一种用于弯管机的弯管机构的制作方法

本实用新型涉及弯管机构技术领域，具体来说，涉及一种用于弯管机的弯管机构。

背景技术：

弯管机是指用于弯管的机器，弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。目前市面上的弯管机由于结构复杂，庞大，受到弯管轮模的规格和弯弯曲半径及成本限制，弯管机构较为复杂，弯管效率较低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于弯管机的弯管机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于弯管机的弯管机构，包括工作台，所述工作台的上端一侧设置有夹紧块一，所述工作台远离所述夹紧块一的一端设置有固定块，所述固定块的中部螺纹孔中穿插设置有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端设置有把手一，所述螺纹杆一的顶端设置有与所述夹紧块相对应的夹紧块二，所述工作台远离所述夹紧块二的一端设置有开口槽，所述开口槽的内部中部设置有螺纹杆二，所述螺纹杆二的顶端设置有与所述开口槽顶端相连接的连接座，所述螺纹杆二的一端设置有把手二，所述螺纹杆二的中部一侧设置有内螺纹移动块，所述内螺纹移动块的上端设置有穿插所述开口槽的支撑块，所述支撑块的上端设置有弯管轮，所述弯管轮的下端连接杆与所述支撑块之间螺孔通过螺纹连接，所述工作台的上端中部且位于所述夹紧块二与所述弯管轮之间设置有定位轮，所述工作台上设置有分别与所述夹紧块一、所述夹紧块二、所述定位轮和所述弯管轮连接的料管。

进一步的，所述夹紧块一的一侧设置有连接块，所述连接块与所述夹紧块一之间通过固定螺栓固定连接。

进一步的，所述夹紧块二的底端设置有与所述工作台滑槽相配合的滑块。

进一步的，所述工作台上通过定位螺杆与所述定位轮的中部相配合连接。

进一步的，所述把手一和所述把手二上均设置有防滑套。

本实用新型提供了一种用于弯管机的弯管机构，有益效果如下：本实用新型通过将料管从夹紧块一和夹紧块二之间插入并延伸至定位轮且超过弯管轮的位置，通过工作台上设置的一个夹紧块一和夹紧块二，夹紧块一和夹紧块二根据料管位置，可在固定块上通过螺纹杆一与固定块的螺纹连接下推动夹紧块二移动，夹紧块二底端的滑块与工作台的滑槽滑动，使得在料管进行弯折时有效在夹紧块一和夹紧块二之间进行固定，保证弯曲时的连接性，并在夹紧块二的调节下，使得夹紧块二与夹紧块一的距离可调，通过可将螺纹连接的夹紧块二和固定螺栓的夹紧块一以及定位轮和弯管轮进行更换，满足不同大小直径的料管，使得弯管机构可根据管子不同的直径进行调节，增大弯管机的使用范围，通过转动把手二，使得螺纹杆二转动带动内螺纹移动块连动支撑块带着弯管轮移动，通过弯管轮将料管进行压弯，完成对不同半径的管子进行压弯，增大弯管机的使用范围，提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于弯管机的弯管机构的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于弯管机的弯管机构的内螺纹移动块的侧视图。

图中：

1、工作台；2、夹紧块一；3、固定块；4、螺纹杆一；5、把手一；6、夹紧块二；7、开口槽；8、螺纹杆二；9、连接座；10、把手二；11、内螺纹移动块；12、支撑块；13、弯管轮；14、定位轮；15、料管；16、连接块；17、固定螺栓。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于弯管机的弯管机构。

实施例一：

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的用于弯管机的弯管机构，包括工作台1，所述工作台1的上端一侧设置有夹紧块一2，所述工作台1远离所述夹紧块一2的一端设置有固定块3，所述固定块3的中部螺纹孔中穿插设置有螺纹杆一4，所述螺纹杆一4的一端设置有把手一5，所述螺纹杆一4的顶端设置有与所述夹紧块相对应的夹紧块二6，所述工作台1远离所述夹紧块二6的一端设置有开口槽7，所述开口槽7的内部中部设置有螺纹杆二8，所述螺纹杆二8的顶端设置有与所述开口槽7顶端相连接的连接座9，所述螺纹杆二8的一端设置有把手二10，所述螺纹杆二8的中部一侧设置有内螺纹移动块11，所述内螺纹移动块11的上端设置有穿插所述开口槽7的支撑块12，所述支撑块12的上端设置有弯管轮13，所述弯管轮13的下端连接杆与所述支撑块12之间螺孔通过螺纹连接，所述工作台1的上端中部且位于所述夹紧块二6与所述弯管轮13之间设置有定位轮14，所述工作台1上设置有分别与所述夹紧块一2、所述夹紧块二6、所述定位轮14和所述弯管轮13连接的料管15。

实施例二：

如图1-2所示，所述夹紧块一2的一侧设置有连接块16，所述连接块16与所述夹紧块一2之间通过固定螺栓17固定连接。所述夹紧块二6的底端设置有与所述工作台1滑槽相配合的滑块。

如图1-2所示，所述工作台1上通过定位螺杆与所述定位轮14的中部相配合连接。所述把手一5和所述把手二10上均设置有防滑套。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过将料管15从夹紧块一2和夹紧块二6之间插入并延伸至定位轮14且超过弯管轮13的位置，通过工作台1上设置的一个夹紧块一2和夹紧块二6，夹紧块一2和夹紧块二6根据料管15位置，可在固定块3上通过螺纹杆一4与固定块3的螺纹连接下推动夹紧块二6移动，夹紧块二6底端的滑块与工作台1的滑槽滑动，使得在料管15进行弯折时有效在夹紧块一2和夹紧块二6之间进行固定，保证弯曲时的连接性，并在夹紧块二6的调节下，使得夹紧块二6与夹紧块一2的距离可调，通过可将螺纹连接的夹紧块二6和固定螺栓17的夹紧块一2以及定位轮14和弯管轮13进行更换，满足不同大小直径的料管15，使得弯管机构可根据管子不同的直径进行调节，增大弯管机的使用范围，通过转动把手二10，使得螺纹杆二8转动带动内螺纹移动块11连动支撑块12带着弯管轮13移动，通过弯管轮13将料管15进行压弯，完成对不同半径的管子进行压弯，增大弯管机的使用范围，提高了实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。