一种电机加工用外壳冲压装置的制作方法

本实用新型涉及电机加工技术领域，具体为一种电机加工用外壳冲压装置。

背景技术：

电机是现代机械制造业中一种必不可少的驱动机械，电机包括定子、转子和电机外壳等组成，电机外壳在生产加工的过程中需要对其进行加工冲压，传统的电机外壳加工冲压装置没有校正定位装置，导致在加工过程中加工位子偏移，所以现在亟需一种电机加工用外壳冲压装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机加工用外壳冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机加工用外壳冲压装置，包括冲压箱，所述冲压箱内部背面的两侧均通过轴承座a转动连接有轴杆a，轴杆a的正面固定连接有被动转轮，两个被动转轮之间传动连接有传送带，所述传送带正面的顶部固定连接有清理块组件，所述冲压箱内部的背面通过轴杆b固定连接有轴承座b，轴承座b的正面转动连接有主动空心转轮，且主动空心转轮的外部与传送带的内部相接触，所述冲压箱内部的正面通过轴承座c转动连接有轴杆c，轴杆c的正面固定连接有齿轮，所述齿轮的背面固定连接有棘轮，所述主动空心转轮内部的顶部通过铰接环a转动连接有棘轮杆，棘轮杆的底部与棘轮的顶部相接触，所述冲压箱内部的两侧均通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的正面通过铰接件转动连接有转动校正杆，两个转动校正杆相对一端的底部固定连接有校正匚型框，所述转动校正杆的顶部固定连接有伸缩杆，所述冲压箱内部的顶部通过方槽固定连接有导向槽长块，所述导向槽长块的底部通过导向槽滑动连接有导向块，所述导向块的底部通过电动伸缩杆固定连接有冲压块，所述电动伸缩杆的两侧均通过横杆与两个伸缩杆相对的一端相连接，横杆底部固定连接有齿板，所述齿板的左侧与齿轮的外部相啮合。

优选的，所述导向槽长块的顶部等间隔开设有固定卡槽，所述导向块的顶部开设有固定槽，固定卡槽的顶部贯穿连接有卡杆。

优选的，所述冲压箱底部两侧的正面与背面均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有稳定块。

优选的，所述转动校正杆靠近滑块的一端通过回位弹簧a与冲压箱内部靠近滑块的一端相连接。

优选的，所述清理块组件包括套筒，套筒的底部滑动连接有滑动杆，滑动杆的顶部通过回位弹簧b与套筒内部的顶部相连接。

优选的，所述滑块的底部通过回位弹簧c与滑槽内部的底部相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该电机加工用外壳冲压装置，冲压加工的过程中自动对电机外壳进行定位校正，防止冲压位置偏移导致经济浪费。

2.该电机加工用外壳冲压装置，加工冲压的过程中自动对冲压箱内部的底部进行清理，增加冲压箱的清洁度。

附图说明

图1为本实用新型结构正面解剖示意图；

图2为本实用新型结构a放大示意图；

图3为本实用新型结构伸缩杆正面示意图。

图中：1冲压箱、2传送带、3清理块组件、4主动空心转轮、5棘轮、6齿轮、7滑槽、8滑块、9转动校正杆、10伸缩杆、11导向槽长块、12导向块、13电动伸缩杆、14齿板、15校正匚型框、16横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电机加工用外壳冲压装置，包括冲压箱1，冲压箱1的正面开设有进料槽，进料槽方便拿放电机外壳，冲压箱1内部底部的两侧均开设有废屑出槽，废屑出槽方便使废屑清理出冲压箱1的内部，冲压箱1内部底部的右侧开设有齿板槽，齿板槽方便齿板运动，冲压箱1底部两侧的正面与背面均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有稳定块，支撑腿方便支撑冲压箱1的站立，稳定块增加支撑腿的稳定性，冲压箱1内部背面的两侧均通过轴承座a转动连接有轴杆a，轴杆a的正面固定连接有被动转轮，两个被动转轮之间传动连接有传送带2，传送带2正面的顶部固定连接有清理块组件3，清理块组件3包括套筒，套筒的底部滑动连接有滑动杆，滑动杆的顶部通过回位弹簧b与套筒内部的顶部相连接，套筒配合滑动杆使清理块组件3可以伸缩，冲压箱1内部的背面通过轴杆b固定连接有轴承座b，轴承座b的正面转动连接有主动空心转轮4，且主动空心转轮4的外部与传送带2的内部相接触，冲压箱1内部的正面通过轴承座c转动连接有轴杆c，轴杆c的正面固定连接有齿轮6，齿轮6的背面固定连接有棘轮5，主动空心转轮4内部的顶部通过铰接环a转动连接有棘轮杆，棘轮杆的底部与棘轮5的顶部相接触，冲压箱1内部的两侧均通过滑槽7滑动连接有滑块8，滑块8的底部通过回位弹簧c与滑槽7内部的底部相连接，回位弹簧c使滑块8回位，滑块8的正面通过铰接件转动连接有转动校正杆9，转动校正杆9靠近滑块8的一端通过回位弹簧a与冲压箱1内部靠近滑块8的一端相连接，两个转动校正杆9相对一端的底部固定连接有校正匚型框15，转动校正杆9的顶部固定连接有伸缩杆10，冲压箱1内部的顶部通过方槽固定连接有导向槽长块11，导向槽长块11的顶部等间隔开设有固定卡槽，导向块12的顶部开设有固定槽，固定卡槽的顶部贯穿连接有卡杆，固定卡槽、固定槽配合卡杆方便固定导向块12的位置，防止导向块12晃动，导向槽长块11的底部通过导向槽滑动连接有导向块12，导向块12的底部通过电动伸缩杆13固定连接有冲压块，电动伸缩杆13的两侧均通过横杆16与两个伸缩杆10相对的一端相连接，横杆16底部固定连接有齿板14，齿板14的左侧与齿轮6的外部相啮合，该电机加工用外壳冲压装置，冲压加工的过程中自动对电机外壳进行定位校正，防止冲压位置偏移导致经济浪费，该电机加工用外壳冲压装置，加工冲压的过程中自动对冲压箱1内部的底部进行清理，增加冲压箱1的清洁度。

工作原理：通过导向块12调整电动伸缩杆13的位置，调整完成位置通过卡杆将导向块12固定，将电机外壳放置在冲压箱1内部的底部，启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13带动冲压块运动对电机外壳进行冲压加工，电动伸缩杆13运动的过程中通过横杆16带动伸缩杆10运动，伸缩杆10运动的过程中带动转动校正杆9下降以及转动，转动校正杆9转动的过程中配合校正匚型框15将对冲压箱1内部的底部的电机外壳进行固定校正，冲压加工的过程中自动对电机外壳进行定位校正，防止冲压位置偏移导致经济浪费，冲压完成后电动伸缩杆13带动冲压块安全回位，电动伸缩杆13安全回位通过横杆16带动齿板14运动，齿板14运动的过程中带动齿轮6运动，齿轮6运动的过程中带动棘轮5运动，棘轮5运动的过程中通过主动空心转轮4带动传送带2运动，传送带2运动的过程中通过清理块组件3对冲压箱1内部的底部进行清理，加工冲压的过程中自动对冲压箱1内部的底部进行清理，增加冲压箱1的清洁度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。