一种快速定位装置的制作方法

本实用新型属于金属铸件加工技术领域，具体涉及一种快速定位装置。

背景技术：

定位是在械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在金属工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置。

然而现有的定位装置操作更为繁琐，固定效果差，易对铸件表面造成损伤；同时在对压铸件进一步精加工时，所产生的碎屑颗粒，难以合理有效的集中收集，易对定位装置造成精准度影响的问题，为此我们提出一种快速定位装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速定位装置，可将压铸件放置在放置槽的内部，通过推动拉杆，带动活动块在活动槽的内部移动，使得抵块一侧的海绵垫抵触至压铸件，通过螺栓与螺纹槽的螺旋固定，利用螺栓的底端与活动块表面递紧固定，从而使得活动块保持固定状态，利用两侧的海绵垫抵触压铸件，使其能稳定的固定在放置槽内，形成对铸件的定位效果，装置结构更为简单，同时长期使用后，可对海绵垫进行更换，利用海绵垫与压铸件接触，对其表面进行防护，避免定位时对压铸件造成损伤，影响加工质量，实用效果更好的技术效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速定位装置，包括支撑架，所述支撑架的顶面固定设有固定座，所述固定座的顶面中心处开设有凹槽，所述凹槽的内壁两侧对称开设有放置槽，所述放置槽远离凹槽的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部卡合设置有活动块，所述活动块处于放置槽的一侧固定设有抵块，所述抵块远离活动块的一端设置有海绵垫，所述海绵垫的一侧相对于抵块的表面卡合开设有卡槽，所述海绵垫的外表面设有第一螺钉，所述海绵垫与抵块通过第一螺钉固定，所述活动块的另一侧固定设有拉杆，所述活动槽的内壁相对于拉杆的外表面活动开设有孔洞，所述孔洞的另一端处于固定座的外侧，所述活动槽的顶壁表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺旋设有螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽处于放置槽的底侧设置有收纳篓，所述收纳篓的两侧表面固定设有固定块，所述凹槽的内壁表面相对于固定块的外表面卡合开设有限位槽，所述固定座处于限位槽的底端设有转轴，所述转轴的另一端连接有挡板，所述挡板的表面开设有通孔，所述通孔的内部设置有第二螺钉，所述第二螺钉的顶端处于固定座的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的顶面四角处设置有防撞条，所述防撞条与固定座的表面胶合固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓的顶面设有转盘，所述转盘的表面固定设有转柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓的外表面涂抹有润滑油，所述螺栓的底端与活动块的表面固定设有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板与固定座通过转轴为转动连接，所述挡板处于固定块的一侧固定设置挡垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳篓的底面设有撑座，所述收纳篓的内壁表面设有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、可将压铸件放置在放置槽的内部，通过推动拉杆，带动活动块在活动槽的内部移动，使得抵块一侧的海绵垫抵触至压铸件，通过螺栓与螺纹槽的螺旋固定，利用螺栓的底端与活动块表面递紧固定，从而使得活动块保持固定状态，利用两侧的海绵垫抵触压铸件，使其能稳定的固定在放置槽内，形成对铸件的定位效果，装置结构更为简单，同时长期使用后，可对海绵垫进行更换，利用海绵垫与压铸件接触，对其表面进行防护，避免定位时对压铸件造成损伤，影响加工质量，实用效果更好。

2、通过在对压铸件进一步精加工时，所产生的碎屑颗粒，可直接掉落至收纳篓的内部进行合理收集，保从而证定位装置表面的洁净，避免碎屑颗粒对定位装置的精准度造成影响，通过旋出螺钉，将挡板围绕转轴进行旋转，使挡板脱离固定块的阻隔，可轻松将收纳篓拿出，合理定期进行清理，保证下一次持续进行使用，结构更为简单，操作更为便捷。

附图说明

图1为本实用新型快速定位装置的结构示意图；

图2为本实用新固定座快速定位结构剖视图；

图3为本实用新型快速定位装置的结构俯剖视图；

图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图；

图5为本实用新型图1中b处结构放大示意图；

图中：1、支撑架；2、固定座；3、凹槽；4、放置槽；5、活动槽；6、活动块；7、抵块；8、海绵垫；9、卡槽；10、第一螺钉；11、拉杆；12、孔洞；13、螺纹槽；14、螺栓；15、收纳篓；16、固定块；17、限位槽；18、转轴；19、挡板；20、第二螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例

请参阅图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种快速定位装置，包括支撑架1，支撑架1的顶面固定设有固定座2，固定座2的顶面中心处开设有凹槽3，凹槽3的内壁两侧对称开设有放置槽4，放置槽4远离凹槽3的一侧开设有活动槽5，活动槽5的内部卡合设置有活动块6，活动块6处于放置槽4的一侧固定设有抵块7，抵块7远离活动块6的一端设置有海绵垫8，海绵垫8的一侧相对于抵块7的表面卡合开设有卡槽9，海绵垫8的外表面设有第一螺钉10，海绵垫8与抵块7通过第一螺钉10固定，活动块6的另一侧固定设有拉杆11，活动槽5的内壁相对于拉杆11的外表面活动开设有孔洞12，孔洞12的另一端处于固定座2的外侧，活动槽5的顶壁表面开设有螺纹槽13，螺纹槽13的内部螺旋设有螺栓14。

将压铸件放置在放置槽4的表面，通过推动拉杆11，带动活动块6在活动槽5的内壁进行移动，使得抵块7一侧的海绵垫8能够抵触压铸件表面，通过螺栓14与螺纹槽13的螺旋固定，使螺栓14的底端与活动块6的表面接触递紧，从而能够使得活动块6保持固定状态，利用两侧的海绵垫8接触压铸件表面，能够将其稳定的固定在放置槽4内，结构更为简单，同时长期使用后，可对海绵垫8进行更换，保证定位固定的精准度，且利用海绵垫8对压铸件进行防护，避免定位时对压铸件造成损伤，影响加工质量。

在另一种实施例，如图1、图2和图5所示，本实施例公开，凹槽3处于放置槽4的底侧设置有收纳篓15，收纳篓15的两侧表面固定设有固定块16，凹槽3的内壁表面相对于固定块16的外表面卡合开设有限位槽17，固定座2处于限位槽17的底端设有转轴18，转轴18的另一端连接有挡板19，挡板19的表面开设有通孔，通孔的内部设置有第二螺钉20，第二螺钉20的顶端处于固定座2的内部；在对压铸件进一步精加工时所产生的粉尘颗粒，可直接掉落至收纳篓15的内部进行合理收集，保证定位装置表面的洁净，避免碎屑颗粒对定位精准度造成影响，通过旋出第二螺钉20，将挡板19围绕转轴18进行旋转，当挡板19脱离固定块16的阻隔后，可将收纳篓15拿出，合理定期进行清理，保证下一次持续进行使用，结构更为简单，操作更为便捷。

在另一种实施例，如图1和图2所示，本实施例公开了，固定座2的顶面四角处设置有防撞条，防撞条与固定座2的表面胶合固定；避免在搬运运输过程中，部件间相互磕碰，造成磨损，从而影响快速定位装置的精准度。

在另一种实施例，如图1、图2和图4所示，本实施例公开了，螺栓14的顶面设有转盘，转盘的表面固定设有转柄；直接转动转柄，带动螺栓进行旋转，更为轻松省力简单。

在另一种实施例，如图4所示，本实施例公开了，螺栓14的外表面涂抹有润滑油，螺栓14的底端与活动块6的表面固定设有防滑垫；利用润滑油对螺栓进行保护，提高其使用寿命，保证螺栓与活动块的固定效果。

在另一种实施例，如图1和图5所示，本实施例公开了，挡板19与固定座2通过转轴18为转动连接，挡板19处于固定块16的一侧固定设置挡垫；利用挡垫与固定块接触，保证连接更为紧固，降低抵触时表面的摩擦，提高固定的稳定性。

在另一种实施例，如图1和图5所示，本实施例公开了，收纳篓15的底面设有撑座，收纳篓15的内壁表面设有耐磨层；收纳篓内部装盛较多时，能够起到一定的支撑作用，避免重力拉扯收纳篓，造成破损，降低其使用寿命。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。