一种冶金机械生产用切割机的制作方法

本实用新型属于切割机技术领域，具体涉及一种冶金机械生产用切割机。

背景技术：

切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；金属材料切割机主要是刀具切割机。切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机。

传统的冶金机械生产用切割机，夹持不便且，切割平均大小的冶金机械常常需要移动冶金机械，容易造成误差以及费时费力，需有种改进型的冶金机械生产用切割机来弥补这一缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冶金机械生产用切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金机械生产用切割机，包括底板和横移电机，所述底板的上端面居中开设有供双向螺杆安装的凹槽，所述双向螺杆安装在凹槽内，所述双向螺杆的两端分别设有一组夹板，所述夹板的延伸块与双向螺杆螺纹配合，所述底板的底端设有若干组前支撑柱，所述底板的一侧设有电机罩，所述底板远离前支撑柱的一面设有延伸板，所述延伸板远离前支撑柱的一端下端面设有后支撑柱，所述延伸板的上端面设有支撑块，所述支撑块的顶端设有升降机构，所述升降机构的一端设有位移块，所述位移块的底端设有横移板，所述横移板的底端设有切割电机。

优选的，所述电机罩的内部设有夹持电机，所述夹持电机的输出端与双向螺杆焊接固定。

优选的，所述支撑块内居中设有升降电机，所述升降电机的两侧分别设有一组升降螺杆，所述升降螺杆的外缘面设有齿轮，所述升降电机的输出端焊接固定有齿轮，所述升降电机与升降螺杆通过齿轮啮齿传动。

优选的，所述升降机构的内部居中设有位移电机，所述位移电机的两端分别设有一组驱动轮，所述升降机构一端的升降块延伸入支撑块内，所述位移块延伸入升降机构与位移电机的底端焊接固定。

优选的，所述横移板的内部设有横移电机，所述横移电机的两侧分别设有一组横移轴，所述横移轴远离横移电机的一端设有横移轮。

优选的，所述切割电机延伸入横移板与横移电机焊接固定，所述切割电机的两侧设有切割支架，所述切割支架的底端设有切割轴，所述切割轴居中设有切割片，所述切割支架的底端设有激光定位仪。

本实用新型的技术效果和优点：该冶金机械生产用切割机，得益于位移块的设立，使得该冶金机械生产用切割机具有纵向切割的移动，在夹板夹持住冶金机械后可通过移动位移块对冶金机械进行纵向切割，无需频繁移动冶金机械；得益于横移电机的设立，使得该冶金机械生产用切割机可以带动切割电机做横向切割的移动，可根据实际需求将冶金机械切割为任意长短，无需频繁移动冶金机械；得益于激光定位仪，使得该冶金机械生产用切割机可在，激光定位仪的精准定位下对冶金机械进行精准切割，无需频繁测量位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的透视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。

图中：1底板、101夹板、102双向螺杆、2前支撑柱、3电机罩、301夹持电机、4延伸板、401后支撑柱、5支撑块、501升降电机、502升降螺杆、6升降机构、601位移电机、602驱动轮、603升降块、7位移块、8横移板、9横移电机、901横移轮、902横移轴、10切割电机、1001切割支架、1002切割轴、1003切割片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种冶金机械生产用切割机，包括底板1和横移电机9，所述底板1的上端面居中开设有供双向螺杆102安装的凹槽，所述双向螺杆102安装在凹槽内，所述双向螺杆102的两端分别设有一组夹板101，所述夹板101的延伸块与双向螺杆102螺纹配合，所述底板1的底端设有若干组前支撑柱2，所述底板1的一侧设有电机罩3，所述底板1远离前支撑柱2的一面设有延伸板4，所述延伸板4远离前支撑柱2的一端下端面设有后支撑柱401，所述延伸板4的上端面设有支撑块5，所述支撑块5的顶端设有升降机构6，所述升降机构6的一端设有位移块7，所述位移块7的底端设有横移板8，所述横移板8的底端设有切割电机10。

具体的，所述电机罩3的内部设有夹持电机301，所述夹持电机301的输出端与双向螺杆102焊接固定，夹持电机301与双向螺杆102的焊接固定使得夹持电机301可以带动双向螺杆102转动从而使得两组夹板101相向移动夹持冶金机械。

具体的，所述支撑块5内居中设有升降电机501，所述升降电机501的两侧分别设有一组升降螺杆502，所述升降螺杆502的外缘面设有齿轮，所述升降电机501的输出端焊接固定有齿轮，所述升降电机501与升降螺杆502通过齿轮啮齿传动，升降电机501与升降螺杆502啮齿传动使得升降螺杆502得以带动升降机构6进行升降，两组升降螺杆502使得升降机构6的升降更为稳定。

具体的，所述升降机构6的内部居中设有位移电机601，所述位移电机601的两端分别设有一组驱动轮602，所述升降机构6一端的升降机构603延伸入支撑块5内，所述位移块7延伸入升降机构6与位移电机601的底端焊接固定，升降机构6的底端开设有供位移块7移动的开槽，位移电机601使得位移块7得以带动切割电机10进行纵向移动，使得对冶金机械的纵向切割无需频繁移动冶金机械。

具体的，所述横移板8的内部设有横移电机9，所述横移电机9的两侧分别设有一组横移轴902，所述横移轴902远离横移电机9的一端设有横移轮901，横移电机9使得切割电机10得以进行横向移动切割，方便对夹持的冶金机械进行长度切割，无需频繁移动冶金机械。

具体的，所述切割电机10延伸入横移板8与横移电机9焊接固定，所述切割电机10的两侧设有切割支架1001，所述切割支架1001的底端设有切割轴1002，所述切割轴1002居中设有切割片1003，所述切割支架1001的底端设有激光定位仪，切割支架1001底端的激光定位仪使得切割片1003在切割时无需频繁测量点位，只需提前标记好位置调节好激光定位仪的零点即可进行精准切割，激光定位仪可采用s9363510l110型号。

工作原理，该冶金机械生产用切割机，将冶金机械放置在底板1的上端面，启动电机罩3内的夹持电机301带动双向螺杆102使得两组夹板101相向而行夹持冶金机械，夹持完毕后根据实际需求在冶金机械上进行画线标记后，在激光定位仪的激光定位下，升降机构6内的位移电机601带动驱动轮602使得位移块7得以带动切割电机10到达纵向切割位置，通过横移电机9的横移轮901将切割电机10带动到横向切割位置后，切割电机10启动切割片1003，支撑块5内的升降电机501带动升降螺杆502使得升降机构6进行升降，使得切割片1003对冶金机械进行切割任务，切割完毕后，启动电机罩3内的夹持电机301进行反向转动，带动双向螺杆102使得两组夹板101相对移动，松开被夹持的冶金机械，取下后进行下一组工序。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。