用于A级防火保温材料的加温冷却集成加压设备的制作方法

本实用新型涉及一种用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备。

背景技术：

随着安全意识的逐步提高，在建筑设计过程中，对所采用的保温材料的防火等级已普遍不再满足于传统的b级的要求，越来越多的建筑在设计建造的过程中灰采用防火等级达到a级不燃的保温材料。目前a级防火保温材料大致分为纯无机类(如：岩棉保温板/带、泡沫玻璃板等)和有机无机复合类(如：硅墨烯保温板、无机改性聚苯板等)。其中，有机无机复合类中的硅墨烯保温板在制作过程中必须对经过预混的，成凝胶状的有机无机混合原材料进行加温促使其中的无机物与有机物发生反应。

常规的制备工艺需要对经过注料、加压并保压的模具进行加温，进而对模具内的原料组合物进行加温制备，对模具内的原料组合物在加温完成之后，将会进入下一道工序并对模具进行冷却，进而对模具内的原料组合物进行冷却制备。目前，通过加压设备来实现对模具的加压，在保压的状态下进入后续工序进行加温冷却，加温冷却分别通过增加加温舱室和冷却舱室的方式来优化加温冷却制备流程，但这种方法成本过高，致使a级防火保温材料的成本增加，制约了a级防火保温材料这种安全可靠的保温材料的市场应用。同时，这一整套过程往往占整个生产工艺的大部分时间，造成生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有存在的上述不足，本实用新型提供一种用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备，其包括热源单元、冷源单元、压机装置和至少一个管路结构，所述压机装置包括压机本体和若干个加温冷却板，若干个所述加温冷却板沿其厚度方向间隔设置在所述压机本体上，任意相邻两个所述加温冷却板之间用于放置模具，所述压机本体施加作用力在若干个所述加温冷却板和若干个所述模具上，所述加温冷却板内具有至少一个加温冷却腔，所述加温冷却板的外表面具有至少一个入口，所述入口与所述加温冷却腔相连通，所述管路结构的一端连接于所述入口，所述管路结构的另一端连接于所述热源单元和所述冷源单元。

进一步地，所述管路结构的数量为一个；

或者，所述管路结构的数量为两个，两个所述管路结构的一端连接于若干个所述加温冷却板，两个所述管路结构的另一端分别连接于所述热源单元和所述冷源单元。

进一步地，所述热源单元的热媒为气态、液态、电加热中的一种或者多种；

和/或，所述冷源单元的冷媒为气态、液态中的一种或者多种，其中，所述冷媒为气态包括抽真空。

进一步地，所述用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备还包括控制装置，所述控制装置电连接于所述压机本体、所述热源单元和所述冷源单元。

进一步地，所述加温冷却板的外表面还具有至少一个出口，所述出口与所述加温冷却腔相连通，所述用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备还包括至少一个回收处理装置，所述回收处理装置连接于所述出口。

进一步地，所述入口上具有第一快速接头，所述第一快速接头可拆卸地连接于所述管路结构；

和/或，所述出口上具有第二快速接头，所述第二快速接头可拆卸地连接于所述回收处理装置。

进一步地，所述用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备还包括控压装置，所述控压装置连接于所述管路结构上并用于控制所述管路结构的开关以及压力。

进一步地，所述控压装置包括安全阀，所述安全阀连接于所述管路结构上；

和/或，所述控压装置还包括阻挡部件，所述阻挡部件连接于所述管路结构；

当所述管路结构内的压力低于规定值时，所述阻挡部件将关闭所述管路结构；

当所述管路结构内的压力高于所述规定值时，所述阻挡部件将会被顶起，以实现打开所述管路结构。

进一步地，所述控压装置还包括稳压阀，所述稳压阀连接于所述管路结构上并用于稳定输入所述管路结构内的压力；

和/或，所述控压装置还包括控制阀，所述控制阀连接于所述管路结构上并用于控制所述管路结构内的开关。

进一步地，所述用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备还包括过滤装置，所述过滤装置连接于所述管路结构并用于过滤所述管路结构内的杂质。

本实用新型的有益效果在于：通过热源单元对加温冷却板提供热媒来实现加热，通过冷源单元对加温冷却板提供冷媒来实现冷却，在压机装置对模具进行加压时实现对模具的加热和冷却，大大提高了生产效率。同时，无需增加舱室，成本低，从而提高了经济效益，利于市场推广和应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备的另一结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备的另一结构示意图。

附图标记说明：

压机装置1

压机本体11

加温冷却板12

第一快速接头121

第二快速接头122

热源单元2

冷源单元3

管路结构4

控制装置5

回收处理装置6

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例公开了一种用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备，该用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备包括压机装置1、热源单元2、冷源单元3和至少一个管路结构4，压机装置1包括压机本体11和和若干个加温冷却板12，若干个加温冷却板12沿其厚度方向间隔设置在压机本体11上，任意相邻两个加温冷却板12之间用于放置模具，压机本体11施加作用力在若干个加温冷却板12和若干个模具上，加温冷却板12内具有至少一个加温冷却腔，加温冷却板12的外表面具有至少一个入口，入口与加温冷却腔相连通，管路结构4的一端连接于入口，管路结构4的另一端连接于热源单元2和冷源单元3。

a级防火保温材料的原料组合物将位于模具内，模具夹设在相邻两个加温冷却板12之间。加温冷却集成加压设备在使用时，压机本体11施加作用力在若干个加温冷却板12和若干个模具上，使得模具内的原料组合物紧紧压实，提升产品质量。在对模具内进行加热时，热源单元2将用于提供热媒，热媒将通过管路结构4和入口并进入至加温冷却腔内，热媒在加温冷却腔内对加温冷却板12进行加热，通过加温冷却板12实现对模具的加热升温。在对模具内进行冷却时，冷源单元3将用于提供冷媒，冷媒将通过管路结构4和入口并进入至加温冷却腔内，冷媒在加温冷却腔内对加温冷却板12进行冷却，通过加温冷却板12实现对模具的冷却降温。在压机装置1对模具进行加压时通过热源单元2、冷源单元3实现对模具的加热和冷却，大大提高了生产效率。同时，无需增加舱室，成本低，从而提高了经济效益，利于市场推广和应用。

其中，热源单元2的热媒可以为气态、液态、电加热中的一种或者多种。冷源单元3的冷媒为气态、液态中的一种或者多种。其中，冷媒为气态包括抽真空，通过抽真空将加温冷却腔内不再有介质，使得降低了加温冷却板12的温度，从而降低了模具内原料组合物的温度，达到冷却的效果。

需要特别说明的是，本实施例的用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备是用于制作防火等级为a级的防火保温材料。使得通过用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备所制作出来的产品有效保证保温性能和防火性能。

其中，用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备用于制作防火等级为a级的含有硅质物、钙质物和聚苯乙烯颗粒的保温材料。通过防火等级为a级的含有硅质物、钙质物和聚苯乙烯颗粒的保温材料能能够确保在同样厚度的保温材料情况下，强度达到相关产品标准要求，且防火性能达到a级，无需另复合无机类板材来加强其强度与防火性能。优选地，用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备用于制作防火等级为a级的硅墨烯保温材料。

用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备还包括控制装置5，控制装置5电连接于压机本体11、热源单元2和冷源单元3。通过控制装置5来控制压机本体11、热源单元2和冷源单元3的开关以及输出功率，便于管理和控制。在加压时，通过控制装置5打开压机本体11，压机本体11将会夹紧若干个加温冷却板12和若干个模具，从而实现加压。在加压的同时需要加热时，通过控制装置5打开热源单元2且关闭冷源单元3，当达到设定的温度，在该温度保持设定的时间，在达到后控制装置5将控制热源单元2关闭且打开冷源单元3，直至模具内原料组合物成型后，就可以后序的出模工作。

加温冷却板12的外表面还具有至少一个出口，出口与加温冷却腔相连通，用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备还包括至少一个回收处理装置6，回收处理装置6连接于出口。用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备在加热时，热媒通过入口进入至加温冷却腔内，热媒在换热完成之后通过出口排出，排出的热媒将进入至回收处理装置6，通过回收处理装置6能够实现回收利用，可以经过处理循环使用或者排放，节约能源。用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备在冷却时，冷媒通过入口进入至加温冷却腔内，冷媒在吸收热能完成之后通过出口排出，排出的冷媒将进入至回收处理装置6，通过回收处理装置6能够实现回收利用，可以经过处理循环使用或者排放，节约能源。

入口上具有第一快速接头121，第一快速接头121可拆卸地连接于管路结构4。通过第一快速接头121能够加快管路结构4与加温冷却板12之间的连接速度，减少了管路结构4与加温冷却板12的连接时间，提高了用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备的生产效率。

出口上具有第二快速接头122，第二快速接头122可拆卸地连接于回收处理装置6。通过第二快速接头122能够加回收处理装置6与加温冷却板12之间的连接速度，减少了回收处理装置6与加温冷却板12的连接时间，提高了用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备的生产效率。

用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备还包括控压装置，控压装置连接于管路结构4上并用于控制管路结构4的开关以及压力。通过控压装置来控制管路结构4内的开关以及压力，从而实现对加温冷却腔内压力的调节控制，从而实现最大化的热量利用率，提高了产品生产效率，提升产品质量。

控压装置包括安全阀，安全阀连接于管路结构4上。安全阀起到安全防护作用，通过管路结构4内的压力在达到并高于安全阀的设定值时，安全阀将会打开并排出管路结构4内的热媒或者冷媒，从而达到降低管路结构4内和加温冷却板12内的压力，提高了用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备的安全稳定性。

控压装置还包括阻挡部件，阻挡部件连接于管路结构4；当管路结构4内的压力低于规定值时，阻挡部件将关闭管路结构4；当管路结构4内的压力高于规定值时，阻挡部件将会被顶起，以实现打开管路结构4。通过阻挡部件使得管路结构4内的压力值必须高于规定值时，管路结构4内的热媒或者冷媒才会将阻挡部件顶起，使得热媒或者冷媒进入至加温冷却板12内。其中，阻挡部件可以为气缸。

控压装置还包括稳压阀，稳压阀连接于管路结构4上并用于稳定输入管路结构4内的压力。通过稳压阀能够保证管路结构4内的压力，实现管路结构4的稳定输入压力至加温冷却板12内，进一步提高了用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备的安全稳定性。

控压装置还包括控制阀，控制阀连接于管路结构4上并用于控制管路结构4内的开关。通过控制阀来控制管路结构4的开关，从而总的控制热媒或者冷媒的进量。

用于a级防火保温材料的加温冷却集成加压设备还包括过滤装置，过滤装置连接于管路结构4并用于过滤管路结构4内的杂质。通过过滤装置过滤掉管路结构4内的杂质，进一步加强了加温冷却板12对模具的加热冷却效果，提高了a级防火保温材料的生产效率。

在本实施例1中，管路结构4的数量为一个。热源单元2的热媒与冷源单元3的冷媒是相同种类的介质，使得相同种类的介质可以通过一个管路结构4来实现热媒、冷媒的输送。

实施例2

本实施例2与实施例1相同的部分不再复述，仅描述不同的部分。如图3和图4所示，在本实施例2中，管路结构4的数量为两个，两个管路结构4的一端连接于若干个加温冷却板12，两个管路结构4的另一端分别连接于热源单元2和冷源单元3。热源单元2的热媒与冷源单元3的冷媒是不同种类的介质，使得不同种类的介质将分别通过两个管路结构4来实现热媒、冷媒的分开输送。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。