管道提升安装辅助工具的制作方法

文档序号:25477945发布日期:2021-06-15 20:30阅读:136来源:国知局
管道提升安装辅助工具的制作方法

本实用新型涉及一种管道安装工具,具体说,涉及一种管道提升安装辅助工具。



背景技术:

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

在管道垂直安装过程中,不免会遇到管道质量略大,却不便使用提升设备的情况。纯人工安装时需数人在下部托举,数人在上部辅助提起并调整对口,需要很高的配合度且危险性较大,容易导致安装工人意外伤害,迫切的需要研制一种管道提升安装辅助工具。



技术实现要素:

1、要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种管道提升安装辅助工具,以解决上述背景技术中提出管道质量较大、对口难、提升设备使用不便时的管道对口安装问题的问题。

2、技术方案

为解决上述问题,本实用新型采取如下技术方案:

管道提升安装辅助工具,所述抱箍呈环形状结构且设置有两个,两个抱箍上下对齐设置,每个所述抱箍由两个半环卡块拼接而成,且每对应两个半环卡块一侧的连接端通过铰接座转动连接,每对应两个所述半环卡块另一侧的连接端上分别设有相适配的卡扣组件,每竖直对齐的两个半环卡块之间均设有一个拉紧机构,所述拉紧机构包括位于两个半环卡块之间的壳体、固定设于壳体内部的固定柱以及固定设于固定柱上的打包带,每个所述打包带均延伸至对应侧壳体的外侧,每个所述半环卡块外侧端面的中部均设有挂耳,且每个挂耳上均开设有供打包带穿过的穿孔,每个所述打包带均穿过位于下方半环卡块上的挂耳并向上继续延伸且穿过位于上方半环卡块上的挂耳,每个所述壳体的上下两端均开设有供打包带延伸端穿过的通孔,位于下方抱箍上的两个挂耳上均螺纹连接有一个竖直向上延伸的限位杆,位于下方抱箍上的两个挂耳上均开设有供对应侧限位杆延伸端穿过的限位孔,每个所述壳体的内部均设有驱动打包带收缩的驱动结构,且每个壳体上均设有使驱动结构工作的棘轮手柄,每个所述壳体的侧壁上均开设有供穿过的出口。

优选的,每个所述半环卡块的内侧端面上均粘黏有胶垫。

优选的,每个所述壳体的内部均设有倾斜设置且用于支撑打包带的导向板,每个所述固定柱均设于对应侧导向板的下方,且每个驱动结构均设于对应侧导向板的上方,所述驱动结构包括水平设于壳体内部且相互平行的主动轴、从动轴以及分别固定套设于主动轴、从动轴中部的传动辊,每个所述主动轴、从动轴的两端均通过轴承与壳体转动连接,每个所述主动轴的一端均固定套设有棘轮,且每个棘轮与对应侧传动辊之间设有固定套设在主动轴上的第一齿轮,每个所述从动轴上均固定套设有与对应侧第一齿轮啮合的第二齿轮,每个所述棘轮的上方均设有通过连接座与对应侧壳体转动连接的支撑杆,且每个支撑杆的一端均延伸至对应侧壳体的外侧,每个所述支撑杆靠近棘轮的一端均通过另一个连接座铰接连接有第一拨动块、第二拨动块,且第一拨动块、第二拨动块用于驱动棘轮转动,每个所述连接座均包括竖直设置的两个挡板以及固定设于两个挡板之间的转动轴,每个所述支撑杆、第一拨动块、第二拨动块均套设与对应侧的转动轴上,且每个转动轴上均套设有用于支撑杆、第一拨动块、第二拨动块限位的扭簧,且每个扭簧的一端均与对应侧挡板固定连接,并且每个扭簧的另一端均与对应侧的支撑杆、第一拨动块、第二拨动块固定连接,每个所述支撑杆的延伸端上均与对应侧的棘轮手柄固定连接,每个所述壳体上均设有供对应支撑杆转动的槽口。

优选的,每个所述传动辊上均粘黏有与对应侧打包带紧密接触的橡胶垫。

优选的,每个所述通孔上均设有一个竖直设置且与壳体内壁固定连接的限位板,且限位板位于传动辊两端的外侧,并且限位板位于两个传动辊之间的对称轴线上。

3、有益效果

本实用新型通过两个相互铰接的半环卡块以及连接端部通过卡扣连接方式的设置,可方便人们将管道安装固定在抱箍内,且通过手动转动棘轮手柄,使两个抱箍之间的打包带在壳体内部驱动结构的驱动下进行收缩,以实现两个抱箍之间距离的缩短,随着两个抱箍之间距离不断的减小,实现两个管道端口之间的快速对接,该种对两个管道之间对接结构的设置,使辅助工具在对接结构交简单的情况下,方便人们对质量较大且不便使用提升设备的管道的对接安装,同时也简化了辅助工具拆装所需的步骤,节约管道安装所用的时间,提高工作效率,另外由于对接结构的简单化,可降低登高作业的操作风险,提高登高作业的安全性。

本实用新型两个抱箍在距离缩短时,使位于上方的抱箍在打包带的收缩下在限位杆上进行滑动,通过位于上方抱箍与限位杆的滑动连接,对距离缩短时的两个抱箍之间进行限位,以避免两个抱箍在距离缩短时,由于发生错位而对两个管道对接的准确性造成影响。

本实用新型橡胶垫的设置可提高传动辊与打包带的贴合效果,为打包带的驱动收缩提供有力的条件。

本实用新型通过限位板可对穿过壳体内部的打包带进行限位,以避免打包带发生错位,对打包带收缩的顺畅性造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图;

图2为本实用新型的俯视结构示意图;

图3为壳体的内部结构示意图;

图4为图3的俯视结构示意图;

图5为壳体内部的局部结构示意图;

图6为棘轮与支撑杆连接结构示意图;

图7为图4中a处放大结构示意图。

附图标记:1-卡扣组件,2-胶垫,3-抱箍,4-铰接座,5-打包带,6-棘轮手柄,7-壳体,8-挂耳,9-穿孔,10-半环卡块,11-导向板,12-固定柱,13-通孔,14-出口,15-主动轴,16-从动轴,17-传动辊,18-橡胶垫,19-第一齿轮,20-第二齿轮,21-棘轮,22-支撑杆,23-第一拨动块,24-第二拨动块,25-连接座,26-挡板,27-转动轴,28-扭簧,29-槽口,30-限位板,31-限位杆。

具体实施方式

以下描述充分地示出本实用新型的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践和再现。

如图1-7所示的管道提升安装辅助工具,所述抱箍3呈环形状结构且设置有两个,两个抱箍3上下对齐设置,每个抱箍3由两个半环卡块10拼接而成,且每对应两个半环卡块10一侧的连接端通过铰接座4转动连接,每对应两个半环卡块10另一侧的连接端上分别设有相适配的卡扣组件1,每个半环卡块10的内侧端面上均粘黏有胶垫2,通过胶垫2产生的形变可对半环卡块10内部固定的管道进行缓冲防护,另外通过胶垫2具有防滑的效果,可提高半环卡块10与管道的固定效果,每竖直对齐的两个半环卡块10之间均设有一个拉紧机构,拉紧机构包括位于两个半环卡块10之间的壳体7、固定设于壳体7内部的固定柱12以及固定设于固定柱12上的打包带5,每个打包带5均延伸至对应侧壳体7的外侧,每个半环卡块10外侧端面的中部均设有挂耳8,且每个挂耳8上均开设有供打包带5穿过的穿孔9,每个打包带5均穿过位于下方半环卡块10上的挂耳8并向上继续延伸且穿过位于上方半环卡块10上的挂耳8,每个壳体7的上下两端均开设有供打包带5延伸端穿过的通孔13,每个通孔13上均设有一个竖直设置且与壳体7内壁固定连接的限位板30,且限位板30位于传动辊17两端的外侧,并且限位板30位于两个传动辊17之间的对称轴线上,通过限位板30可对穿过壳体7内部的打包带5进行限位,以避免打包带5发生错位,对打包带5收缩的顺畅性造成影响;

位于下方抱箍3上的两个挂耳8上均螺纹连接有一个竖直向上延伸的限位杆31,位于下方抱箍3上的两个挂耳8上均开设有供对应侧限位杆31延伸端穿过的限位孔,每个壳体7的内部均设有驱动打包带5收缩的驱动结构,且每个壳体7上均设有使驱动结构工作的棘轮手柄6,每个壳体7的侧壁上均开设有供穿过的出口14;

每个壳体7的内部均设有倾斜设置且用于支撑打包带5的导向板11,每个固定柱12均设于对应侧导向板11的下方,且每个驱动结构均设于对应侧导向板11的上方,驱动结构包括水平设于壳体7内部且相互平行的主动轴15、从动轴16以及分别固定套设于主动轴15、从动轴16中部的传动辊17,每个传动辊17上均粘黏有与对应侧打包带5紧密接触的橡胶垫18,橡胶垫18的设置可提高传动辊17与打包带5的贴合效果,为打包带5的驱动收缩提供有力的条件,每个主动轴15、从动轴16的两端均通过轴承与壳体7转动连接,每个主动轴15的一端均固定套设有棘轮21,且每个棘轮21与对应侧传动辊17之间设有固定套设在主动轴15上的第一齿轮19,每个从动轴16上均固定套设有与对应侧第一齿轮19啮合的第二齿轮20,每个棘轮21的上方均设有通过连接座25与对应侧壳体7转动连接的支撑杆22,且每个支撑杆22的一端均延伸至对应侧壳体7的外侧,每个支撑杆22靠近棘轮21的一端均通过另一个连接座25铰接连接有第一拨动块23、第二拨动块24,且第一拨动块23、第二拨动块24用于驱动棘轮21转动,每个连接座25均包括竖直设置的两个挡板26以及固定设于两个挡板26之间的转动轴27,每个支撑杆22、第一拨动块23、第二拨动块24均套设与对应侧的转动轴27上,且每个转动轴27上均套设有用于支撑杆22、第一拨动块23、第二拨动块24限位的扭簧28,且每个扭簧28的一端均与对应侧挡板26固定连接,并且每个扭簧28的另一端均与对应侧的支撑杆22、第一拨动块23、第二拨动块24固定连接,每个支撑杆22的延伸端上均与对应侧的棘轮手柄6固定连接,每个壳体7上均设有供对应支撑杆22转动的槽口29。

上述管道提升安装辅助工具的具体应用过程为:使用时,首先将位于下方的抱箍3固定在待安装的管道上,即将通过两个相互铰接的半环卡块10对待安装的管道进行环抱,并通过两个半环卡块10连接端部卡扣组件1的卡接,将待安装的管道固定在抱箍3上,其次将该辅助工具移动至已经安装的管道周围,并通过上述相同的方向将位于上的抱箍3固定在已经安装后的管道上;

其次通过手动转动棘轮手柄6,使支撑杆22在壳体7发生转动,通过支撑杆22的转动使第一拨动块23、第二拨动块24可对棘轮21进行拨动,以使主动轴15在棘轮21的转动下进行转动,同时通过第一齿轮19与第二齿轮20的啮合,使从动轴16在主动轴15的转动下也进行转动,以此使从动轴16、主动轴15上的传动辊17对打包带5的两侧进行向下驱动,以使打包带5在上下两个抱箍3之间进行收缩,以对两个抱箍3之间的距离进行缩短,随着两个抱箍3之间距离不断的减小,实现两个管道端口之间的快速对接,且两个抱箍3在距离缩短时,使位于上方的抱箍3在打包带5的收缩下在限位杆31上进行滑动,通过位于上方抱箍3与限位杆31的滑动连接,对距离缩短时的两个抱箍3之间进行限位,以避免两个抱箍3在距离缩短时,由于发生错位而对两个管道对接的准确性造成影响;

两个管道对接完毕后,将两个抱箍3上的卡扣打开,使每个抱箍3上的两个半环卡块10在转动展开下从而管道上拆离下来,这样便完成了该管道提升安装辅助工具的使用过程。

本实用新型所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质,所以应当理解,上述实施例不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

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