一种汽车配件加工用冲压设备的制作方法

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种汽车配件加工用冲压设备。

背景技术：

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压设备被广泛应用与汽车配件加工生产过程中。

而目前市面上现有的冲压设备，都具有冲压后收集成品工件的箱子，而此类箱子在装满工件后，运输过程中需要人工抬运，十分得费时费力，也增加了工人的劳动强度，十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车配件加工用冲压设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽车配件加工用冲压设备，包括台体，所述台体的一侧设置有安装结构，所述安装结构的底部设置有集料箱，所述集料箱的底部设置有滑轮移动装置，所述台体的外表面顶部固定安装有下模具和安装架，所述下模具的一侧设置有挡板，所述安装架的一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端活动连接有推板，所述安装架的顶部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端活动连接有上模具。

所述滑轮移动装置包括滑槽，所述滑槽开设在集料箱的底部，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的底部固定安装有定位块，所述定位块远离滑块的一侧设置有滚轮，所述集料箱靠近滑槽的外表面一侧固定安装有固定杆，所述固定杆远离集料箱的一侧贯穿设置有定位杆，所述定位杆位于滑槽的下方，所述定位杆靠近滑槽的一端固定连接有定位板，所述定位杆的外表面套设有复位弹簧。

优选的，所述安装结构包括空心块和方杆，所述空心块与台体固定连接，所述方杆与集料箱固定连接，所述空心块的一侧贯穿设置有卡位杆，所述卡位杆贯穿空心块并延伸至空心块的内部，所述卡位杆位于空心块内部的一端固定连接有卡位块，所述卡位杆的外表面套设有弹力弹簧，所述空心块的顶部贯穿设置有卡杆。

优选的，所述定位块的一侧开设有定位槽，定位槽的内壁大小和形状与定位板相适配。

优选的，所述滑轮移动装置的数量为四个，排列在集料箱的底部四角位置。

优选的，所述方杆的一侧开设有卡位槽，卡位槽的内壁大小和形状与卡位块的外表面大小和形状相适配。

优选的，所述卡位杆的顶部开设有卡槽，卡槽的内壁大小和形状与卡杆的外表面大小和形状相适配。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置滑轮移动装置，当需要对集料箱进行移动运输时，先向外拉动定位杆，定位杆运动会带动定位板运动，同时定位杆运动会拉伸复位弹簧，当定位板运动到一定位置时，此时滑块因为滚轮重力的作用下在滑槽内带动滚轮向下滑动，当滚轮滑动出滑槽时，松开定位杆，在复位弹簧的反弹力作用下，定位板会卡进滚轮的定位槽内，将滚轮的位置固定，便可以利用滚轮移动集料箱，不用时按照上述原理将滚轮收起，定位板起到防止滚轮滑出滑槽的作用，整个装置通过定位杆、定位板、复位弹簧、滑块、滚轮和滑槽的相互作用，可以轻易实现滚轮的收放，方便工人移动集料箱，大大减轻了工人的劳动强度，提高了装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置安装结构，因集料箱多数是可拆卸的，但是传统的拆卸方式多数需要其他工具辅助，费时费力，此时先向上拉动卡杆，再向远离空心块的方向拉动卡位杆，卡位杆运动带动卡位块运动，同时卡位杆运动会拉伸弹力弹簧，此时将方杆滑动进空心块内，松开卡位杆，在弹力弹簧的作用下，卡位杆向空心块内部运动，进而带动卡位块卡进卡位槽内，此时向下按压卡杆，使得卡杆卡进卡槽内，完成对集料箱的安装，此时启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆带动上模具向下运动，与下模具冲压后形成工件，再起到第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆带动推板运动，将工件推至集料箱内，集料箱工件装满时需要拆卸，拆卸同上述原理，整个装置通过卡位杆、卡杆、卡位杆、弹力弹簧和方杆的相互作用，使得集料箱的拆装变得简单，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种汽车配件加工用冲压设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种汽车配件加工用冲压设备的侧视的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出一种汽车配件加工用冲压设备的安装结构的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种汽车配件加工用冲压设备的滑轮移动装置的结构示意图。

图例说明：

1、台体；2、安装结构；21、空心块；22、方杆；23、卡位杆；24、卡位块；25、弹力弹簧；26、卡杆；3、集料箱；4、滑轮移动装置；41、滑槽；42、滑块；43、定位块；44、滚轮；45、固定杆；46、定位杆；47、定位板；48、复位弹簧；5、下模具；6、安装架；7、挡板；8、第一电动伸缩杆；9、推板；10、第二电动伸缩杆；11、上模具。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种汽车配件加工用冲压设备，包括台体1，台体1的一侧设置有安装结构2，安装结构2的底部设置有集料箱3，集料箱3的底部设置有滑轮移动装置4，滑轮移动装置4的数量为四个，排列在集料箱3的底部四角位置，台体1的外表面顶部固定安装有下模具5和安装架6，下模具5的一侧设置有挡板7，安装架6的一侧固定安装有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的输出端活动连接有推板9，启动第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8带动推板9运动，安装架6的顶部固定安装有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的输出端活动连接有上模具11，启动第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10带动上模具11向下运动。

下面具体说一下其安装结构2和滑轮移动装置4的具体设置和作用。

如图2和图4所示，滑轮移动装置4包括滑槽41，滑槽41开设在集料箱3的底部，滑槽41的内部设置有滑块42，滑块42的底部固定安装有定位块43，定位块43远离滑块42的一侧设置有滚轮44，滑块42因为滚轮44重力的作用下在滑槽41内带动滚轮44向下滑动，集料箱3靠近滑槽41的外表面一侧固定安装有固定杆45，固定杆45远离集料箱3的一侧贯穿设置有定位杆46，定位杆46位于滑槽41的下方，定位杆46靠近滑槽41的一端固定连接有定位板47，向外拉动定位杆46，定位杆46运动会带动定位板47运动，定位块43的一侧开设有定位槽，定位槽的内壁大小和形状与定位板47相适配，定位杆46的外表面套设有复位弹簧48，同时定位杆46运动会拉伸复位弹簧48，松开定位杆46，在复位弹簧48的反弹力作用下，定位板47会卡进滚轮44的定位槽内。

其整个的滑轮移动装置4达到的效果为，通过设置滑轮移动装置4，当需要对集料箱3进行移动运输时，先向外拉动定位杆46，定位杆46运动会带动定位板47运动，同时定位杆46运动会拉伸复位弹簧48，当定位板47运动到一定位置时，此时滑块42因为滚轮44重力的作用下在滑槽41内带动滚轮44向下滑动，当滚轮44滑动出滑槽41时，松开定位杆46，在复位弹簧48的反弹力作用下，定位板47会卡进滚轮44的定位槽内，将滚轮44的位置固定，便可以利用滚轮44移动集料箱3，不用时按照上述原理将滚轮44收起，定位板47起到防止滚轮44滑出滑槽41的作用，整个装置通过定位杆46、定位板47、复位弹簧48、滑块42、滚轮44和滑槽41的相互作用，可以轻易实现滚轮44的收放，方便工人移动集料箱3，大大减轻了工人的劳动强度，提高了装置的实用性。

如图3所示，安装结构2包括空心块21和方杆22，空心块21与台体1固定连接，方杆22与集料箱3固定连接，空心块21的一侧贯穿设置有卡位杆23，卡位杆23贯穿空心块21并延伸至空心块21的内部，卡位杆23位于空心块21内部的一端固定连接有卡位块24，向远离空心块21的方向拉动卡位杆23，卡位杆23运动带动卡位块24运动，方杆22的一侧开设有卡位槽，卡位槽的内壁大小和形状与卡位块24的外表面大小和形状相适配，卡位杆23的外表面套设有弹力弹簧25，卡位杆23运动会拉伸弹力弹簧25，松开卡位杆23，在弹力弹簧25的作用下，卡位杆23箱空心块21内部运动，进而带动卡位块24卡进卡位槽内，空心块21的顶部贯穿设置有卡杆26，卡位杆23的顶部开设有卡槽，卡槽的内壁大小和形状与卡杆26的外表面大小和形状相适配，向下按压卡杆26，使得卡杆26卡进卡槽内。

其整个的安装结构2达到的效果为，通过设置安装结构2，因集料箱3多数是可拆卸的，但是传统的拆卸方式多数需要其他工具辅助，费时费力，此时先向上拉动卡杆26，再向远离空心块21的方向拉动卡位杆23，卡位杆23运动带动卡位块24运动，同时卡位杆23运动会拉伸弹力弹簧25，此时将方杆22滑动进空心块21内，松开卡位杆23，在弹力弹簧25的作用下，卡位杆23箱空心块21内部运动，进而带动卡位块24卡进卡位槽内，此时向下按压卡杆26，使得卡杆26卡进卡槽内，完成对集料箱3的安装，此时启动第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10带动上模具11向下运动，与下模具5冲压后形成工件，再启动第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8带动推板9运动，将工件推至集料箱3内，集料箱3工件装满时需要拆卸，拆卸同上述原理，整个装置通过卡位杆23、卡杆26、卡位块24、弹力弹簧25和方杆22的相互作用，使得集料箱3的拆装变得简单，大大提高了装置的实用性。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。