一种高精密五金配件自动铣槽装置的制作方法

1.本实用新型具体是一种高精密五金配件自动铣槽装置，涉及五金配件加工相关领域。


背景技术：

2.五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，现有的五金配件需要进行需要钻孔或铣槽活动，而对于铣槽活动来说，为了加快五金配件加工的效率，通常采用自动铣槽装置，来实现五金配件的铣槽加工活动。
3.目前在进行五金配件自动铣槽装置的使用时，铣槽装置所设置的铣槽刀具进行五金配件的铣槽活动时，会出现大量的金属碎屑，而掉落的碎屑容易在底座上堆积，使后续进行的铣槽加工活动受到影响，并且进行人工清理时，增加工作人员的劳动量。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种高精密五金配件自动铣槽装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种高精密五金配件自动铣槽装置，该装置包括底板和清理装置，所述底板前端中部顶端设置有控制面板，所述清理装置设置于底板内部中端，所述清理装置包括电机、导杆、转杆、清理杆、挡板、收集盒和压缩机构，所述电机设置于底板内部中端，并且电机前端与导杆插接固定，所述导杆左侧与转杆滑动连接，所述转杆下端与底板转动连接，并且转杆上端与清理杆滑动连接，所述清理杆一侧与挡板滑动连接，所述挡板下端与底板焊接固定，所述收集盒滑动连接于底板左侧内部，所述压缩机构设置于收集盒左侧内部。
6.优选的，所述压缩机构包括减速电机、齿轮、齿条、压缩板、承接板和清理毛刷，所述减速电机设置于收集盒左侧内部，并且减速电机前端转动连接有齿轮，所述齿轮上端与齿条啮合连接，所述齿条右侧与压缩板固定连接，所述压缩板一侧与承接板滑动连接，所述承接板中部下端设置有清理毛刷。
7.优选的，所述控制面板前端下侧设置有电源线，所述底板上端中部前后两侧固定连接有连接板，所述连接板右侧上端滑动连接有连接块，所述连接块上端与固定块焊接固定，并且连接块右侧与电动推杆插接固定，所述固定块左侧上端设置有直流电机，所述电动推杆设置于底板右侧上端中部，所述直流电机下端与铣槽刀具紧固连接，所述电动推杆与直流电机均与控制面板电连接。
8.优选的，所述导杆左侧前端开设有凸块，并且导杆开设凸块与转杆下端开设凹槽滑动连接。
9.优选的，所述转杆可沿导杆左右移动最大距离为15cm，并且转杆上端与清理杆滑
动连接接缝处距离为0.5mm。
10.优选的，所述清理杆外表面呈光滑状，并且清理杆左侧设置清理挡板。
11.优选的，所述收集盒右侧上端开设有进料口，并且收集盒前端外侧中部设置有拉手。
12.优选的，所述齿条左侧相对底板处开设有通槽，并且齿条下端齿角与清理毛刷相接触。
13.优选的，所述导杆采用不锈钢材质制成。
14.优选的，所述齿条采用碳素钢材质制成。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种高精密五金配件自动铣槽装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.优点1：本实用新型所述一种高精密五金配件自动铣槽装置，通过在底板内部中端设置了清理装置，将电机运行带动前端导杆转动，然后在导杆转动下，使转杆上端实现左右移动，随着转杆的移动下，将与转杆滑动连接的清理杆带动，实现移动清理活动，将碎屑推入收集盒内部，实现收集，从而达到了对底板上端掉落碎屑清理收集的优点。
17.优点2：本实用新型所述一种高精密五金配件自动铣槽装置，通过在收集盒左侧内部设置了压缩机构，当碎屑进入收集盒后，将减速电机运行带动前端齿轮转动，使齿轮带动齿条左移，然后在齿条左移下，拉动压缩板实现碎屑压缩，避免碎屑只掉落在收集盒右侧，从而达到了对收集盒内部空间充分利用的优点。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型清理装置正视剖面结构示意图；
20.图3是本实用新型清理装置结构示意图；
21.图4是本实用新型压缩机构正视剖面结构示意图；
22.图5是本实用新型压缩机构a处放大结构示意图。
23.其中：底板
‑
1、控制面板
‑
2、电源线
‑
3、连接板
‑
4、连接块
‑
5、固定块
‑
6、电动推杆
‑
7、直流电机
‑
8、铣槽刀具
‑
9、清理装置
‑
10、电机
‑
101、导杆
‑
102、转杆
‑
103、清理杆
‑
104、挡板
‑
105、收集盒
‑
106、压缩机构
‑
107、减速电机
‑
1071、齿轮
‑
1072、齿条
‑
1073、压缩板
‑
1074、承接板
‑
1075、清理毛刷
‑
1076。
具体实施方式
24.下面将结合附图1
‑
5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种高精密五金配件自动铣槽装置，包括底板1和清理装置10，底板1前端中部顶端设置有控制面板2，控制面板2前端下侧设置有电源线3，底板1上端中部前后两侧固定连接有连接板4，连接板4右侧上端滑动连接有连接块5，连接块5上端与固定块6焊接固定，并且连接块5右侧与电动推杆7插接固定，固定块6左
侧上端设置有直流电机8，电动推杆7设置于底板1右侧上端中部，直流电机8下端与铣槽刀具9紧固连接，电动推杆7与直流电机8均与控制面板2电连接。
26.请参阅图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种高精密五金配件自动铣槽装置，清理装置10设置于底板1内部中端，清理装置10包括电机101、导杆102、转杆103、清理杆104、挡板105、收集盒106和压缩机构107，电机101设置于底板1内部中端，并且电机101前端与导杆102插接固定，导杆102左侧与转杆103滑动连接，转杆103下端与底板1转动连接，并且转杆103上端与清理杆104滑动连接，清理杆104一侧与挡板105滑动连接，挡板105下端与底板1焊接固定，收集盒106滑动连接于底板1左侧内部，压缩机构107设置于收集盒106左侧内部，导杆102左侧前端开设有凸块，并且导杆102开设凸块与转杆103下端开设凹槽滑动连接，使得通过导杆102开设凸块与转杆103开设凹槽的滑动连接，实现转杆103上端左右往复移动，转杆103可沿导杆102左右移动最大距离为15cm，并且转杆103上端与清理杆104滑动连接接缝处距离为0.5mm，使得转杆103带动导杆102移动时流畅不卡顿，清理杆104外表面呈光滑状，并且清理杆104左侧设置清理挡板，使得清理杆104进行左右移动与清理时更加的稳定，收集盒106右侧上端开设有进料口，并且收集盒106前端外侧中部设置有拉手，使得通过拉手可以实现收集盒106的拉出处理活动，导杆102采用不锈钢材质制成。
27.请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种高精密五金配件自动铣槽装置，压缩机构107包括减速电机1071、齿轮1072、齿条1073、压缩板1074、承接板1075和清理毛刷1076，减速电机1071设置于收集盒106左侧内部，并且减速电机1071前端转动连接有齿轮1072，齿轮1072上端与齿条1073啮合连接，齿条1073右侧与压缩板1074固定连接，压缩板1074一侧与承接板1075滑动连接，承接板1075中部下端设置有清理毛刷1076，齿条1073左侧相对底板1处开设有通槽，并且齿条1073下端齿角与清理毛刷1076相接触，使得通过清理毛刷1076的清理效果，避免碎屑附着在齿条1073下端齿角上，齿条1073采用碳素钢材质制成。
28.本实用新型通过改进提供一种高精密五金配件自动铣槽装置，按照如下方式运行；
29.第一，首先使用者将控制面板2电连接，然后将所要进行铣槽的五金配件放置到连接板4左侧内部，然后通过控制面板2将直流电机8运行，来使直流电机8转动带动下端紧固连接的铣槽刀具9同步转动，接着在通过控制面板2将电动推杆7运行，来使在电动推杆7的推动作用下，将电动推杆7左侧相连接的连接块5推动，使连接块5沿着下端滑动连接的连接板4进行直线移动活动，然后随着连接块5的移动下，就可使上端的固定板6移动带动直流电机8与铣槽刀具9移动与连接板左侧内部设置的五金配件接触，来进行五金配件的铣槽活动，当完成铣槽活动后，通过控制面板2将直流电机8与电动推杆7关闭即可；
30.第二，在进行五金配件自动铣槽装置的使用时，铣槽装置所设置的铣槽刀具9进行五金配件的铣槽活动时，会出现大量的金属碎屑，而掉落的碎屑容易在底座上堆积，使后续进行的铣槽加工活动受到影响，并且进行人工清理时，增加工作人员的劳动量；
31.第三，因此，通过在底板1内部中端设置了清理装置10，当铣槽装置完成五金配件的铣槽活动后，使用者通过控制面板2将电机101运行，来使电机101转动带动前端插接固定的导杆102同步转动，然后因为导杆102一侧与转杆103滑动连接的原因，从而使得转杆103随导杆102转动，实现左右移动活动，然后又因为转杆103上端与清理杆104滑动连接的原
因，使得清理杆104在转杆103的左右移动下，同步实现移动活动，接着在清理杆104的左右往复移动下，就可对掉落到底板1上端的金属碎屑推动清理活动，将金属碎屑推至收集盒106右侧上端开设的进料口处，使金属碎屑掉落到收集盒106内部实现收集活动，同时在清理杆104往复移动时，还通过在清理杆104一侧设置了挡板105，来保证清理杆104移动的稳定流畅，从而达到了对底板1上端掉落碎屑清理收集的优点；
32.第四，为了保证收集盒106内部空间的充分利用，还通过在收集盒106左侧内部设置了压缩机构107，当金属碎屑被清理杆104推入收集盒106内部后，使用者在通过控制面板2将减速电机1071运行，使减速电机1071转动带动前端插接固定的齿轮1072转动，然后因为齿轮1072上端与齿条1073啮合连接的原因，从而使得齿条1073随着齿轮1072的转动而进行左移活动，然后在齿条1073左移下，就可将齿条1073右侧固定连接的压缩板1074拉动，来将压缩板1074一侧收集的金属碎屑同步左移，当金属碎屑被压缩板1074左移到承接板1075处时，就可实现碎屑的压缩活动，来保证收集盒106内部空间的利用，避免碎屑只掉落在收集盒106右侧，然后为了避免齿条1073在左移的过程中，将金属碎屑带入至承接板1075左侧，还通过在承接板1075中部下端设置了清理毛刷1076，来对齿条1073下端齿角进行清理，避免金属碎屑附着，从而达到了对收集盒106内部空间充分利用的优点。
33.本实用新型通过改进提供一种高精密五金配件自动铣槽装置，通过在底板1内部中端设置了清理装置10，将电机101运行带动前端导杆102转动，然后在导杆102转动下，使转杆103上端实现左右移动，随着转杆103的移动下，将与转杆103滑动连接的清理杆104带动，实现移动清理活动，将碎屑推入收集盒106内部，实现收集，从而达到了对底板1上端掉落碎屑清理收集的优点，通过在收集盒106左侧内部设置了压缩机构107，当碎屑进入收集盒106后，将减速电机1071运行带动前端齿轮1072转动，使齿轮1072带动齿条1073左移，然后在齿条1073左移下，拉动压缩板1074实现碎屑压缩，避免碎屑只掉落在收集盒106右侧，从而达到了对收集盒106内部空间充分利用的优点。