一种新型还原铁粉回收压块设备的制作方法

本实用新型涉及金属压块技术领域，尤其涉及一种新型还原铁粉回收压块设备。

背景技术：

还原铁粉一般由四氧化三铁在高热条件下在氢气流或一氧化碳气流中还原生成，主要成分为结构疏松的单质铁，由于还原铁粉本身已为粉末状，再加之其微观结构又十分疏松，故其表面积极大，在化工生产及实验室作业中常用作优质还原剂，目前还原铁粉制成的零件广泛应用于飞机，枪械，摩托车，家庭轿车，汽车，农机，矿山，电动工具，机床，运输等各种机械行业，因为还原铁粉用途广，而铁粉不易于搬运和储存，目前现有技术中的设备自动化程度还可以进一步提高，把压块的尺寸进行调节，来节约大量的人力物力和设备的利用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型还原铁粉回收压块设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型还原铁粉回收压块设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部的两端分别固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端转动连接有第一隔板，所述第一螺杆的外表面螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块的底端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸底端固定连接有电磁吸盘，所述第一隔板远离第一电机的另一端固定连接有第二电机，两个所述第二电机的驱动端均固定连接有第二螺杆，两个所述第二螺杆之间相对内侧共同固定连接有第二隔板，两个所述第二螺杆的外表面均螺纹套接有第二滑块，两个所述第二滑块的底端均固定连接有第二液压缸，两个所述第二液压缸的驱动端均固定连接有固定盘，两个所述固定盘底部共同设置有压板，两个所述固定盘与压板之间通过若干螺栓连接，所述工作台的内侧设置有底座，所述底座的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动端固定连接有主动拨盘，所述主动拨盘上设置有固定钮，所述主动拨盘的一侧上方设置有槽轮，所述槽轮与主动拨盘通过固定钮连接，所述底座的一侧设置有固定座，所述固定座的顶端转动连接有旋转台，所述旋转台顶部四角分别设置有物料箱、加热还原炉、冷却箱和压块箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的内侧与旋转台之间设置有周转箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述槽轮与旋转台的底部沿圆周方向滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热还原炉的底部设置有电热片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述槽轮有四个槽，分别呈90度夹角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定座的顶部与旋转台的底部通过轴承转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该新型还原铁粉回收压块设备，通过设置的第一电机、第一液压缸，让电磁吸盘可以左右上下移动把回收的还原铁粉从周转箱快速的上料到物料箱内准备下步工序，通过设置四个槽的槽轮，让物料箱分别经过加热、压块和冷却，整个自动完成，在压块环节，通过设置的两个第二电机、第二液压缸来调节压板的大小，用来调节压制不同大小的铁块，向下把还原铁粉压制成铁块，整个过程自动化程度高，槽轮的间歇旋转可以实现压块的循环往复自动进行，又可以让每个环节的操作留有时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的主动拨盘和槽轮的连接示意图；

图4为本实用新型的俯视局部剖视示意图。

图例说明：

1、工作台；2、固定架；3、第一电机；4、第一螺杆；5、第一液压缸；6、第一滑块；7、第一隔板；8、第二电机；9、第二螺杆；10、第二滑块；11、第二隔板；12、第二液压缸；13、电磁吸盘；14、电热片；15、螺栓；16、固定盘；17、压板；18、压块箱；19、旋转台；20、主动拨盘；21、固定座；22、底座；23、冷却箱；24、第三电机；25、固定钮；26、槽轮；27、物料箱；28、周转箱；29、加热还原炉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型还原铁粉回收压块设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的顶部的两端分别固定连接有第一电机3和第二电机8，第一电机3的驱动端固定连接有第一螺杆4，第一螺杆4的另一端转动连接有第一隔板7，第一螺杆4的外表面螺纹套接有第一滑块6，第一滑块6的底端固定连接有第一液压缸5，第一液压缸5底端固定连接有电磁吸盘13，第一隔板7远离第一电机3的另一端固定连接有第二电机8，两个第二电机8的驱动端均固定连接有第二螺杆9，两个第二螺杆9之间相对内侧共同固定连接有第二隔板11，两个所述第二螺杆9的外表面均螺纹套接有第二滑块10，两个所述第二滑块10的底端均固定连接有第二液压缸12，两个第二液压缸12的驱动端均固定连接有固定盘16，两个固定盘16底部共同设置有压板17，两个固定盘16与压板17之间通过若干螺栓15连接，工作台1的内侧设置有底座22，底座22的顶部固定连接有第三电机24，第三电机24的驱动端固定连接有主动拨盘20，主动拨盘20上设置有固定钮25，主动拨盘20的一侧上方设置有槽轮26，槽轮26与主动拨盘20通过固定钮25连接，底座22的一侧设置有固定座21，固定座21的顶端转动连接有旋转台19，旋转台19顶部四角分别设置有物料箱27、加热还原炉29、冷却箱23和压块箱18。

工作台1的内侧与旋转台19之间设置有周转箱28，可以把需要还原的铁粉通过周转箱28用电磁吸盘13吸到物料箱27中。

槽轮26与旋转台19的底部沿圆周方向滑动连接对槽轮26旋转过程中有导向作用。

加热还原炉29的底部设置有电热片14，可以对需要还原的回收铁粉进行加热。

槽轮26有四个槽，分别呈90度夹角，四个槽轮26控制旋转台19的旋转频率。

固定座21的顶部与旋转台19的底部通过轴承转动连接，可以让旋转台19在固定座21上旋转。

工作原理：在使用新型还原铁粉回收压块设备时，把周转箱28放置在工作台1与物料箱27之间，启动第一电机3，让第一电机3旋转带动第一螺杆4旋转，第一螺杆4旋转带动第一滑块6移动，第一滑块6移动带动电磁吸盘13左右移动，启动第一液压缸5，第一液压缸5带动电磁吸盘13上下移动，这样可以把周转箱28中的回收还原铁粉吸到物料箱27中，启动第三电机24，第三电机24驱动主动拨盘20旋转，主动拨盘20旋转带动槽轮26旋转，槽轮26旋转带动装满还原铁粉的物料箱27旋转90度到需要加热还原炉29的位置变成加热还原炉29开始加热还原反应，铁粉融化，槽轮26再次旋转90度，让加热还原炉29到压块箱18的位置，启动两个第二电机8，两个第二电机8旋转，带动两个第二滑块10移动，两个第二滑块10移动带动两个固定盘16移动，可以调节压板17的大小，把压板17安装在两个固定盘16上，启动两个第二液压缸12，两个第二液压缸12驱动两个固定盘16下降对反应后的还原铁粉进行压紧，槽轮26再次旋转90度，让压好的压块箱18转动90度到冷却箱23的位置，循环往复，实现连续压块，自动化程度到，方便快捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。