一种可调式内型腔定位的万向铣用装置的制作方法

本实用新型涉及一种可调式内型腔定位的万向铣用装置，属于机械加工技术领域。

背景技术：

在某型产品零件机械加工领域，某类支撑架体结构中，立板类零件通常用作方向限位挡板，其内部型腔结构特殊，如图6所示，为同圆心带角度弧形缺口的圆形空位结构，常用角度为130°、90°、50°、30°，其外部整体为方形结构，四周直角处设计有l型直角缺口，便于拆卸、安装。目前，由于该类零件l型缺口根部为直角，加工时需多次翻转装夹，重复定位次数多，加工精度难以保证，加工效率也低。同时，因该类零件材质特殊，强度低，且厚度较薄，仅6mm，整体结构刚性差，装夹易产生变形，加工质量不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺陷，为了解决特殊内型腔结构零件刚性差、易变形，其l型直角缺口铣削加工时反复装夹、重复定位，加工效率低、质量一致性差的问题，提出一种可调式内型腔定位的万向铣用装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种可调式内型腔定位的万向铣用装置，包括：可调芯轴、定位板、环形定位键、定位销、锁紧螺母；

可调芯轴用于对零件起稳定支撑作用，为台阶圆柱结构，其外圆面上开有环形孔，与环形定位键、定位销配合，可调整出多种角度的定位位置，与立板类零件内型腔配合，用于所述零件的定位安装；其最大外圆台阶面为x方向定位基准面，与定位板配合，用于零件x方向的定位；其大头端圆柱面为机床分度头夹持部位，另一端为螺纹柱面，用于通过定位板、锁紧螺母将零件x方向固定、锁紧；

定位板为圆形板类结构，其一端开有圆形台阶槽，与可调芯轴配合，用于零件x方向的定位；其中心开有孔，用于安装在可调芯轴螺纹柱面上，通过锁紧螺母固定所述零件；

环形定位键有2件，为带角度圆弧形键类结构，其内圆弧面与可调芯轴外圆面配合，外圆弧面与所述立板类零件内型腔圆弧面配合，一侧面带角度斜面与零件内型腔圆弧缺口处斜面配合；其上开有2处孔，与可调芯轴外圆面孔配合，并穿上定位销，可调整成多种角度，用于所述零件的定位安装；

定位销为圆柱销类结构，用于安装在可调芯轴与环形定位键配合的孔内，将环形定位键与可调芯轴定位安装；

锁紧螺母安装于可调芯轴螺纹柱面上，与定位板配合使用，用于零件x方向的固定。

本装置的运行过程：将环形定位键通过定位销定位安装于可调芯轴1上，形成固定角度，将内型腔相同角度的数个(零件数量取决于可调芯轴的长度)待加工立板类零件依次安装于可调芯轴上，用定位板、锁紧螺母将所述零件固定好。将可调芯轴的圆柱面一端用机床自带分度头夹紧，实现零件的集成装夹，利用机床的回转功能实现万向铣削加工。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型能够通过调整环形定位键的安装位置，实现多种角度复杂内型腔结构类零件的集成装夹，一方面，可以提高装夹可靠性，同时，可以提高零件外形的加工效率和加工质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是可调芯轴结构示意图；

图3是定位板结构示意图；

图4是环形定位键结构示意图；

图5是零件与本实用新型装配关系示意图；

图6是不同角度内型腔结构零件结构示意图；

附图标记：1-可调芯轴；2-定位板；3-环形定位键；4-定位销；5-锁紧螺母。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限于本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为对本发明实施例的目的、技术方案和优点进行说明，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

一种可调式内型腔定位的万向铣用装置，如图1所示，包括：支撑装置、定位装置、锁紧装置。其中，支撑装置包括可调芯轴1，用于零件的稳定支撑及定位安装；定位装置包括定位板2、环形定位键3、定位销4，可根据在可调芯轴1上的安装位置，调整出不同的安装角度，用于同种角度内型腔零件的定位安装；锁紧装置包括锁紧螺母5。

可调芯轴1用于对零件起稳定支撑作用，如图2所示，为台阶圆柱结构，其外圆面上开有环形孔，与环形定位键3、定位销4配合，可调整出多种角度的定位位置，与立板类零件内型腔配合，用于零件的定位安装；其最大外圆台阶面为x方向定位基准面，与定位板2配合，用于零件x方向的定位；其大头端圆柱面为机床分度头夹持部位，另一端为螺纹柱面，用于通过定位板2、锁紧螺母5将零件x方向固定、锁紧。

如图3所示，定位板2为圆形板类结构，其一端开有圆形台阶槽，与可调芯轴1配合，用于零件x方向的定位；其中心开有孔，用于安装在可调芯轴1螺纹柱面上，通过锁紧螺母5固定零件。

环形定位键3有2件，如图4所示，为带角度圆弧形键类结构，其内圆弧面与可调芯轴1外圆面配合，外圆弧面与立板类零件内型腔圆弧面配合，一侧面带角度斜面与零件内型腔圆弧缺口处斜面配合；其上开有2处孔，与可调芯轴1外圆面孔配合，并穿上定位销，可调整成多种角度，用于零件的定位安装。

定位销4为圆柱销类结构，用于安装在可调芯轴1与环形定位键3配合的孔内，将环形定位键3与可调芯轴1定位安装。

锁紧螺母5安装于可调芯轴1螺纹柱面上，与定位板2配合使用，用于零件x方向的固定。

上述组成部件间的连接关系为：将环形定位键3上的孔与可调芯轴1外圆上的孔对正，并通过定位销4固定；将定位板2装在可调芯轴1一端螺纹柱面上，一侧端面与零件贴紧，另一侧端面与锁紧螺母5配合，将零件固定与可调芯轴1上。

如图5所示，本装置的具体工作过程如下：

将环形定位键3上的2处孔与可调芯轴1上的孔对正，并用定位销4固定，以形成固定角度，将内型腔相同角度的数个(零件数量取决于可调芯轴1的长度)待加工立板类零件依次安装于本实用新型上，用定位板2、锁紧螺母5将零件固定好，实现零件的集成装夹。加工时，用机床自带分度头夹紧可调芯轴1的圆柱面一端，利用机床的回转功能实现万向铣削加工。

较优的，上述一种可调式内型腔定位的万向铣用装置由硬质金属材料制成，如钢、铁。

为了说明本发明的内容及实施方式，本说明书给出了具体实施例。在实施例中引入细节的目的不是限制权利要求书的范围，而是帮助理解本发明所述内容。本领域的技术人员应理解：虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。并且在不脱离本发明及其所附权利要求的精神和范围内，对最佳实施例步骤的各种修改、变化或替换都是可能的。因此，本发明不应局限于最佳实施例及附图所公开的内容。