技术特征：
1.一种新型十字玻璃钻，包括防滑块(1)、防滑连接件(2)、耐磨涂层(3)和钻体(4)，其特征在于：所述钻体(4)外部的一端焊接有十字四刃(7)，所述十字四刃(7)的一端焊接有加强筋(8)，且加强筋(8)焊接在钻体(4)的一端，所述加强筋(8)呈现圆形，所述十字四刃(7)呈现箭头形，所述十字四刃(7)远离加强筋(8)的一侧设置有钻尖(11)，所述钻尖(11)设置在十字四刃(7)的中心位置，所述十字四刃(7)在钻体(4)的一侧设置有四个，且十字四刃(7)之间相互间隔九十度。2.根据权利要求1所述的一种新型十字玻璃钻，其特征在于：所述钻体(4)的表面设置有第一排屑槽(5)，且第一排屑槽(5)的一侧设置有第二排屑槽(6)，第一排屑槽(5)和第二排屑槽(6)在钻体(4)的表面上呈现螺旋形。3.根据权利要求1所述的一种新型十字玻璃钻，其特征在于：所述钻体(4)的一端焊接有防滑连接件(2)，防滑连接件(2)呈现六角形。4.根据权利要求3所述的一种新型十字玻璃钻，其特征在于：所述防滑连接件(2)的一端焊接有防滑块(1)，防滑块(1)呈现六角形，且防滑块(1)和防滑连接件(2)之间设置有圆角。5.根据权利要求4所述的一种新型十字玻璃钻，其特征在于：所述防滑块(1)的一端焊接有第一钻柄(9)，第一钻柄(9)呈现圆形，第一钻柄(9)的另一端焊接有第二钻柄(10)，第二钻柄(10)在第一钻柄(9)上呈现六角形，钻体(4)、第一排屑槽(5)、第二排屑槽(6)、十字四刃(7)和钻尖(11)的表面上设置有耐磨涂层(3)。6.根据权利要求5所述的一种新型十字玻璃钻，其特征在于：所述耐磨涂层(3)的内部依次设置有氧化铝涂层(301)、氮化钛涂层本体(302)和碳氮化钛涂层(303)，碳氮化钛涂层(303)均匀涂覆在钻体(4)、第一排屑槽(5)、第二排屑槽(6)、十字四刃(7)和钻尖(11)的表面上，碳氮化钛涂层(303)的另一侧涂覆有氮化钛涂层本体(302)，氮化钛涂层本体(302)的另一侧涂覆有氧化铝涂层(301)。
技术总结
本实用新型公开了一种新型十字玻璃钻，包括防滑块、防滑连接件、耐磨涂层和钻体，所述钻体外部的一端焊接有十字四刃，所述十字四刃的一端焊接有加强筋，且加强筋焊接在钻体的一端，所述加强筋呈现圆形，所述十字四刃呈现箭头形，所述十字四刃远离加强筋的一侧设置有钻尖，所述钻尖设置在十字四刃的中心位置，所述十字四刃在钻体的一侧设置有四个，本实用新型氧化铝涂层形成致密氧化膜，可以提高刀具的耐磨性，氮化钛涂层本体有较高的硬度与耐磨性，碳氮化钛涂层在涂覆过程中可通过连续改变碳、氮的成份控制碳氮化钛性质，并形成不同成份的多层结构，可降低涂层的内应力，提高韧性，增加涂层的厚度，阻止裂纹的扩展，减少崩刃。减少崩刃。减少崩刃。
技术研发人员：谭湘东
受保护的技术使用者：株洲东成工具有限公司
技术研发日：2020.09.23
技术公布日：2021/9/3