一种钢筋切断送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及送料装置技术领域，具体为一种钢筋切断送料装置。


背景技术：

2.钢筋(rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，在工程运用是需要对钢筋进行锯切，是指分割成满足需要的小段，切割后的钢筋需要经过送料装置运送到下一个阶段。
3.现有专利号为cn 209156991 u公开的一种钢筋切断送料装置，包括机架，依次设置在机架上的盛物转台、调直机构、牵引机构、导向机构、切断机构、落料机构和出料机构，钢筋卷放置在盛物转台上，钢筋卷在牵引机构的牵引作用下，钢筋从盛物转台中拉出，经过调直机构调直后，依次进入导向机构、切断机构和落料机构中，当钢筋到达所需的钢筋段的长度时，切断机构将钢筋切断，被切断出来的钢筋段通过落料机构落入到出料机构中，出料机构将钢筋段纵向或横向送出，方便相关设备布置，但是，申请人认为上述申请中的送料装置只能够对单一尺寸的钢筋进行切断送料，适用范围较小。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢筋切断送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋切断送料装置，包括工作台、钢筋卷辊、第一限位结构与第二限位结构，所述工作台的顶部从右到左依次与钢筋卷辊、第一限位结构与第二限位结构相连接，所述工作台的顶部中心处设置有两个固定座，且两个固定座分别与第一限位结构与第二限位结构相固接，所述第一限位结构与第二限位结构均包括限位座，所述限位座的圆周外侧上设置有三个螺杆，所述螺杆伸入限位座内腔的一端固接有导向座，三个所述导向座的内腔底部均转动连接有导向轮，三个所述导向轮之间穿过有钢筋，顶部所述导向座的右侧壁上通过支撑板固接有转动电机，所述转动电机的动力输出端连接转动轴，且转动轴伸入顶部导向座的内腔并与其相转动连接，所述转动轴与顶部导向轮相固接，所述第二限位结构的顶部左侧设置有切割电机，所述切割电机的动力输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有切割机。
6.优选的，所述工作台顶部左侧开设有落料槽，且落料槽位于第二限位结构的左侧，这样能够便于对切断后的钢筋进行收集。
7.优选的，所述钢筋卷辊的顶部切线与第一限位结构和第二限位结构的圆心连线在同一条直线上，这样能够保证钢筋沿直线运动，从而降低了钢筋切割过程中弯曲的可能。
8.优选的，三个所述螺杆在限位座上呈等腰三角形分布，三角形具有稳定性，从而提高了对不同尺寸大小的钢筋限位固定效果。
9.优选的，所述第一限位结构与第二限位结构内腔顶部的导向轮均为粗糙轮，另外两个所述导向轮均为光滑轮，这样便于驱动钢筋沿直线连续送料，从而提高装置的送料效
率。
10.优选的，所述导向座与限位座内腔之间的螺杆上套接有减震弹簧，所述减震弹簧的一端与限位座内腔相固接，所述减震弹簧的另一端与导向座相固接，所述减震弹簧处于压缩的状态，这样能够降低切割钢筋时震动对钢筋切口的影响，提高了第一限位结构与第二限位结构的缓震效果。
11.优选的，所述导向座与螺杆的连接处设置有联轴器，这样能够减少导向座转动的可能，从而完成钢筋的快速切断。
12.优选的，所述切割机的的切割刀片与钢筋的长度方向相垂直，这样便于对钢筋进行切断。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.一、本实用新型的一种钢筋切断送料装置通过第一限位结构与第二限位结构组成一个支撑结构，起到对钢筋的支撑作用，调节第一限位结构与第二限位结构上的螺杆，从而改变限位座内腔的大小，从而对不同尺寸的钢筋进行限位切断，三个螺杆在限位座上呈等腰三角形分布，三角形具有稳定性，从而提高了对不同尺寸大小的钢筋限位固定效果，第一限位结构与第二限位结构内腔顶部的导向轮均为粗糙轮，另外两个所述导向轮均为光滑轮，这样便于驱动钢筋沿直线连续送料，从而提高装置的送料效率。
15.二、本实用新型的一种钢筋切断送料装置通过导向座与限位座内腔之间的螺杆上套接有减震弹簧，且减震弹簧处于压缩的状态，这样能够降低切割钢筋时震动对钢筋切口的影响，提高了第一限位结构与第二限位结构的缓震效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构侧视图；
17.图2为本实用新型的第一限位结构剖面主视图；
18.图3为本实用新型的导向座与螺杆连接剖面主视图；
19.图中、1
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工作台；2
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钢筋卷辊；3
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第一限位结构；31
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限位座；32
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螺杆；33
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导向座；34
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导向轮；35
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转动电机；36
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减震弹簧；37
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联轴器；38
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转动轴；4
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第二限位结构；5
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固定座；6
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落料槽；7
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钢筋；8
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切割电机；9
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伸缩杆；10
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切割机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例。
22.实施例一
23.一种钢筋切断送料装置，包括工作台1、钢筋卷辊2、第一限位结构3与第二限位结构4，工作台1顶部左侧开设有落料槽6，且落料槽6位于第二限位结构4的左侧，这样能够便于对切断后的钢筋7进行收集，工作台1的顶部从右到左依次与钢筋卷辊2、第一限位结构3与第二限位结构4相连接，钢筋卷辊2的顶部切线与第一限位结构3和第二限位结构4的圆心
连线在同一条直线上，这样能够保证钢筋7沿直线运动，从而降低了钢筋7切割过程中弯曲的可能，工作台1的顶部中心处设置有两个固定座5，且两个固定座5分别与第一限位结构3与第二限位结构4相固接，第一限位结构3与第二限位结构4均包括限位座31，限位座31的圆周外侧上设置有三个螺杆32，三个螺杆32在限位座31上呈等腰三角形分布，三角形具有稳定性，从而提高了对不同尺寸大小的钢筋7限位固定效果，螺杆32伸入限位座31内腔的一端固接有导向座33，三个导向座33的内腔底部均转动连接有导向轮34，第一限位结构3与第二限位结构4内腔顶部的导向轮34均为粗糙轮，另外两个导向轮34均为光滑轮，这样便于驱动钢筋7沿直线连续送料，从而提高装置的送料效率，三个导向轮34之间穿过有钢筋7，顶部导向座33的右侧壁上通过支撑板固接有转动电机35，转动电机35的动力输出端连接转动轴38，且转动轴38伸入顶部导向座33的内腔并与其相转动连接，转动轴38与顶部导向轮34相固接，第二限位结构4的顶部左侧设置有切割电机8，切割电机8的动力输出端连接有伸缩杆9，伸缩杆9的底部设置有切割机10，切割机10的的切割刀片与钢筋7的长度方向相垂直，这样便于对钢筋7进行切断。
24.实施例二
25.实施例二与实施例一防不同之处在于导向座33与限位座31内腔之间的螺杆32上套接有减震弹簧36，减震弹簧36的一端与限位座31内腔相固接，减震弹簧36的另一端与导向座33相固接，减震弹簧36处于压缩的状态，这样能够降低切割钢筋7时震动对钢筋7切口的影响，提高了第一限位结构3与第二限位结构4的缓震效果，导向座33与螺杆32的连接处设置有联轴器37，这样能够减少导向座33转动的可能，从而完成钢筋7的快速切断。
26.工作原理：将钢筋卷辊2上的钢筋7依次穿过第一限位结构3与第二限位结构4，安装后，根据钢筋7的尺寸大小，转动螺杆32，使三个螺杆32下降的距离相同，螺杆32带动导向座33向着限位座31的圆心方向移动，导向座33与螺杆32的连接处设置有联轴器37，这样能够减少导向座33转动的可能，从而完成钢筋7的快速切断，直至导向座33中的导向轮34与钢筋7紧紧贴合，安装完成后进行切割送料，启动转动电机35，转动电机35带动顶部导向座33中的转动轴38转动，转动轴38带动顶部导向座33中的导向轮34转动，第一限位结构3与第二限位结构4内腔顶部的导向轮34均为粗糙轮，另外两个导向轮34均为光滑轮，两个粗糙轮驱动钢筋7前进，这样便于驱动钢筋7沿直线连续送料，从而提高装置的送料效率，根据需要的钢筋7的长度，关闭转动电机35，启动切割电机8，切割电机8带动伸缩杆9向下运动，伸缩杆9带动切割机10向着钢筋7方向移动，切割机10的的切割刀片与钢筋7的长度方向相垂直，这样便于对钢筋7进行切断，在钢筋7的切割过程中会产生震动，减震弹簧36进行减震，减震弹簧36处于压缩的状态，这样能够降低切割钢筋7时震动对钢筋7切口的影响，提高了第一限位结构3与第二限位结构4的缓震效果，切断后的钢筋7落入到落料槽6中进行收集。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。