一种铣削深方孔的机床的制作方法

1.本实用新型涉及机床领域，具体涉及一种铣削深方孔的机床。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
3.但是其在实际使用时，机床表面往往设有限位槽用于固定被加工物件，而在多次加工后，往往会累计许多废料，影响机床工作效率以及使用寿命，即使使用吹气枪也不易清理。
4.因此，发明一种铣削深方孔的机床来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种铣削深方孔的机床，通过增设清洁板，同时配合电动推杆、第一刷条和第二刷条，可直接通过控制面板将清洁板升起，将废料清扫出，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣削深方孔的机床，包括机床本体，所述机床本体包括底座，所述底座一侧固定连接有机箱，所述底座顶部固定连接有限位块，所述限位块数量设置为多个，多个所述限位块均匀分布在底座顶部，所述底座顶部滑动连接有电动推杆，所述电动推杆设置为井田状，所述电动推杆设置于多个限位块之间，所述电动推杆顶部固定连接有清洁板，所述清洁板设置为井田状，所述清洁板与限位块滑动连接，所述清洁板顶部固定连接有第一刷条，所述第一刷条数量设置为多个，多个所述第一刷条均匀分布在清洁板顶部，所述清洁板顶部固定连接有第二刷条，所述第二刷条数量设置为多个，多个所述第二刷条均匀分布在清洁板顶部，多个所述第一刷条均与多个第二刷条垂直交叉分布，所述第一刷条和第二刷条均侧壁设置有刷毛，所述刷毛数量设置为两组，两组所述刷毛分别与第一刷条和第二刷条两侧壁固定连接，每组所述刷毛数量设置为多个。
7.优选的，所述机箱一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机靠近底座一侧固定连接有传风管，所述传风管侧壁与底座靠近鼓风机一侧固定连接，所述传风管顶部远离底座一侧固定连接有出风管，所述出风管长度与底座长度相匹配，所述出风管高度高于限位块高度。
8.优选的，所述传风管顶部固定连接有气枪架，所述气枪架数量设置为两个，两个所述气枪架均匀分布在出风管和鼓风机之间，两个所述气枪架顶部均设有高压吹气枪，两个
所述高压吹气枪均与鼓风机相连通。
9.优选的，所述机箱靠近底座一侧滑动连接有主轴，所述主轴靠近机床一侧转动连接有钻头，所述钻头设置为莱洛三角钻头。
10.优选的，所述机箱远离鼓风机一侧固定连接有控制面板，所述鼓风机、机箱、主轴和电动推杆均与控制面板电性连接。
11.优选的，所述清洁板靠近限位块一侧设置有缓冲层，所述缓冲层由橡胶材料制成，所述底座由铸铁材料制成，所述限位块由高强度钢材料制成，所述限位块顶部设置为光滑面。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.通过增设清洁板，配合电动推杆、第一刷条和第二刷条，使得本实用新型在多次使用后，限位块之间留有较多废料时，可直接通过控制面板将清洁板升起，同时配合鼓风机和高压吹气枪，可快速对机床底座进行清理，使得限位块之间残留的废料得到彻底的清理，且操作方便快捷，提高了本实用新型工作效率的同时，也延长了本实用新型的使用寿命。
附图说明
14.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型清洁板的局部立体结构示意图；
18.图4为本实用新型的局部侧视图；
19.图5为本实用新型图1的a处结构放大图；
20.图6为本实用新型图4的b处结构放大图。
21.附图标记说明：
22.1、机床本体；2、底座；3、机箱；4、限位块；5、电动推杆；6、清洁板；7、第一刷条；8、第二刷条；9、刷毛；10、鼓风机；11、传风管；12、出风管；13、气枪架；14、高压吹气枪；15、主轴；16、钻头；17、控制面板；18、缓冲层。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1
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6所示的一种铣削深方孔的机床，包括机床本体1，所述机床本体1包括底座2，所述底座2一侧固定连接有机箱3，所述底座2顶部固定连接有限位块4，所述限位块4数量设置为多个，多个所述限位块4均匀分布在底座2顶部，所述底座2顶部滑动连接有电动推杆5，所述电动推杆5设置为井田状，所述电动推杆5设置于多个限位块4之间，所述电动推杆5顶部固定连接有清洁板6，所述清洁板6设置为井田状，所述清洁板6与限位块4滑动连接，所述清洁板6顶部固定连接有第一刷条7，所述第一刷条7数量设置为多个，多个所述第一刷条7均匀分布在清洁板6顶部，所述清洁板6顶部固定连接有第二刷条8，
所述第二刷条8数量设置为多个，多个所述第二刷条8均匀分布在清洁板6顶部，多个所述第一刷条7均与多个第二刷条8垂直交叉分布，所述第一刷条7和第二刷条8侧壁均设置有刷毛9，所述刷毛9数量设置为两组，两组所述刷毛9分别与第一刷条7和第二刷条8两侧壁固定连接，每组所述刷毛9数量设置为多个，通过控制面板17控制机箱3以及主轴15和钻头16，对要加工的物件进行钻孔，在多次钻孔后，通过控制面板17操作电动推杆5升起，带动清洁板6沿限位块4侧壁滑动升起，使得第一刷条7和第二刷条8升起，将废料带出，同时刷毛9清理限位块4之间的凹槽，通过增设清洁板6，配合电动推杆5、第一刷条7和第二刷条8，使得本实用新型在多次使用后，限位块4之间留有较多废料时，可直接通过控制面板17将清洁板6升起，将废料清扫出，操作简单，高效快捷。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述机箱3一侧固定连接有鼓风机10，所述鼓风机10靠近底座2一侧固定连接有传风管11，所述传风管11侧壁与底座2靠近鼓风机10一侧固定连接，所述传风管11顶部远离底座2一侧固定连接有出风管12，所述出风管12长度与底座2长度相匹配，所述出风管12高度高于限位块4高度，通过控制面板17打开鼓风机10，使得鼓风机10吹出的风经过传风管11和出风管12，对限位块4表面进行清理，同时使用高压吹气枪14对限位块4进行清理，通过增设鼓风机10和高压吹气枪14，可快速对本实用新型底座2进行清理，使得限位块4之间残留的废料得到彻底的清理，且操作方便快捷，提高了本实用新型工作效率的同时，也延长了本实用新型的使用寿命。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述传风管11顶部固定连接有气枪架13，所述气枪架13数量设置为两个，两个所述气枪架13均匀分布在出风管12和鼓风机10之间，两个所述气枪架13顶部均设有高压吹气枪14，两个所述高压吹气枪14均与鼓风机10相连通。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述机箱3靠近底座2一侧滑动连接有主轴15，所述主轴15靠近机床一侧转动连接有钻头16，所述钻头16设置为莱洛三角钻头。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述机箱3远离鼓风机10一侧固定连接有控制面板17，所述鼓风机10、机箱3、主轴15和电动推杆5均与控制面板17电性连接。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述清洁板6靠近限位块4一侧设置有缓冲层18，所述缓冲层18由橡胶材料制成，所述底座2由铸铁材料制成，所述限位块4由高强度钢材料制成，所述限位块4顶部设置为光滑面，通过增设缓冲层18以及将缓冲层18的材料设置为橡胶，使得清洁板6在上升或下降时不会对限位块4产生磨损，延长了本实用新型的使用寿命。
30.本实用工作原理：
31.参照说明书附图1
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6，当使用本实用新型时，通过控制面板17控制机箱3以及主轴15和钻头16，对要加工的物件进行钻孔，在多次钻孔后，通过控制面板17操作电动推杆5升起，带动清洁板6沿限位块4侧壁滑动升起，使得第一刷条7和第二刷条8升起，将废料带出，同时刷毛9清理限位块4之间的凹槽，再通过控制面板17打开鼓风机10，使得鼓风机10吹出的风经过传风管11和出风管12，对限位块4表面进行清理，同时使用高压吹气枪14对限位块4进行清理，清理完成后再通过控制面板17将电动推杆5降下即可。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。