医用锁扣快速成型模具的制作方法

1.本实用新型属于锻压模具技术领域，具体涉及一种医用锁扣快速成型模具。


背景技术：

2.现有技术的带有左右翻边的医用锁扣在锻压的过程中，不能够一次锻压成型，需要几组锻压模具的配合才能够将医用锁扣锻压成型，锻压过程需要几个工序，才能够将锁扣折弯成型，不能够实现一次折弯成型，不仅仅工序复杂，而且加工效率低。
3.为此，我们提出一种通过模腔锻压成型，能够一次折弯成型的种医用锁扣快速成型模具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种医用锁扣快速成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用锁扣快速成型模具，包括上模以及下模，所述上模包括方形上模座以及固定设于方形上模座底部的矩形上模凸起，所述下模包括矩形下托座、设于矩形下托座顶部且与方形上模座相配合的方形下模座、设于方形下模座上的与矩形上模凸起相配合压接的矩形凹面槽、设于方形下模座上且位于矩形凹面槽的左侧设有与矩形凹面槽相接通的左矩形凹面槽、设于方形下模座上且位于矩形凹面槽的右侧设有与矩形凹面槽相接通的右矩形凹面槽、固定设于左矩形凹面槽内的第一锻压凸起以及设于右矩形凹面槽内的第二锻压凸起。
6.优选的，所述矩形上模凸起上设有半圆形凹面槽。
7.优选的，所述方形下模座通过固定螺杆与矩形下托座螺接固定。
8.优选的，所述方形上模座底部且位于矩形上模凸起的后方左右对称设有两个与方形下模座上的两个圆形通孔槽一一对应插接的两个导向圆柱杆。
9.本实用新型的技术效果和优点：该医用锁扣快速成型模具，本实用新型在对医用锁扣进行折弯时，将医用锁扣放置在矩形凹面槽、左矩形凹面槽以及右矩形凹面槽的上方，将方形上模座上的矩形上模凸起与方形下模座上的矩形凹面槽对接，对医用锁扣进行锻压，左矩形凹面槽内的第一锻压凸起以及右矩形凹面槽内的第二锻压凸起能够实现医用锁扣一次折弯成型，该医用锁扣快速成型模具，分为上模以及下模，通过模腔锻压成型，能够一次折弯成型，工序简单，而且加工效率高。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的分解图；
12.图3为本实用新型图1中上模的仰视图；
13.图4为本实用新型下模的结构示意图。
14.图中：
15.1、上模；2、下模；3、方形上模座；4、矩形上模凸起；5、半圆形凹面槽；6、矩形下托座；7、方形下模座；8、矩形凹面槽；9、左矩形凹面槽；10、右矩形凹面槽；11、第一锻压凸起；12、第二锻压凸起；13、固定螺杆；14、圆形通孔槽；15、导向圆柱杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种医用锁扣快速成型模具，包括上模1以及下模2，所述上模1包括方形上模座3以及固定设于方形上模座3底部的矩形上模凸起4，所述矩形上模凸起4上设有半圆形凹面槽5；
18.所述下模2包括矩形下托座6、设于矩形下托座6顶部且与方形上模座3相配合的方形下模座7、设于方形下模座7上的与矩形上模凸起4相配合压接的矩形凹面槽8、设于方形下模座7上且位于矩形凹面槽8的左侧设有与矩形凹面槽8相接通的左矩形凹面槽9、设于方形下模座7上且位于矩形凹面槽8的右侧设有与矩形凹面槽8相接通的右矩形凹面槽10、固定设于左矩形凹面槽9内的第一锻压凸起11以及设于右矩形凹面槽10内的第二锻压凸起12，所述方形下模座7通过固定螺杆13与矩形下托座6螺接固定，所述方形上模座3底部且位于矩形上模凸起4的后方左右对称设有两个与方形下模座7上的两个圆形通孔槽14一一对应插接的两个导向圆柱杆15；
19.本实用新型在对医用锁扣进行折弯时，将医用锁扣放置在矩形凹面槽8、左矩形凹面槽9以及右矩形凹面槽10的上方，将方形上模座3上的矩形上模凸起4与方形下模座7上的矩形凹面槽8对接，对医用锁扣进行锻压，左矩形凹面槽9内的第一锻压凸起11以及右矩形凹面槽10内的第二锻压凸起12能够实现医用锁扣一次折弯成型，该医用锁扣快速成型模具，分为上模1以及下模2，通过模腔锻压成型，能够一次折弯成型，工序简单，而且加工效率高。
20.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。