一种用于数控锯床的改进型组装底座的制作方法

本实用新型涉及组装底座技术领域，具体为一种用于数控锯床的改进型组装底座。

背景技术：

锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般部不很高，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。由主动轮和从动轮带动锯条运转，锯条断料方向由导轨控制架控制。通过调整自转轴承将带锯条调正调直经过扫削器将锯削扫掉。由液压油缸活塞杆支撑导轨控制架下落进锯断料，带锯床上装有手动或液压油缸夹料锁紧机构，以及液压操作阀开关等，锯床主要部件有底坐；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件夹紧；张紧装置；送料架；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统。

现在数控锯床的改进型组装底座不具备良好的减震功能，减震功能差影响装置的使用，另外现有的数控锯床的改进型组装底座不能平稳操作便捷的对装置的高度进行调节。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于数控锯床的改进型组装底座，解决了上述背景技术中提出的数控锯床的改进型组装底座不具备良好的减震功能，减震功能差影响装置的使用，另外现有的数控锯床的改进型组装底座不能平稳操作便捷的对装置的高度进行调节的问题。

为实现以上且的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于数控锯床的改进型组装底座，包括侧板，所述侧板的内侧设置有滑轨，且滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下方安装行支撑杆，且支撑杆的下方安装有连接座，所述连接座远离支撑杆的一侧安装有齿轮，且齿轮的顶部连接有齿条，所述齿条远离连接座的一侧设置有连接板，且连接板的内部贯穿有螺杆，所述螺杆的靠近侧板内侧的一端设置有推板，且推板的底部连接有丝杆，所述丝杆的内部设置有转轴，且转轴的右侧安装有电机，所述电机的下方安装有减震层，且减震层的内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的下方开设有橡胶圈，且橡胶圈的下方安装有卡块，所述卡块的下方设置有抵杆，且抵杆的下方设置有橡胶层。

优选的，所述支撑杆通过滑块与滑轨之间构成滑动结，且支撑杆和滑块均设置有两组。

优选的，所述齿轮与齿条之间啮合连接，且齿条设置有四组。

优选的，所述螺杆贯穿于连接板的内部，且螺杆通过推板与丝杆之间构成活动结构。

优选的，所述丝杆通过电机与转轴之间构成旋转结构，且丝杆控制两端推板做相反方向运动。

优选的，所述减震层的中轴线与橡胶层的中轴线之间相重合，且减震弹簧呈等分布在减震层的内部。

本实用新型提供了一种用于数控锯床的改进型组装底座，具备以下有益效果：

1、该一种用于数控锯床的改进型组装底座，通过减震弹簧、橡胶圈、卡块和抵杆使得装置在运行过程中产生振动时，减震弹簧受到来自上方的力时，向下挤压，将抵杆穿过橡胶圈，之后卡块展开，卡合在橡胶圈的下表面，阻断了减震弹簧在受到上方力时别挤压之后反弹，减震层内部等距分布的减震弹簧使得装置减震效果更好，装置在运行时更加平稳。

2、该一种用于数控锯床的改进型组装底座，通过丝杆控制两端推板做相反方向的运动，从而使得齿条与齿轮之间啮合，电动支撑杆在滑轨内部移动，使得支撑杆能够便捷对装置的高度进行调节，另外支撑杆设置有四组，能够平稳的对装置进行支撑，保证装置在升降过程中的稳定性，功能更加齐全，更加符合人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中的a处放大图；

图3为本实用新型图1中的b处放大图。

图中：1、侧板；2、滑轨；3、滑块；4、支撑杆；5、连接座；6、齿轮；7、齿条；8、连接板；9、螺杆；10、推板；11、丝杆；12、转轴；13、电机；14、减震层；15、减震弹簧；16、橡胶圈；17、卡块；18、抵杆；19、橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于数控锯床的改进型组装底座，包括侧板1，侧板1的内侧设置有滑轨2，且滑轨2的内部滑动连接有滑块3，滑块3的下方安装有支撑杆4，且支撑杆4的下方安装有连接座5，连接座5远离支撑杆4的一侧安装有齿轮6，且齿轮6的顶部连接有齿条7，齿条7远离连接座5的一侧设置有连接板8，且连接板8的内部贯穿有螺杆9，螺杆9的靠近侧板1内侧的一端设置有推板10，且推板10的底部连接有丝杆11，丝杆11的内部设置有转轴12，且转轴12的右侧安装有电机13，电机13的下方安装有减震层14，且减震层14的内部设置有减震弹簧15，减震弹簧15的下方开设有橡胶圈16，且橡胶圈16的下方安装有卡块17，卡块17的下方设置有抵杆18，且抵杆18的下方设置有橡胶层19。

进一步的，所述支撑杆4通过滑块3与滑轨2之间构成滑动结，且支撑杆4和滑块3均设置有两组，支撑杆4做相反方向的移动，从而对装置的高度进行调整。

尤其是，所述齿轮6与齿条7之间啮合连接，且齿条7设置有四组。

值得说明的，所述螺杆9贯穿于连接板8的内部，且螺杆9通过推板10与丝杆11之间构成活动结构，齿轮6带动支撑杆4在滑轨2内部滑动，且两侧支撑杆4做相反方向的移动，从而对装置的高度进行调整。

此外，所述丝杆11通过电机13与转轴12之间构成旋转结构，且丝杆11控制两端推板10做相反方向运动，通过丝杆11带动推板10做相反方向运动，可以使带动螺杆9在连接板8内部移动。

除此之外，所述减震层14的中轴线与橡胶层19的中轴线之间相重合，且减震弹簧15呈等分布在减震层14的内部，在底座受到来自上方的压力时，对减震弹簧15进行挤压，挤压减震弹簧15之后，将抵杆18挤入橡胶圈16的内部。

综上所述，该一种用于数控锯床的改进型组装底座，使用时，首先，在底座底部设置减震层14，在减震层14的内部均匀分布减震弹簧15，在底座受到来自上方的压力时，对减震弹簧15进行挤压，挤压减震弹簧15之后，将抵杆18挤入橡胶圈16的内部，卡块17在穿过橡胶圈16之后，卡合在橡胶圈16的下表面，此时，减震弹簧15在受到来自上方的压力回弹时，卡块17对回弹力进行限制，达到了减震的效果，使得装置的减震效果提升，之后启动电机13，电机13带动转轴12转动，转轴12带动丝杆11转动，丝杆11带动推板10做相反方向运动，带动螺杆9在连接板8内部移动，带动与连接板8固定连接的齿条7移动，与齿轮6之间相啮合，齿轮6带动支撑杆4在滑轨2内部滑动，且两侧支撑杆4做相反方向的移动，从而对装置的高度进行调整，支撑杆4设置有四组能够保证装置在升降过程中的平稳性，另外能够灵活对装置的高度进行调整，满足了更多人的使用需求，功能更加齐全。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，部应涵盖在本实用新型的保护范围之内。