一种高精度批量化生产的数控切割机的制作方法

本申请涉及切割机的技术领域，尤其是涉及一种高精度批量化生产的数控切割机。

背景技术：

机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机，它们是通过数字程序驱动机床运动的，在机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。

相关技术可参考授权公告号为cn203330600u的中国实用新型专利，其公开了一种数控切割机，其包括机架，机架上设有纵向滑道，纵向滑道上设有第一行走装置，第一行走装置连接有第一伺服电机，第一行走装置上设有横向滑道，横向滑道上设有第二行走装置，第二行走装置连接有第二伺服电机，第二行走装置下面设置设有切割头。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：上述数控切割机在切割工件的过程中，融化后的金属碎屑直接滴落在地面上，难以清理，从而对加工场地造成污染。

技术实现要素：

为了便于对金属碎屑进行清理，本申请提供一种高精度批量化生产的数控切割机。

本申请提供的一种高精度批量化生产的数控切割机采用如下的技术方案：

一种高精度批量化生产的数控切割机，包括工作架和安装于工作架顶壁的机体，所述工作架的底部设置有收料池，所述收料池内盛装有冷却液，所述收料池的一侧壁连通有排料管，所述排料管远离收料池的一端插接有插板；所述收料池内还设置有清理装置。

通过采用上述技术方案，机体工作时产生的金属碎屑直接掉落进收料池内，金属碎屑在冷却液的作用下冷却凝固成固态沉入收料池的底壁；当需要对收料池内的金属碎屑进行清理时，操作人员仅需打开插板，金属碎屑便可随冷却液一起经排料管排出至收料池外；当收料池内仍残留有金属碎屑时，此时操作人员可通过清理装置对收料池的内壁进行清理；综上所述，便可对金属碎屑进行清理。

优选的，所述清理装置包括沿收料池的长度方向滑移连接于收料池内壁的活动板、安装于活动板靠近收料池内壁的刷毛以及用于驱动活动板移动的驱移机构；所述刷毛远离活动板的一侧抵接于收料池的内壁。

通过采用上述技术方案，当驱移机构驱动活动板在收料池内移动时，活动板移动带动刷毛移动，从而便于对收料池的内壁进行清理。

优选的，所述驱移机构包括转动连接于收料池顶壁的丝杠以及用于驱动丝杠转动的驱动组件；所述活动板螺纹连接于丝杠且沿丝杠的轴心线方向滑移。

通过采用上述技术方案，当需要驱动活动板移动时，操作人员通过驱动组件驱动丝杠转动，丝杠转动便能驱动活动板移动。

优选的，所述驱动组件包括转动连接于收料池顶壁的转动轴，所述转动轴与丝杠垂直设置，所述丝杠靠近转动轴的一端套设固定有第一锥齿轮，所述转动轴靠近丝杠的一端套设固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述转动轴的另一端安装有手轮。

通过采用上述技术方案，当需要驱动丝杠转动时，操作人员可转动手轮带动转动轴转动，转动轴转动驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动丝杆转动。采用手轮驱动的方式，便于操作人员多次正向和反向转动手轮，从而便于对收料池的内壁进行反复清理。

优选的，所述收料池的顶壁还设置有与丝杠平行的导杆，所述导杆贯穿活动板设置，所述活动板沿收料池的长度方向滑移连接于导杆。

通过采用上述技术方案，导杆的设置，便于对活动板进行导向，也增加了活动板移动时的平稳性。

优选的，所述排料管远离收料池的一端安装有用于对排料管进行疏通的疏通组件。

通过采用上述技术方案，当排料管发生堵塞时，疏通组件便于对排料管进行疏通。

优选的，所述疏通组件包括安装于排料管远离收料池一端的安装架、沿排料管的轴向滑移连接于安装架的疏通杆以及安装于安装架远离排料管的一端用于驱动疏通杆移动的液压缸；所述疏通杆能够沿排料管的轴向滑移于排料管内。

通过采用上述技术方案，当需要对排料管进行疏通时，操作人员启动液压缸驱动疏通杆移动，疏通杆移动便能对排料管进行疏通。

优选的，所述疏通杆的侧壁固接有燕尾块，所述安装架上开设有用于供燕尾块沿排料管的轴向滑移的燕尾槽。

通过采用上述技术方案，燕尾槽对燕尾块具有导向作用，从而能够降低疏通杆在沿排料管的轴向滑移的过程中发生偏离的可能性。

通过采用上述技术方案，所述排料管的底壁固接有倾斜向下的导料板，所述导料板的截面呈“u”形，所述导料板远离排料管的一端连通有收集箱，所述收集箱的内侧壁安装有水平设置的过滤网。

优选的，排料管将金属碎屑和冷却液导入导料板内，导料板将金属碎屑和冷却液导入收集箱内，过滤网对金属碎屑和冷却液进行过滤，金属碎屑留在过滤网上，冷却液留在收集箱内，从而便于对金属碎屑进行收集，也便于冷却液的回收利用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.机体工作时产生的金属碎屑直接掉落进收料池内，金属碎屑在冷却液的作用下冷却凝固成固态沉入收料池的底壁；当需要对收料池内的金属碎屑进行清理时，操作人员仅需打开插板，金属碎屑便可随冷却液一起经排料管排出至收料池外；当收料池内仍残留有金属碎屑时，此时操作人员可通过清理装置对收料池的内壁进行清理；综上所述，便可对金属碎屑进行清理；

2.当驱移机构驱动活动板在收料池内移动时，活动板移动带动刷毛移动，从而便于对收料池的内壁进行清理；

3.排料管将金属碎屑和冷却液导入导料板内，导料板将金属碎屑和冷却液导入收集箱内，过滤网对金属碎屑和冷却液进行过滤，金属碎屑留在过滤网上，冷却液留在收集箱内，从而便于对金属碎屑进行收集，也便于冷却液的回收利用。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中的清理装置的结构示意图。

图3是图2中a处的放大图。

图4是本申请实施例中的疏通组件的结构示意图。

附图标记说明：1、工作架；2、机体；3、收料池；32、排料管；33、插板；4、清理装置；41、活动板；42、刷毛；43、驱移机构；431、丝杠；432、驱动组件；4321、转动轴；4322、第一锥齿轮；4323、第二锥齿轮；4324、手轮；433、导杆；5、疏通组件；51、安装架；52、疏通杆；53、液压缸；54、燕尾块；55、燕尾槽；6、导料板；7、收集箱；8、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高精度批量化生产的数控切割机。参照图1和图2，高精度批量化生产的数控切割机包括工作架1、机体2、收料池3、清理装置4以及疏通组件5。机体2安装于工作架1上，收料池3安装于工作架1的底部，收料池3呈矩形状，收料池3的长度方向与机体2的长度方向一致。为了便于对收料池3的位置进行调整，收料池3底壁的四个边角处均安装有脚刹轮。收料池3内盛装有冷却液，收料池3的侧壁连通有排料管32，排料管32远离收料池3的一端插接有插板33。为了便于对金属碎屑进行收集，排料管32的外侧壁固有倾斜向下上的导料板6，导料板6的截面呈“u”形，导料板6远离排料板的一端连通有收集箱7，收集箱7内通过螺栓安装有过滤网8，过滤网8水平设置且将收集箱7分割成上下两个部分。清理装置4安装于收料池3上，用于清理收料池3的内壁。疏通组件5安装于排料管32远离收料池3的一端。

参照图2，清理装置4包括活动板41，活动板41为矩形板，活动板41竖直插接于收料池3内，活动板41靠近收料池3的三个侧壁均安装有刷毛42，刷毛42远离活动板41的一侧与收料池3的内壁抵接。收料池3的顶壁安装有驱移机构43，驱移机构43用于驱动活动板41沿收料池3的长度方向滑移。驱移机构43包括丝杠431、驱动组件432以及导杆433，驱动组件432用于驱动丝杠431转动，丝杠431通过轴承转动连接于收料池3的顶壁，丝杠431与导杆433相互平行且分别设置于收料池3顶壁的两侧，丝杠431与导杆433的轴心线方向均与收料池3的长度方向一致。活动板41顶壁的一端螺纹连接于丝杠431，导杆433贯穿活动板41顶壁的另一端，且活动板41沿收料池3的长度方向滑移连接于导杆433。

参照图2和图3，驱动组件432安装于收料池3远离排料管32一端的顶壁，驱动组件432包括第一锥齿轮4322、第二锥齿轮4323、转动轴4321以及手轮4324。转动轴4321通过轴承转动连接于收料池3的顶壁，转动轴4321与丝杠431相互垂直，丝杠431远离排料管32的一端与第一锥齿轮4322固定连接，转动轴4321靠近丝杠431的一端与第二锥齿轮4323固定连接，第一锥齿轮4322与第二锥齿轮4323啮合。为了便于转动转动轴4321，转动轴4321远离第二锥齿轮4323的一端与手轮4324固定连接。

参照图4，疏通组件5包括安装架51、疏通杆52以及液压缸53，安装架51水平设置且一端固接于收料池3连通排料管32的侧壁，疏通杆52沿排料管32的轴向滑移连接于安装架51，疏通杆52与排料管32共线设置，且疏通杆52能够沿排料管32的轴向滑移于排料管32内。液压缸53安装于安装架51远离排料管32的一端，液压缸53的活塞杆的一端与疏通杆52远离排料管32的一端固定连接。为了降低疏通杆52在沿排料管32的轴向滑移的过程中发生偏离的可能性，疏通杆52的侧壁固接有燕尾块54，安装架51上开设有用于供燕尾块54沿排料管32的轴心线的方向滑移的燕尾槽55。

本申请实施例一种高精度批量化生产的数控切割机的实施原理为：机体2工作时产生的金属碎屑直接掉落进收料池3内，金属碎屑在冷却液的作用下冷却凝固成固态沉入收料池3的底壁；当需要对收料池3内的金属碎屑进行清理时，操作人员仅需打开插板33，金属碎屑便可随冷却液一起经排料管32排出至导料板6上，金属碎屑和冷却液经过导料板6进入收集箱7内，过滤网8对金属碎屑和冷却液进行过滤，金属碎屑留在过滤网8上，冷却液留在收集箱7内，从而便于对金属碎屑进行收集，也便于冷却液的回收利用；当收料池3内仍残留有金属碎屑时，操作人员此时转动手轮4324驱动转动轴4321转动，转动轴4321转动带动第二锥齿轮4323转动，第二锥齿轮4323转动驱动第一锥齿轮4322转动，第一锥齿轮4322转动驱动丝杠431转动，活动板41在丝杠431和导杆433作用下沿收料池3的长度方向移动从而带动刷毛42对收料池3的内壁进行清理，以此将收料池3内残留的金属碎屑排出收料池3，而且，亦可清理收料池3内壁的污渍。当排料管32发生堵塞时，操作人员可开启液压缸53驱动疏通杆52移动，疏通杆52可对排料管32进行疏通。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。