一种电脑桌小铁片焊接专机的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种电脑桌小铁片焊接专机。

背景技术：

电脑桌是很重要的办公及生活用品。现代的电脑桌款式多样质材多样，设计也多样化。随着社会和科技的进步，电脑桌的款式设计也是日新月异。

而在电脑桌在购买之后常常是需要购买者自己将电脑桌的不同结构拼接完成，而在电脑桌拼接时，各个结构常常是通过小铁片以及螺钉和螺母拼装完成的。

而因为小铁片的体积过小所以常常靠人工拿着各个部件进行单独的焊接，每次只能焊接一个铁片，每次焊接定位都需要人工去控制，这样做焊接效率低，需要人工成本大，需要设备多，质量控制困难。

所以对企业来说需要一种电脑桌小铁片焊接专机能够解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电脑桌小铁片焊接专机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种电脑桌小铁片焊接专机，包括焊接架总成、工件定位机构、前后焊头机构、中间焊头机构、防护罩、焊头移动板，焊接架总成的上方安装有防护罩，焊接架总成上端一侧安装有工件定位机构、前后焊头机构和中间焊头机构，前后焊头机构通过焊头移动板连接焊接架总成，工件定位机构能够将需要焊接的外框和小铁片一起固定住方便进行焊接，前后焊头机构能够左右移动对不同位置的小铁片进行焊接，中间焊头机构，能够对外框上中间位置的小铁片进行焊接。

进一步的，焊接架总成包括焊接架底座、焊接支撑座、调节螺杆、线性导轨、线性滑块、带座轴承、调节手柄、移动槽条，焊接架底座的上方安装有焊接支撑座，焊接支撑座的一侧安装有安装有若干线性导轨，若干线性导轨连接有若干线性滑块，每个线性滑块和线性导轨的一侧安装有带座轴承，带座轴承的内部穿过丝杆，丝杆的一端通过调节螺杆连接调节手柄，每个带座轴承的一侧安装有移动槽条，丝杆在调节手柄的带动下能够让焊头移动板沿着丝杆移动使得前后焊头机构可对不同位置的小铁片进行焊接。

进一步的，丝杆与焊头移动板相连接。

进一步的，工件定位机构包括工件支撑座、工件定位板、工件定位块、工件压块、压紧气缸和定位气缸，工件支撑座安装在焊接支撑座的一侧，工件支撑座的两侧安装有工件定位板，工件支撑座上表面安装有若干工件定位块，若干工件定位块排列成若干列，每列工件定位块的一侧安装有压紧气缸，工件支撑座上表面的中部安装有若干定位气缸，定位气缸能够固定住外框的位置，每个定位气缸的一端安装有工件压块，工件压块能够支撑住外框。

进一步的，前后焊头机构包括焊接气缸座、焊接气缸、固定板、焊接头、小铁片压紧气缸，焊接气缸座连接焊头移动板，焊接气缸座的中部安装有焊接气缸，焊接气缸的一端安装有固定板，固定板的一侧安装有焊接头，焊接头的一侧安装有小铁片压紧气缸，小铁片压紧气缸能够在焊接小铁片时固定住小铁片的位置。

进一步的，中间焊头机构安装在焊接支撑座的中部，中间焊头机构与前后焊头机构由相同的零部件组成，中间焊头机构和前后焊头机构相配合能够使得将不同位置的小铁片焊接至外框的位置上。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

现有焊接基本采用标准电阻焊接，现有焊接方式主要是靠人工拿着各个部件进行单独的焊接，每次只能焊接一个铁片，每次焊接定位都需要人工去控制，这样做焊接效率低，需要人工成本大，需要设备多，质量控制困难。而本设备主要采用单电源多头焊和多电源多头焊方式，实现多个焊接工位同时焊接，产品实现一次性装夹完成，这样可以保证设备本身的工作效率和设备生产产品的一致性，同时本实用新型的前后焊头机构可左右移动变换焊接位置，可以在焊接时减少重新调整焊接工件放置位置浪费的时间，提高企业生产的效率，前后焊头机构中的强磁铁能够吸住小铁片保证小铁片在还没有被小铁片压紧压紧气缸压紧之前不会掉落，不影响焊接的进度，保证焊接的顺利进行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的轴测图结构示意图；

图2是本实用新型的工件定位机构结构示意图；

图3是本实用新型的焊接架总成结构示意图；

图4是图3的a放大结构示意图；

图5是本实用新型的前后焊头机构即中间焊头机构的结构示意图；

图中：1、焊接架总成；101、焊接架底座；102、焊接支撑座；103、调节螺杆；104、线性导轨；105、线性滑块；106、带座轴承；107、调节手柄；108、移动槽条；丝杆109；2、工件定位机构；201、工件支撑座；202、工件定位板；203、工件定位块；204、工件压块；205、压紧气缸；206、定位气缸；3、前后焊头机构；301、焊接气缸座；302、焊接气缸；303、固定板；304、焊接头；305、小铁片压紧气缸；4、中间焊头机构；5、防护罩；6、焊头移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：

一种电脑桌小铁片焊接专机，包括焊接架总成1、工件定位机构2、前后焊头机构3、中间焊头机构4、防护罩5、焊头移动板6，焊接架总成1的上方安装有防护罩5，焊接架总成1上端一侧安装有工件定位机构2、前后焊头机构3和中间焊头机构4，前后焊头机构3通过焊头移动板6连接焊接架总成1，工件定位机构2能够将需要焊接的外框和小铁片一起固定住方便进行焊接，前后焊头机构3能够左右移动对不同位置的小铁片进行焊接，中间焊头机构4，能够对外框上中间位置的小铁片进行焊接。

焊接架总成1包括焊接架底座101、焊接支撑座102、调节螺杆103、线性导轨104、线性滑块105、带座轴承106、调节手柄107、移动槽条108，焊接架底座101的上方安装有焊接支撑座102，焊接支撑座102的一侧安装有安装有若干线性导轨104，若干线性导轨104连接有若干线性滑块105，每个线性滑块105和线性导轨104的一侧安装有带座轴承106，带座轴承106的内部穿过丝杆109，丝杆109的一端通过调节螺杆103连接调节手柄107，每个带座轴承106的一侧安装有移动槽条108，丝杆109在调节手柄107的带动下能够让焊头移动板6沿着丝杆109移动使得前后焊头机构3可对不同位置的小铁片进行焊接。

当需要焊接时，首先人工将外框放入在工件支撑座201和工件定位板202上，利用工件定位块203限定住外框位置，然后通过转动调节手柄107，转动手柄107带动丝杆109转动，丝杆109转动让焊头移动板6沿着丝杆109移动，直至焊接头304移动至合适的焊接位置进行焊接，接着将小铁片放在焊接头304上方的凹槽中，凹槽中有强磁铁吸住小铁片，然后控制小铁片压紧气缸305向下移动压住小铁片，使其不会移动位置。

丝杆109与焊头移动板6相连接。

工件定位机构2包括工件支撑座201、工件定位板202、工件定位块203、工件压块204、压紧气缸205和定位气缸206，工件支撑座201安装在焊接支撑座102的一侧，工件支撑座201的两侧安装有工件定位板202，工件支撑座201上表面安装有若干工件定位块203，若干工件定位块203排列成若干列，每列工件定位块203的一侧安装有压紧气缸205，工件支撑座201上表面的中部安装有若干定位气缸206，定位气缸206能够固定住外框的位置，每个定位气缸206的一端安装有工件压块204，工件压块204能够支撑住外框。

同时压紧气缸205也会向下移动压紧外框，使得外框不会左右移动，定位气缸206则向外伸出，带着工件压块204也会一起向外移动，工件压块204会支撑书外框的内部，使得外框无法前后移动。

前后焊头机构3包括焊接气缸座301、焊接气缸302、固定板303、焊接头304、小铁片压紧气缸305，焊接气缸座301连接焊头移动板6，焊接气缸座301的中部安装有焊接气缸302，焊接气缸302的一端安装有固定板303，固定板的一侧安装有焊接头304，焊接头304的一侧安装有小铁片压紧气缸305，小铁片压紧气缸305能够在焊接小铁片时固定住小铁片的位置。

当小铁片和外框的位置都固定完成之后焊接气缸302移动使得小铁片和外框相接触，然后焊接头304进行焊接。

焊接完成之后各个压紧气缸收回，取下焊接完成的工件。

中间焊头机构4安装在焊接支撑座102的中部，中间焊头机构4与前后焊头机构3由相同的零部件组成。

本实用新型的工作原理：

当需要焊接时，首先人工将外框放入在工件支撑座201和工件定位板202上，利用工件定位块203限定住外框位置，然后通过转动调节手柄107，转动手柄107带动丝杆109转动，丝杆109转动让焊头移动板6沿着丝杆109移动，直至焊接头304移动至合适的焊接位置进行焊接，接着将小铁片放在焊接头304上方的凹槽中，凹槽中有强磁铁吸住小铁片，然后控制小铁片压紧气缸305向下移动压住小铁片，使其不会移动位置。

同时压紧气缸205也会向下移动压紧外框，使得外框不会左右移动，定位气缸206则向外伸出，带着工件压块204也会一起向外移动，工件压块204会支撑书外框的内部，使得外框无法前后移动。

当小铁片和外框的位置都固定完成之后焊接气缸302移动使得小铁片和外框相接触，然后焊接头304进行焊接。

焊接完成之后各个压紧气缸收回，取下焊接完成的工件。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。