一种拉丝机塔轮喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及扫描装置领域，尤其涉及一种拉丝机塔轮喷淋装置。

背景技术：

在导线加工技术领域，金属导线在中拉机延展过程中变细变长，大量的氧化皮脱落、导线表面变得粗糙并产生大量的热量，因此中拉机需要设置拉丝油喷淋装置，对拉长延展的导线进行润滑、清洗和冷却。现有的技术基本都是润滑冷却液通过循环泵输送到喷淋管，喷淋管上有相对应每级塔轮的孔，使塔轮及线材在拉制过程中能得到充分的冷却和润滑。

目前很多喷淋管都是直接安装在机架上，当喷淋管长期使用后出现堵塞需要疏通维修时，需要对喷淋管进行拆卸将十分不便。

因此，有必要提供一种新的拉丝机塔轮喷淋装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对喷淋管进行快速安装和拆卸，便于后期维修人员对喷淋管进行拆卸疏通和维修的拉丝机塔轮喷淋装置。

本实用新型提供的拉丝机塔轮喷淋装置包括：机座，所述机座的侧壁上安装有塔轮主体；喷淋管，所述喷淋管通过固定机构安装在机座的侧壁上，所述喷淋管的顶部固定安装有进液管，所述喷淋管的底部开设有若干组喷孔，所述固定机构包括固定块、插块、和第一弹簧，所述喷淋管的侧壁上固定安装有固定块，所述机座的内部开设有相互连通的第一滑槽和第二滑槽，所述插块滑动连接在第二滑槽的内部，所述插块的顶部与第二滑槽的内顶壁之间固定安装有第一弹簧，所述固定块的顶部开设有与插块相配合的插槽；复位机构，所述复位机构安装在第一滑槽的内部，支撑机构，所述支撑机构安装在喷淋管上。

优选的，所述固定机构还包括拉绳，所述拉绳的一端与插块的顶部固定连接，所述拉绳的另一端穿过机座的顶部向外延伸。

优选的，所述复位机构包括推板和第二弹簧，所述推板滑动连接在第一滑槽的内部，所述第二弹簧固定安装在推板与第一滑槽的内壁之间。

优选的，所述支撑机构包括固定套、支撑杆和吸盘，所述固定套固定套接在喷淋管的外壁上，所述固定套的底部转动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部转动连接有吸盘。

优选的，所述喷淋管底部的若干组喷孔朝着机座方向依次减小。

优选的，所述喷淋管远离固定块的一端螺纹连接有密封盖，且若干组所述喷孔的内部安装有过滤网。

与相关技术相比较，本实用新型提供的拉丝机塔轮喷淋装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种拉丝机塔轮喷淋装置，将喷淋管上的固定块插进第一滑槽中，使插块可以被插进固定块中，从而可以把固定块和喷淋杆快速的固定在机座上，并通过依次减小的喷孔对依次减小的塔轮主体进行喷洒润滑油，当需要对喷淋管进行拆卸维修时，直接拉动拉绳带动插块移动脱离固定块上的插槽，从而在复位机构的作用下可以使固定块弹出第一滑槽，从而可以对喷淋管进行快速安装和拆卸，便于后期维修人员对喷淋管进行拆卸疏通和维修。

附图说明

图1为本实用新型提供的拉丝机塔轮喷淋装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的拉丝机塔轮喷淋装置正视图；

图3为图1所示的机座内部结构示意图。

图中标号：1、机座，101、第一滑槽，102、第二滑槽，2、塔轮主体，3、喷淋管，4、插槽，5、固定机构，51、固定块，52、插块，53、第一弹簧，6、拉绳，7、复位机构，71、推板，72、第二弹簧，8、支撑机构，81、固定套，82、支撑杆，83、吸盘，9、密封盖，9a、喷孔，9b、进液管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的拉丝机塔轮喷淋装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的拉丝机塔轮喷淋装置正视图；图3为图1所示的机座内部结构示意图。包括：机座1、喷淋管3、复位机构7和支撑机构8，机座1的侧壁上安装有塔轮主体2。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，喷淋管3通过固定机构5安装在机座1的侧壁上，喷淋管3的顶部固定安装有进液管9b，喷淋管3的底部开设有若干组喷孔9a，固定机构5包括固定块51、插块52、和第一弹簧53，喷淋管3的侧壁上固定安装有固定块51，机座1的内部开设有相互连通的第一滑槽101和第二滑槽102，插块52滑动连接在第二滑槽102的内部，插块52的顶部与第二滑槽102的内顶壁之间固定安装有第一弹簧53，固定块51的顶部开设有与插块52相配合的插槽4。

固定机构5还包括拉绳6，拉绳6的一端与插块52的顶部固定连接，拉绳6的另一端穿过机座1的顶部向外延伸。

复位机构7包括推板71和第二弹簧72，推板71滑动连接在第一滑槽101的内部，第二弹簧72固定安装在推板71与第一滑槽101的内壁之间。

需要说明的是：当需要对塔轮主体2进行喷洒润滑冷却油时，将喷淋管3上的固定块插51进机座1上的第一滑槽101中，固定块51会在与插块52接触时会将插块52顶进第二滑槽102中并压缩第一弹簧53，而当固定块51继续向第一滑槽101中插进时会挤压推板71向第一滑槽101的内部滑动，并使第二弹簧72受力压缩，当固定块51插设到第一滑槽101内部无法移动时，固定块51上的插槽4正好可以与插块52相齐平，所以在第一弹簧53的反作用力下会带动插块52反向复位插到固定块51上的插槽4中，可以把固定块51固定在第一滑槽101中，从而可以对与固定块51固定连接的喷淋管3进行快速安装，然后通过进液管9b将润滑油充入并从喷淋管3上均匀的喷洒在塔轮主体2上，而当喷淋管3出现故障需要拆卸维修时，直接向外拉扯拉绳6，使拉绳6带动插块52向上滑动脱离固定块51上的插槽4并缩回第二滑槽102中，此时第二弹簧72受力解除带动推板71反弹复位，便可以将固定块51快速的弹出第一滑槽101，从而可以对喷淋管3进行快速的拆卸。

参考图2所示，支撑机构8包括固定套81、支撑杆82和吸盘83，固定套81固定套接在喷淋管3的外壁上，固定套81的底部转动连接有支撑杆82，支撑杆82的底部转动连接有吸盘83。

需要说明的是：当喷淋管3被安装在机座1上之后，将支撑杆82底部的吸盘83吸附在机座1的侧壁上，使喷淋管3、支撑杆82和机座1呈三角结构，提高喷淋管3的稳定性。

参考图1所示，喷淋管3底部的若干组喷孔9a朝着机座1方向依次减小。

喷淋管3远离固定块51的一端螺纹连接有密封盖9，且若干组喷孔9a的内部安装有过滤网。

需要说明的是：因为喷孔9a依次变大，所以可以对直径依次增大的塔轮主体3进行均匀的喷洒润滑油，并且可以通过过滤网对喷孔9a进行阻挡过滤防止杂质将喷孔9a堵住，当需要对喷淋管3进行疏通时，可以将密封盖9拆卸下来，便于对喷淋管3的内部进行疏通。

本实用新型提供的拉丝机塔轮喷淋装置的工作原理如下：当需要对塔轮主体2进行喷洒润滑冷却油时，将喷淋管3上的固定块插51进机座1上的第一滑槽101中，固定块51会在与插块52接触时会将插块52顶进第二滑槽102中并压缩第一弹簧53，而当固定块51继续向第一滑槽101中插进时会挤压推板71向第一滑槽101的内部滑动，并使第二弹簧72受力压缩，当固定块51插设到第一滑槽101内部无法移动时，固定块51上的插槽4正好可以与插块52相齐平，所以在第一弹簧53的反作用力下会带动插块52反向复位插到固定块51上的插槽4中，可以把固定块51固定在第一滑槽101中，从而可以对与固定块51固定连接的喷淋管3进行快速安装，然后通过进液管9b将润滑油充入并从喷淋管3上均匀的喷洒在塔轮主体2上，当喷淋管3被安装在机座1上之后，将支撑杆82底部的吸盘83吸附在机座1的侧壁上，使喷淋管3、支撑杆82和机座1呈三角结构，提高喷淋管3的稳定性，因为喷孔9a依次变大，所以可以对直径依次增大的塔轮主体3进行均匀的喷洒润滑油，并且可以通过过滤网对喷孔9a进行阻挡过滤防止杂质将喷孔9a堵住，当需要对喷淋管3进行疏通时，可以将密封盖9拆卸下来，便于对喷淋管3的内部进行疏通，而当喷淋管3出现故障需要拆卸维修时，直接向外拉扯拉绳6，使拉绳6带动插块52向上滑动脱离固定块51上的插槽4并缩回第二滑槽102中，此时第二弹簧72受力解除带动推板71反弹复位，便可以将固定块51快速的弹出第一滑槽101，从而可以对喷淋管3进行快速的拆卸，从而可以对喷淋管3进行快速安装和拆卸，便于后期维修人员对喷淋管3进行拆卸疏通和维修。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。