一种电焊机用定位装置的制作方法

本实用新型涉及电焊机技术领域，具体领域为一种电焊机用定位装置。

背景技术：

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。

目前现有的电焊机在使用过程中，无法对样品进行很好的定位导致影响加工，同时电焊机头移动非常不方便，无法对物料的各个方位进行加工，当需要两个工件焊接时，无法很好的分开固定，加大了工作的难度，大大浪费了工作时间，所以，一种电焊机用定位装置就显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电焊机用定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电焊机在使用过程中，无法对样品进行很好的定位导致影响加工，同时电焊机头移动非常不方便，无法对物料的各个方位进行加工，当需要两个工件焊接时，无法很好的分开固定，加大了工作的难度，大大浪费了工作时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电焊机用定位装置，包括底座，所述底座的后表面滑动连接有支撑杆，所述底座的上表面设有固定架，所诉固定架的左右外侧壁设有焊接有固定块，所述固定块的内部设有限位槽，所述限位槽表面滑动连接有连接杆，所述连接杆的上表面对称设有连接块的一端，所述连接块的另一端转动连接有固定夹，所述底座的内部设有轮辊，所述轮辊的一侧设有发条机构，所述轮辊的表面设有导线的一端，所述导线的另一端穿过支撑杆设有焊头，所述底座的左右外侧壁设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有限制杆，所述限制杆的表面设有缺口，所述限制杆为2个，两所述限制杆的相对面表面设有卡勾。

优选的，所述限位槽为弧形槽，且限位槽边缘水平位置低于中心水平位置。

优选的，所述缺口位于限制杆的中间位置，且所述切口与卡勾相适配。

优选的，所述固定架为两个，其中一个所述固定架与底座的固定连接，另一个所述固定架与底座滑动连接。

优选的，所述固定夹的旋转方向为相对面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种电焊机用定位装置有以下优点：

本实用新型，底座表面设有两个固定架，可实现对单一件的固定同时手持另一工件进行焊接，也可以两个连接件分开固定焊接，方便整个装置的使用，大大提高了工作效率，固定架上表面的固定夹可向外侧移动，增大两固定夹的距离，方便放置不同尺寸的物料，旋转固定夹可对样品夹持固定；同时支撑杆与底座滑动连接，方便焊头的移动，底座内部的轮辊设有发条机构，保证了焊头使用之后的回收。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视的结构示意图；

图3为本实用新型的固定块的结构示意图；

图4为本实用新型的轮辊的结构示意图；

图5为本实用新型的限制杆的结构示意图；

图中：1-底座、2-支撑杆、3-固定架、4-固定块、5-限位槽、6-连接杆、7-连接块、8-固定夹、9-轮辊、10-发条机构、11-焊头、12-滑槽、13-限制杆、14-缺口、15-卡勾。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电焊机用定位装置，包括底座1，所述底座1内部设有电机，所述底座1的后表面滑动连接有支撑杆2，所述底座1的上表面设有固定架3，所诉固定架3的左右外侧壁设有焊接有固定块4，所述固定块4的内部设有限位槽5，所述限位槽5表面滑动连接有连接杆6，所述连接杆6的上表面对称设有连接块7的一端，所述连接块7的另一端转动连接有固定夹8，所述底座1的内部设有轮辊9，所述轮辊9的一侧设有发条机构10，所述轮辊9的表面设有导线的一端，所述导线的另一端穿过支撑杆2设有焊头11，所述底座1的左右外侧壁设有滑槽12，所述滑槽12的表面滑动连接有限制杆13，所述限制杆13的表面设有缺口14，所述限制杆13为2个，两所述限制杆13的相对面表面设有卡勾15，固定架3上表面的固定夹8可向外侧移动，增大两固定夹8的距离，方便放置不同尺寸的物料，旋转固定夹8可对样品夹持固定。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。

具体而言，所述限位槽5为弧形槽，且限位槽5边缘水平位置低于中心水平位置，限制固定夹8的移动。

具体而言，所述缺口14位于限制杆13的中间位置，且所述切口与卡勾15相适配，用于夹持限制杆13以固定固定架3的位置，方便两工件进行焊接。

具体而言，所述固定架3为两个，其中一个所述固定架3与底座1的固定连接，另一个所述固定架3与底座1滑动连接，在进行单个样品焊接时使用固定的固定架3，当两个连接件焊接时，可调节两个固定架3间的距离方便对工件的焊接使用。

具体而言，所述固定夹8的旋转方向为相对面，方便对样品的夹持固定，防止在加工的过程中，样品移位焊接过程中出现偏移。

工作原理：在使用时，当需要对单个物料焊接时，将物料放置在固定的固定架3表面，随后旋转表面固定夹8夹持样品，随后滑动连接杆6，焊头11直至固定架3的上表面，随后拉动焊头11进行焊接，完成之后轮辊9在发条机构10的作用下收集，当两个连接件焊接时，将两个物料分别固定，滑动其中一个固定架3调整两连接件间的距离，随后滑动限制杆13，使一个限制杆13前表面的卡勾15与另一个限制杆13表面的缺口14固定，限制固定架3的移动，方便对两连接件的加工，大大提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体、可以是机械连接，也可以是电连接、可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。