能够便于对板体1进行稳固支撑,板体1的顶部开设有滑槽8,中端滑槽8的内壁活动连接有滑杆3,滑杆3的顶部固定连接有固定板12,前后两侧滑槽8的内壁均活动连接有支撑杆15,通过设置支撑杆15,能够便于对固定板12进行支撑,支撑杆15的顶部与固定板12的底部固定连接,固定板12的顶部固定连接有框体10和放置板4,通过设置放置板4,能够便于对环氧熔结钢管进行支撑,框体10内壁的底部固定连接有下夹具2,框体10的顶部贯穿设置有螺纹杆6,螺纹杆6的底部延伸至框体10内腔的顶部,螺纹杆6的底部通过轴承活动连接有上夹具7,上夹具7与下夹具2相对的一侧和放置板4的顶部均固定连接有防滑层,且防滑层的材料为橡胶,通过设置防滑层,能够便于防止环氧熔结钢管滑动,上夹具7的前后两侧均固定连接有限位杆17,框体10内壁的前后两侧均开设有限位槽16,限位杆17远离上夹具7的一端延伸至限位槽16的内腔并与其内壁活动连接,通过限位杆17和限位槽16的配合使用,能够便于对上夹具7进行限位避免其在移动的过程中旋转,板体1顶部的中端固定连接有挡框14,挡框14的两侧均开设有通孔9,板体1顶部的两侧均固定连接有连接板18,连接板18的正面开设有固定孔19,固定板12上开设有固定槽11,连接板18的正面贯穿设置有固定销5,固定销5的后侧贯穿固定孔19并延伸至固定槽11的内腔,通过固定销5、固定槽11和固定孔19的配合使用,能够便于对固定板12进行固定,固定销5的表面与固定槽11的内壁活动连接,固定孔19的数量为若干个,且均匀的分布在连接板18上,左侧固定板12与右侧固定板12的顶部位于同一水平面,通过板体1、下夹具2、滑杆3、放置板4、固定销5、螺纹杆6、上夹具7、滑槽8、通孔9、框体10、固定槽11、固定板12、支腿13、挡框14、支撑杆15、限位槽16、限位杆17、连接板18和固定孔19的配合使用,解决了现有的环氧熔结钢管用固定装置在使用时,不便于根据环氧熔结钢管的长度对固定位置进行调节,降低了固定装置的适用性,不便于工作人员使用,不便于对根据环氧熔结钢管的加工需求对环氧熔结钢管进行固定的问题。
22.使用时,事先根据环氧熔结钢管的长度,移动滑杆3,调节固定板12的位置,调节完成后,把固定销5穿过固定孔19放入固定槽11内,对固定板12进行固定,当需要对单个环氧熔结钢管进行加工时,把环氧熔结钢管穿过通孔9放置在两侧下夹具2上,转动螺纹杆6,螺纹杆6带动上夹具7向下移动,对环氧熔结钢管进行固定,上夹具7移动的过程中,限位杆17对上夹具7进限位,固定完成后对环氧熔结钢管进行加工,挡框14放入环氧熔结钢管加工的残渣掉入滑槽8内,当需要对两个环氧熔结钢管进行焊接时,把两个环氧熔结钢管分别放入到两侧下夹具2上,把环氧熔结钢管通过通孔9放入到挡框14内,并对环氧熔结钢管进行固定。
23.综上所述:该环氧熔结钢管用固定装置,通过板体1、下夹具2、滑杆3、放置板4、固定销5、螺纹杆6、上夹具7、滑槽8、通孔9、框体10、固定槽11、固定板12、支腿13、挡框14、支撑杆15、限位槽16、限位杆17、连接板18和固定孔19的配合使用,解决了现有的环氧熔结钢管用固定装置在使用时,不便于根据环氧熔结钢管的长度对固定位置进行调节,降低了固定装置的适用性,不便于工作人员使用,不便于对根据环氧熔结钢管的加工需求对环氧熔结
钢管进行固定的问题。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。