一种带锯机用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及带锯机技术领域，具体领域为一种带锯机用固定装置。


背景技术：

2.众所周知，带锯机以环状无端的带锯条为锯具，绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切木材的锯机。主要由床身，锯轮，上锯轮升降和仰俯装置，带锯条张紧装置，锯条导向装置，工作台，导向板等组成。床身由铸铁或钢板焊接制成
3.目前现有的带锯机一般是通过工作人员直接对加工材料进行扶持固定，然而带锯机在切割时时，切割力量过大，导致工作人员扶持不稳而造成加工材料偏移，影响工作材料加工质量；同时直接操作有很大的安全隐患，容易造成安全事故的发生，所以，一种带锯机用固定装置就显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带锯机用固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有的带锯机一般是通过工作人员直接对加工材料进行扶持固定，然而带锯机在切割时时，切割力量过大，导致工作人员扶持不稳而造成加工材料偏移，影响工作材料加工质量；同时直接操作有很大的安全隐患，容易造成安全事故的发生的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带锯机用固定装置，包括工作台，所述工作台的表面对称设有第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具的底部滑动连接有滑槽，所述第一夹具和第二夹具的上表面设有贯穿第一夹具和第二夹具的螺纹杆，所述螺纹杆的下表面设有按压板，所述按压板与螺纹杆转动连接，所述第一夹具的前表面设有把手，所述工作台的左侧壁设有凹槽，所述凹槽内部设有丝杠，所述丝杠表面螺纹连接有联轴器，所述联轴器的左右外侧壁设有连接轴的一端，所述连接轴的另一端转动连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端与第二夹具下表面的滑槽连接，所述连接杆与滑槽为一体化结构。
6.优选的，所述按压板的下表面设有若干锯齿。
7.优选的，所述第一夹具和第二夹具的下表面均设有滑轮，所述滑轮与滑槽滑动连接。
8.优选的，所述连接杆表面设有漏孔，所述连接杆与丝杠套接且不接触丝杠。
9.优选的，所述第一夹具和第二夹具均通过滑槽横向滑动，所述第二夹具通过丝杠纵向滑动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种带锯机用固定装置有以下优点：
11.本实用新型，根据样品的实际尺寸，转动联轴器，联轴器在丝杆上滑动带动连接杆和第二夹具移动，改变第一夹具和第二夹具的间距，以适应样品的实际尺寸，通过第一夹具和第二夹具上表面的螺纹杆旋转，带动按压板对待加工样品的挤压，可以很好的固定待加工样品，防止在样品切割过程中出现偏移的情况影响样品的质量，在移动样品时，可通过第
一夹具表面的把手带动样品的移动，避免工作人员直接接触操作，大大降低了安全的隐患。
附图说明
12.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
13.图2为本实用新型的第二夹具的局部剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型的连接杆和丝杆的连接结构示意图。
15.图中：1
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工作台、2
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第一夹具、3
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第二夹具、4
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滑槽、5
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按压板、6
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把手、7
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凹槽、8
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丝杠、9
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联轴器、10
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连接轴、11
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连接杆、12
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锯齿、13
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滑轮、14
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漏孔、15
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螺纹杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种带锯机用固定装置，包括工作台1，所述工作台1的表面对称设有第一夹具2和第二夹具3，所述第一夹具2和第二夹具3的底部滑动连接有滑槽4，所述第一夹具2和第二夹具3的上表面设有贯穿第一夹具2和第二夹具3的螺纹杆15，所述螺纹杆15的下表面设有按压板5，所述按压板5的下表面设有若干锯齿12，在通过螺纹杆15旋转带动按压板5下压时，锯齿12可以使按压板5更加贴合样品，加大固定的力度，在进行切割时更加的精准，防止在样品切割过程中出现偏移的情况影响样品的质量的问题，所述按压板5与螺纹杆15转动连接，所述第一夹具2的前表面设有把手6，所述工作台1的左侧壁设有凹槽7，所述凹槽7内部设有丝杠8，所述第一夹具2和第二夹具3均通过滑槽4横向滑动，所述第二夹具3通过丝杠8纵向滑动，所述第一夹具2只能进行横向滑动，无法进行纵向滑动，提高了装置的固定效果，所述丝杠8表面螺纹连接有联轴器9，所述联轴器9的左右外侧壁设有连接轴10的一端，所述连接轴10的另一端转动连接有连接杆11的一端，所述连接杆11的另一端与第二夹具3下表面的滑槽4连接，所述连接杆11与滑槽4为一体化结构，在移动样品时，可通过第一夹具2表面的把手6带动样品的移动，避免工作人员直接接触操作，大大降低了安全的隐患.
18.具体而言，所述按压板5的下表面设有若干锯齿12，在通过螺纹杆15旋转带动按压板5下压时，锯齿12可以使按压板5更加贴合样品，加大固定的力度，在进行切割时更加的精准。
19.具体而言，所述第一夹具2和第二夹具3的下表面均设有滑轮13，所述滑轮13与滑槽4滑动连接。
20.具体而言，所述连接杆11表面设有漏孔14，所述连接杆11与丝杠8套接且不接触丝杠8，减少了连接杆11对丝杆8的磨损。
21.具体而言，所述第一夹具2和第二夹具3均通过滑槽4横向滑动，所述第二夹具3通过丝杠8纵向滑动，所述第一夹具只能进行横向滑动，无法进行纵向滑动，提高了装置的固定效果。
22.工作原理：在使用时，将样品放置在工作台1的表面，根据样品的实际尺寸，转动联
轴器9，联轴器9在丝杆8上滑动带动连接杆11和第二夹具3移动，从而改变第一夹具2和第二夹具3的间距，第一夹具2和第二夹具3和样品卡接，随后通过第一夹具2和第二夹具3上表面的螺纹杆旋转，带动按压板5对待加工样品的挤压，按压板5表面的锯齿12可加大对样品的固定效果，随后推动把手6带动第一夹具2和第二夹具3在滑槽4上移动，带动样品在工作台1上滑动，从而精准的切割样品。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体、可以是机械连接，也可以是电连接、可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。