便于收线的裁线机的制作方法

1.本实用新型涉及裁线机的技术领域，尤其是涉及一种便于收线的裁线机。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电、磁能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，一般由一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，在电线电缆的使用中，由于使用地点不同，电线电缆的使用长度不尽相同。为了运输方便，一般会将电线电缆裁剪为同一的长度，在裁剪电线电缆的过程中，一般会使用裁线机来对电线电缆进行裁剪。
3.公告号为cn206632271u的中国专利公开了一种大型裁线机，包括送线电机、切刀传动同步齿轮、压线可调行程气缸、送线张紧同步齿轮、过线导管和裁线机面板，所述送线电机与电机固定板相连接，所述调节旋钮的下方固定有进线过线咀，所述进线过线咀的左侧设置有送线同步齿轮，所述过线导管与送线同步齿轮相连接，所述裁线机面板和裁线机后面板的中间安装有调节旋钮顶块，所述调节旋钮顶块的右侧固定有张紧轮轴固定座。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然这种裁线机范围比较大，送线电机不易出现丢步的情况，裁线精确度较高,但是在实际使用过程中这种裁线机在裁剪好电线电缆后，无法对裁剪好的电线电缆进行收集，需要人工对裁剪好的电线电缆一个个进行收集。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种方便对裁剪好的电线电缆进行集中收集的便于收线的裁线机。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种便于收线的裁线机，包括裁线机本体，所述裁线机本体的出线口处设有竖直设置的第一导线板，所述第一导线板与电线电缆垂直设置，所述第一导线板的顶侧端面向下倾斜设置，电线电缆位于第一导线板的最高处，所述第一导线板上设有与第一导线板相配的第二导线板，所述第二导线板与第一导线板平行设置，所述第二导线板的底侧端面与第二导线板的顶侧之间留有通过电线电缆的空隙，所述第二导线板的底侧端面设为与第一导线板的顶侧端面相配的倾斜面，所述第一导线板上设有第一输送带，所述第二导线板上设有第二输送带，所述第一输送带和第二输送带驱使电线电缆从第一导线板的顶端最高处移动到第二导线板的最低处。
8.通过采用上述技术方案，在对电线电缆裁剪的时候，将未裁剪的电线电缆通过裁线机本体，裁线机本体对电线电缆进行输送并对电线电缆进行定距离裁剪，电线电缆通过裁线机本体的出线口，裁剪好的电线电缆落到第一导线板和第二导线板之间的空隙内，此时第一输送带和第二输送带工作，从而对裁剪好的电线电缆进行输送，将电线电缆从第一导线板的顶侧输送到第二导线板的底侧并与第一输送带和第二输送带脱离，将裁剪好的电线电缆集中输送出裁线机本体并将裁剪好的电线电缆集中放置，从而方便了对裁剪好的电
线电缆进行收集，收集更加便捷。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一导线板背向裁线机本体一侧底端上固定连接有水平设置的放置台，所述放置台沿电线电缆长度方向设置，所述放置台朝向第一导线板一端位于第一导线板的顶侧端面的最低处的正下方。
10.通过采用上述技术方案，放置台的设置，能够对裁剪好的电线电缆进行放置，当裁剪好的电线电缆通过第一导线板和第二导线板之间时，在第一输送带和第二输送带的作用下，对裁剪好的电线电缆进行运送，当裁剪好的电线电缆与第一输送带和第二输送带脱离时，此时裁剪好的电线电缆落到放置台上，进一步对裁剪好的电线电缆进行集中收集放置，防止电线电缆放置在地面上时出现污染电线电缆的可能性。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置台上的顶侧端面上可拆卸连接有沿放置台宽度方向设置的放置块，电线电缆与放置块抵触。
12.通过采用上述技术方案，放置块的设置，能够在裁剪好的电线电缆通过第一输送带和第二输送带输送到放置台上时，此时裁剪好的电线电缆会与放置块的顶侧端面抵触，使裁剪好的电线电缆在放置块处与放置台之间留有空隙，从而方便工作人员通过电线电缆与放置台之间的空隙将裁剪好的电线电缆拿起进行转移。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置块长度方向两端均固定连接有与放置块垂直设置的限位板。
14.通过采用上述技术方案，当裁剪机本体对电线电缆裁剪好之后，裁剪好的电线电缆在第一输送带和第二输送带的作用下，持续的输送到放置台上，随着裁剪好的电线电缆越来越多，放置台上的裁剪好的电线电缆会向放置台的宽度方向扩散，此时由于限位板的作用，裁剪好的电线电缆会被限制在两个限位板之间，减少裁剪好的电线电缆从放置台上落下的可能性。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一导线板的顶侧端面的最高处的侧壁上设有承托板，电线电缆与承托板抵触，所述承托板与第一导线板的顶侧端面倾斜方向一致，所述承托板位于第一导线板和第二导线板之间的空隙中。
16.通过采用上述技术方案，承托板的设置，能够在电线电缆进行输送裁剪时，对未裁剪的电线电缆进行支撑，防止未裁剪的电线电缆通过第一导线板和第二导线板之间时，未裁剪的电线电缆与第一输送带和第二输送带接触，从而带动未裁剪的电线电缆运动，影响到电线电缆的裁剪，当裁线机本体对电线电缆进行裁剪后，裁剪好的电线电缆会在倾斜设置的承托板上滑落到第一输送带和第二输送带之间进行输送。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承托板的底侧端面上固定连接有与承托板垂直设置的转动螺杆，所述转动螺杆朝向第一导线板一端穿过第一导线板与第一导线板螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，转动螺杆的设置，能够对承托板进行转动，从而改变承托板的倾斜角度，使承托板能够适应不同尺寸和重量的电线电缆的承托。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一导线板背向裁线机本体一侧设有导线台，所述导线台上设有第三输送带，所述第三输送带沿电线电缆的长度方向设置，所述第三输送带朝向第一导线板一端位于第一导线板顶侧端面最高处侧。
20.通过采用上述技术方案，导线台的设置，能够在电线电缆未裁剪时，对电线电缆进
行输送和承托，使对电线电缆的输送效果更好。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置块和承托板的顶侧菱角均设为圆弧面。
22.通过采用上述技术方案，圆弧面的设置，能够在电线电缆放置在承托板和放置块上时，保护住电线电缆，减少电线电缆与承托板和放置块的菱角接触，损坏电线电缆。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过第一导线板、第二导线板、第一导线板上的第一输送带和第二导线板上的第二输送带的设置，能够起到方便对裁剪好的电线电缆进行集中收集，使用上更加方便的效果；
25.2.通过放置台和放置台上的放置块的设置，能够起到对裁剪好的电线电缆进行放置，同时方便工作人员对电线电缆进行拿取的效果。
附图说明
26.图1是实施例中裁线机的整体结构的示意图；
27.图2是实施例中用于体现图1中a部的放大图。
28.图中，1、裁线机本体；2、导线台；3、第三输送带；4、第一导线板；5、第二导线板；6、第一输送带；7、第二输送带；8、承托板；9、转动螺杆；10、放置台；11、放置块；12、限位板；13、裁线刀；14、驱动电机。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
30.实施例：参照图1，为本实用新型公布的一种便于收线的裁线机，包括裁线机本体1，裁线机本体1上通过轴承转动连接有裁线刀13，裁线机本体1上栓接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴与裁线刀13的转动处焊接，当启动驱动电机14时，驱动电机14能够带动裁线刀13转动，从而对通过裁线机本体1输送的电线电缆进行裁剪。
31.参照图1，裁剪好的电线电缆通过裁线机本体1上的出线口处设有水平设置的导线台2，导线台2上设有水平设置的第三输送带3，第三输送带3为皮带，第三输送带3沿电线电缆的长度方向设置。导线台2上通过轴承转动连接有主动轴和从动轴，第三输送带3绕设在主动轴和从动轴上，导线台2上栓接有转动电机，转动电机的输出轴与主动轴传动连接。当裁线机本体1带动未裁剪好的电线电缆向前移动到第三输送带3上时，启动转动电机时，转动电机能够带动主动轴转动，从而带动第三输送带3沿电线电缆运动方向移动，从而对电线电缆进行承托和输送。
32.参照图1和2，裁线机本体1和导线台2之间设有竖直设置的第一导线板4，第一导线板4与电线电缆垂直设置，第一导线板4位于裁线机本体1的出线口处，第一导线板4的顶侧端面向下倾斜设置，当电线电缆在裁线机本体1的作用下向前输送时，电线电缆位于第一导线板4的最高处。
33.参照图1和2，第一导线板4的正上方设有与第一导线板4相配的第二导线板5，第二导线板5竖直设置，并与第一导线板4平行设置，第二导线板5的底侧端面也向下倾斜设置，倾斜方向与第一导线板4的顶侧端面的倾斜方向一致，第一导线板4和第二导线板5之间留
有通过电线电缆的空隙，当裁线机本体1对电线电缆裁剪好后，裁剪好的电线电缆会顺着第一导线板4和第二导线板5之间的空隙落下。
34.参照图1和2，第一导线板4上设有第一输送带6，第二导线板5上设有第二输送带7，第一输送带6沿第一导线板4的倾斜方向设置，第二输送带7沿第二导线板5倾斜设置，第一输送带6和第二输送带7的输送方向相反。当裁剪好的电线电缆落到第一输送带6和第二输送带7之间时，启动第一输送带6和第二输送带7，将电线电缆从第一导线板4的顶端输送到第一导线板4的底端并与第一输送带6和第二输送带7脱离。
35.参照图1和2，第一导线板4的顶侧端面的最高处的侧壁上设有承托板8，承托板8的顶侧菱角均设为圆弧面，电线电缆与承托板8抵触，承托板8与第一导线板4的顶侧端面倾斜方向一致，承托板8位于第一导线板4和第二导线板5之间的空隙中，承托板8的底侧端面上焊接有与承托板8垂直设置的转动螺杆9，转动螺杆9朝向第一导线板4一端穿过第一导线板4与第一导线板4螺纹连接。在裁线机本体1对未裁剪的电线电缆进行输送时，承托板8会承托住未裁剪的电线电缆，防止未裁剪的电线电缆与第一输送带6和第二输送带7接触，影响到对电线电缆裁剪。
36.参照图1和2，第一导线板4背向裁线机本体1一侧底端上设有水平设置的放置台10，放置台10沿电线电缆长度方向设置，放置台10朝向第一导线板4一端位于第一导线板4的顶侧端面的最低处的正下方，第二导线板5的底部焊接在放置台10上。当裁剪好的电线电缆在第一输送带6和第二输送带7的作用下，会输送到放置台10上，对电线电缆进行收集。
37.参照图1和2，放置台10上的顶侧端面上通过螺栓可拆卸连接有沿放置台10宽度方向设置的放置块11，放置块11的顶侧菱角处设为圆弧面，当电线电缆落到放置台10上时，电线电缆会与放置块11抵触。放置块11长度方向两端均焊接有与放置块11垂直设置的限位板12，对放置在放置块11上的电线电缆进行限位，减少电线电缆从放置台10上落下的可能性。
38.本实施例的实施原理为：在对电线电缆裁剪的时候，将未裁剪的电线电缆通过裁线机本体1，裁线机本体1对电线电缆进行输送并对电线电缆进行定距离裁剪，电线电缆通过裁线机本体1的出线口，裁剪好的电线电缆落到第一导线板4和第二导线板5之间的空隙内，此时第一输送带6和第二输送带7工作，从而对裁剪好的电线电缆进行输送，将电线电缆从第一导线板4的顶侧输送到第二导线板5的底侧并与第一输送带6和第二输送带7脱离，将裁剪好的电线电缆集中输送到放置台10上并与放置台10上的放置块11接触，从而对裁剪好的电线电缆进行收集。
39.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。