一种改进型高精度数控机的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种改进型高精度数控机。

背景技术：

数控机的全称为数字控制机，它可以在信号与指令的控制下，作出一定操作从而实现一定功能的一类输出设备。数控机在许多领域有着广泛的应用，机床数控系统的硬件部分主要由三部分组成，即电源系统、控制系统和独立单元。

目前的数控机在工作的过程中，由于机床的各个零件热膨胀系数不同，会导致机床各部分不同的变形和相对位移，这种现象叫机床的热变形，而由热变形而产生的误差最大可占全部误差的70％，特别是刀具加工的位置，加工过程中产生的温度是最高的，所以最容易出现偏差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型高精度数控机，以解决上述背景技术中提出的目前的数控机在工作的过程中，由于机床的各个零件热膨胀系数不同，会导致机床各部分不同的变形和相对位移，这种现象叫机床的热变形，而由热变形而产生的误差最大可占全部误差的70％，特别是刀具加工的位置，加工过程中产生的温度是最高的，所以最容易出现偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型高精度数控机，包括底座和第二柜体，所述底座的上端固定安装有第一柜体，所述第一柜体的右端固定安装有第二柜体，所述第二柜体的顶端固定安装有鼓风机，所述第二柜体的前端活动安装有活动柜门，所述活动柜门上固定安装有钢化玻璃，所述钢化玻璃的右侧固定安装有把手，所述第二柜体的右端固定安装有第三柜体，所述第三柜体的前表面固定安装有控制面板，所述第三柜体的上端固定安装有顶板，所述第二柜体的内部固定安装有工作台滑轨，所述工作台滑轨上活动安装有横向工作台，所述横向工作台的下端固定安装有挡板，所述横向工作台的上方活动安装有纵向工作台，所述纵向工作台的上端固定安装有工作台，所述工作台的右端固定安装有调节器，所述纵向工作台的右后方固定安装有水枪，所述工作台的左方固定安装有刀具基座，所述第二柜体的前端固定安装有柜门导轨，所述鼓风机的表面开设有通风孔，所述顶板的下端固定安装有蒸发器，所述鼓风机与外部电源电性连接。

优选的，所述蒸发器均匀分布在第二柜体的顶板上，所述通风孔设置有若干组，所述若干组通风孔均匀开设在鼓风机的前后上三面。

优选的，所述第一柜体的内部固定安装有电机和反馈装置，第二柜体的内部安装有工作台和刀具基座，第三柜体的内部安装有伺服驱动器和继电器。

优选的，所述水枪的出水口对准工作台，所述水枪的下端设置有冷却装置。

优选的，所述横向工作台的上端设置有凸块，所述纵向工作台的下端开设有凹槽，所述横向工作台和纵向工作台之间通过凸块与凹槽的相互配合活动安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在负责加工的第二柜体的顶部固定安装了有蒸发器和鼓风机，源源不断的对整个第二柜体输送冷气，保证了第二柜体在整个加工的过程中处于一个较低的温度，不会出现热变形，而刀具处仅仅依靠低温是不行的，所以额外设置了一个水枪在加工过程中对其降温，在水枪下端设置了一个冷却装置，保证水枪喷出的都是冷水。

附图说明

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的第二柜体内部结构示意图；

图3为本实用新型的第二柜体顶板结构示意图；

图中：1-鼓风机、2-顶板、3-把手、4-控制面板、5-第三柜体、6-第二柜体、7-底座、8-第一柜体、9-钢化玻璃、10-活动柜门、11-水枪、12-工作台、13-调节器、14-纵向工作台、15-横向工作台、16-挡板、17-柜门导轨、18-工作台滑轨、19-刀具基座、20-通风孔、21-蒸发器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种改进型高精度数控机技术方案：包括底座7和第二柜体6，底座7的上端固定安装有第一柜体8，第一柜体8的右端固定安装有第二柜体6，第二柜体6的顶端固定安装有鼓风机1，第二柜体6的前端活动安装有活动柜门10，活动柜门10上固定安装有钢化玻璃9，钢化玻璃9的右侧固定安装有把手3，第二柜体6的右端固定安装有第三柜体5，第三柜体5的前表面固定安装有控制面板4，第三柜体5的上端固定安装有顶板2，第二柜体6的内部固定安装有工作台滑轨18，工作台滑轨18上活动安装有横向工作台15，横向工作台15的下端固定安装有挡板16，横向工作台15的上方活动安装有纵向工作台14，纵向工作台14的上端固定安装有工作台12，工作台12的右端固定安装有调节器13，纵向工作台14的右后方固定安装有水枪11，工作台12的左方固定安装有刀具基座19，第二柜体6的前端固定安装有柜门导轨17，鼓风机1的表面开设有通风孔20，顶板2的下端固定安装有蒸发器21，鼓风机1与外部电源电性连接。

为了使得可以保证鼓风机1的正常运转，源源不断的将蒸发器21产生的冷气均匀的输送到第二柜体6的内部，保证第二柜体6的内部在加工过程中处于一个低温环境，本实施例中，优选的蒸发器21均匀分布在第二柜体6的顶板2上，通风孔20设置有若干组，若干组通风孔20均匀开设在鼓风机1的前后上三面。

为了使得可以进行合理有效的功能分区，将不同类型的功能分散到不同的柜体中，方便运行和检查，本实施例中，优选的第一柜体8的内部固定安装有电机和反馈装置，第二柜体6的内部安装有工作台12和刀具基座19，第三柜体5的内部安装有伺服驱动器和继电器。

为了使得可以对刀具和零件进行更加有效直接的降温，本实施例中，优选的水枪11的出水口对准工作台12，水枪11的下端设置有冷却装置。

为了使得横向工作台15和纵向工作台14之间的活动稳定平滑，不会出现问题导致整个加工出现偏差，本实施例中，优选的横向工作台15的上端设置有凸块，纵向工作台14的下端开设有凹槽，横向工作台15和纵向工作台14之间通过凸块与凹槽的相互配合活动安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，首先第三柜体5的数控系统对各组成部分的工作状况进行检测和诊断，并设置为初始状态，把选择好的刀具固定安装好在刀具基座19上，把准备加工的零件固定在工作台12上，然后对零件加工的程序进行编写或是将提前准备好的程序进行输入，紧接着启动运行，此时鼓风机1、蒸发器21与数控机背面的压缩机、冷凝器、储液罐、膨胀阀和风扇相互配合，对整个第二柜体6降温，同时水枪11开始喷出冷却过的水对刀具和零件进行降温，保证数控机的各零件在加工的过程中不会出现热变形，保证加工的高精度，加工好过后，断开电源，清理干净，方便下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。