一种数控车床用便于拆装的刀架的制作方法

文档序号:25414954发布日期:2021-06-11 19:37阅读:78来源:国知局
一种数控车床用便于拆装的刀架的制作方法

本实用新型涉及数控车床技术领域,具体涉及一种数控车床用便于拆装的刀架。



背景技术:

随着我国国力的增强,经济的发展,数控车床也得到广泛的运用,但现有的数控车床,当需要拆装刀架时,需要耗费大量操作的时间,费时费力,所以需要一种一种数控车床用便于拆装的刀架。

但现有的一种数控车床用便于拆装的刀架,由于大多使用螺栓固定连接,在拆装时需要耗费大量的时间,而且在根据不同的切削工作,更换不同的刀具时,同时也不便于对刀具的拆卸,进而影响后续工作的进行。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是,提供一种数控车床用便于拆装的刀架,通过滑槽和滑块可以起到对刀架进行限位的效果,同时配合夹紧机构可以起到对刀架进行固定夹紧的操作,固定稳定不易发生刀架松动的现象,固定机构可以起到便于对切削刀拆装的效果,拆装便捷不需要耗费大量的操作时间,省时省力,以解决上述问题中提出的问题。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种数控车床用便于拆装的刀架,其包括:固定座和插销,所述固定座的顶端面上开凿设有固定槽,所述固定槽的内壁上固定连接有滑槽,所述固定槽的底端面上设有保护垫,所述固定槽的顶部设有刀架,所述刀架的两端侧壁上固定连接有滑块,所述刀架的一端开凿设有插孔,所述刀架的内部设有固定板,所述固定板的两端均固定连接在刀架的内壁上,所述固定板靠近插孔的一端设有固定机构,所述刀架的一侧设有切削刀,所述固定座的内部设有夹紧机构,所述固定座的一侧设有转动把手。

优选的,所述固定机构包括两个插销,两个所述插销相对的另一端面上均固定连接有弹簧,所述弹簧远离插销的一端固定连接在刀架的内壁上,两个所述插销的顶端面上均固定连接有固定杆,所述固定杆的另一端贯穿刀架并固定连接有拨块。

优选的,所述夹紧机构包括双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端贯穿固定座并与转动把手固定连接,所述双向螺纹杆远离转动把手的一端转动连接在固定座的内壁上,所述双向螺纹杆的一侧设有滑杆,所述滑杆的两端均固定连接在固定座的内壁上,所述双向螺纹杆和滑杆上均对称设有两个活动块。

优选的,其中一个所述活动块螺纹连接在双向螺纹杆上,另一个所述活动块滑动连接在滑杆上,两个所述活动块之间设有夹紧件,所述夹紧件与两个活动块固定连接。

优选的,所述插销上设有斜面,所述切削刀上设有插槽,所述插销与插槽相匹配。

优选的,所述固定槽的内部设有连接板,所述连接板的底端面上设有多个弹性件,每个所述弹性件均固定连接在固定槽的底端面上,所述连接板远离弹性件的一端设有橡胶垫。

优选的,所述固定板上开凿设有限位孔,所述限位孔的内部设有缓冲垫,所述缓冲垫固定连接在限位孔的底端面上,所述限位孔和切削刀相匹配。

本实用新型具有以下优点:滑槽和滑块可以起到对刀架进行限位的效果,避免发生刀架发生偏移的现象,同时配合夹紧机构可以起到对刀架进行固定夹紧的操作,固定稳定不易发生刀架松动的现象,进而影响后续切削的操作,通过转动把手可以起到手动调节固定夹紧的效果,操作便捷,固定机构可以起到便于对切削刀拆装的效果,当需要根据不同的切削操作更换不同的切削刀时,拆装便捷不需要耗费大量的操作时间,避免因为使用传统的螺栓固定的方式,使得拆装费时费力,进而影响后续工作的进行,弹性件和连接板可以对刀架产生的冲击力起到减震的效果,橡胶垫可以对刀架起到保护的效果,避免较大的冲击力对刀架造成损伤,限位孔可以对切削刀起到限位的效果,避免发生切削刀偏移的现象,同时配合缓冲垫可以起到在固定板插入限位孔时,产生的冲击力可以通过缓冲垫起到缓冲减震的效果,避免冲击力对切削刀造成损伤。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的主视的结构示意图;

图2是本实用新型一优选实施例的固定机构的结构示意图;

图3是本实用新型一优选实施例的固定槽和固定块的结构示意图;

图4是本实用新型一优选实施例的滑槽和滑块的结构示意图;

图5是本实用新型一优选实施例的弹性件和连接板的结构示意图。

附图标记说明:

1、固定座;2、双向螺纹杆;3、夹紧件;4、固定槽;5、刀架;6、滑杆;7、切削刀;8、活动块;9、滑槽;10、滑块;11、拨块;12、固定杆;13、弹簧;14、固定板;15、插销;16、固定机构;17、夹紧机构;18、转动把手;19、弹性件;20、连接板;21、橡胶垫;22、限位孔;23、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种数控车床用便于拆装的刀架,包括固定座1和插销15,固定座1的顶端面上开凿设有固定槽4,固定槽4的内壁上固定连接有滑槽9,固定槽4的底端面上设有保护垫,固定槽4的顶部设有刀架5,刀架5的两端侧壁上固定连接有滑块10,刀架5的一端开凿设有插孔,刀架5的内部设有固定板14,固定板14的两端均固定连接在刀架5的内壁上,固定板14靠近插孔的一端设有固定机构16,刀架5的一侧设有切削刀7,固定座1的内部设有夹紧机构17,固定座1的一侧设有转动把手18。

固定机构16包括两个插销15,两个插销15相对的另一端面上均固定连接有弹簧13,弹簧13远离插销15的一端固定连接在刀架5的内壁上,两个插销15的顶端面上均固定连接有固定杆12,固定杆12的另一端贯穿刀架5并固定连接有拨块11,夹紧机构17包括双向螺纹杆2,双向螺纹杆2的一端贯穿固定座1并与转动把手18固定连接,双向螺纹杆2远离转动把手18的一端转动连接在固定座1的内壁上,双向螺纹杆2的一侧设有滑杆6,滑杆6的两端均固定连接在固定座1的内壁上,双向螺纹杆2和滑杆6上均对称设有两个活动块8,其中一个活动块8螺纹连接在双向螺纹杆2上,另一个活动块8滑动连接在滑杆6上,两个活动块8之间设有夹紧件3,夹紧件3与两个活动块8固定连接,插销15上设有斜面,切削刀7上设有插槽,插销15与插槽相匹配,固定槽4的内部设有连接板20,连接板20的底端面上设有多个弹性件19,每个弹性件19均固定连接在固定槽4的底端面上,连接板20远离弹性件19的一端设有橡胶垫21,固定板14上开凿设有限位孔22,限位孔22的内部设有缓冲垫23,缓冲垫23固定连接在限位孔22的底端面上,限位孔22和切削刀7相匹配。

使用时,首先将刀架5插入固定座1上的固定槽4内,使得刀架5上的滑块10插入固定槽4内,此时使得刀架5与连接板20相接触,通过弹性件19的推动力,进而可对刀架5产生的冲击力起到减震的效果,同时由于连接板20上设有橡胶垫21,从而可对刀架5起到保护的效果,即可起到对刀架5限位固定的效果,此时通过旋转转动把手18,进而使得双向螺纹杆2带动两个活动块8转动,由于滑杆6上的活动块8和双向螺纹杆2上的活动块8之间固定连接有夹紧件3,进而达到调节两个夹紧件3之间间距的效果,从而实现对刀架5进行固定的效果,当需要拆卸切削刀7时,通过推动拨块11,进而使得固定杆12带动插销15移动,即可达到插销15从切削刀7上的插槽中移出的效果,进而实现将切削刀7从刀架5中拆卸的作用,即可达到根据不同的切削需要更换切削刀7的效果,当需要安装切削刀7时,将切削刀7插入刀架5上的插孔中,进而使得切削刀7将插销15抵开,通过弹簧13的弹力,当继续移动切削刀7时,即可实现将插销15插入切削刀7上的插槽中的效果,此时使得切削刀7插入固定板14上的限位孔22内,由于在限位孔22内设有缓冲垫23,进而使得在固定板14插入限位孔22时,产生的冲击力可以通过缓冲垫23起到缓冲减震的效果,避免冲击力对切削刀7造成损伤,同时也起到限位的效果,避免发生切削刀7偏移的现象,进而可达到将切削刀7固定在刀架5上的作用,操作简单使用便捷,固定效果好。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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