一种防歪斜的钢结构加工用钢管固定装置的制作方法

文档序号:25479008发布日期:2021-06-15 20:32阅读:148来源:国知局
一种防歪斜的钢结构加工用钢管固定装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构加工技术领域,具体为一种防歪斜的钢结构加工用钢管固定装置。



背景技术:

钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。

钢结构在进行加工时,需要用到钢管固定装置,目前现有的钢管固定装置有以下缺点:现有的钢管固定装置固定效果不佳,导致钢管在进行固定时,钢管容易出现滑动歪斜,造成钢管容易出现加工损坏,增加了钢管的残次品,无法满足使用者的使用需求。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防歪斜的钢结构加工用钢管固定装置,具备对钢管固定效果好防歪斜的优点,解决了现有的钢管固定装置固定效果不佳,导致钢管在进行固定时,钢管容易出现滑动歪斜,造成钢管容易出现加工损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防歪斜的钢结构加工用钢管固定装置,包括工作台,所述工作台顶部的中心处固定连接有放置台,所述放置台的顶部开设有放置槽,所述工作台顶部的两侧均固定连接有侧板,所述侧板的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的后侧固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有切割轮,所述顶板底部的前侧固定连接有箱体,所述箱体内壁的顶部固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的两侧均固定连接有升降板,所述升降板的外侧设置有防晃机构,所述防晃机构包括滑套、滑杆和固定块,所述升降板的底部固定连接有升降柱,所述升降柱的表面套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与升降板的底部和箱体内壁的底部固定连接,所述升降柱的底端贯穿至箱体的底部并固定连接有卡板,所述卡板的底部开设有卡槽。

优选的,所述滑套的内侧与升降板的外侧固定连接,所述滑套的内腔与滑杆的表面滑动连接。

优选的,所述滑杆的外端与固定块的内侧固定连接,所述固定块的外侧与箱体的内壁固定连接。

优选的,所述螺纹杆的底端套接有轴承,所述轴承的底部与箱体内壁底部的中心处固定连接。

优选的,所述放置槽和卡槽的内腔均粘合连接有缓冲垫,所述缓冲垫的材料为缓冲橡胶。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种防歪斜的钢结构加工用钢管固定装置,具备以下有益效果:

1、本实用新型通过设置放置台、放置槽、箱体、步进电机、螺纹杆、螺纹块、升降板、防晃机构、升降柱、复位弹簧、卡板、卡槽、轴承和缓冲垫相互配合,达到了对钢管固定效果好防歪斜的优点,使钢管在进行固定时,能够有效的对钢管进行夹紧定位,防止钢管出现滑动歪斜,同时防止钢管出现加工损坏,减少了钢管的残次品,能够满足使用者的使用需求。

2、本实用新型通过设置放置台和放置槽,起到方便放置钢管的作用,通过设置步进电机,起到带动螺纹杆正反转动的作用,通过设置防晃机构,对升降板起到移动时稳定的作用,通过设置复位弹簧,对升降板起到弹力复位的作用,通过设置卡板和卡槽,对钢管起到夹紧定位的作用,通过设置轴承,对螺纹杆起到转动时稳定的作用,通过设置缓冲垫,对钢管起到缓冲保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型箱体内部结构剖面放大图;

图3为本实用新型后视结构示意图;

图4为本实用新型右视结构剖面图。

图中:1、工作台;2、放置台;3、放置槽;4、侧板;5、顶板;6、气缸;7、伺服电机;8、切割轮;9、箱体;10、步进电机;11、螺纹杆;12、螺纹块;13、升降板;14、防晃机构;141、滑套;142、滑杆;143、固定块;15、升降柱;16、复位弹簧;17、卡板;18、卡槽;19、轴承;20、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4,一种防歪斜的钢结构加工用钢管固定装置,包括工作台1,工作台1顶部的中心处固定连接有放置台2,放置台2的顶部开设有放置槽3,工作台1顶部的两侧均固定连接有侧板4,侧板4的顶部固定连接有顶板5,顶板5底部的后侧固定连接有气缸6,气缸6的底部固定连接有伺服电机7,伺服电机7的输出端固定连接有切割轮8,顶板5底部的前侧固定连接有箱体9,箱体9内壁的顶部固定连接有步进电机10,步进电机10的输出端固定连接有螺纹杆11,螺纹杆11的表面螺纹连接有螺纹块12,螺纹块12的两侧均固定连接有升降板13,升降板13的外侧设置有防晃机构14,防晃机构14包括滑套141、滑杆142和固定块143,升降板13的底部固定连接有升降柱15,升降柱15的表面套设有复位弹簧16,复位弹簧16的两端分别与升降板13的底部和箱体9内壁的底部固定连接,升降柱15的底端贯穿至箱体9的底部并固定连接有卡板17,卡板17的底部开设有卡槽18,滑套141的内侧与升降板13的外侧固定连接,滑套141的内腔与滑杆142的表面滑动连接,滑杆142的外端与固定块143的内侧固定连接,固定块143的外侧与箱体9的内壁固定连接,螺纹杆11的底端套接有轴承19,轴承19的底部与箱体9内壁底部的中心处固定连接,放置槽3和卡槽18的内腔均粘合连接有缓冲垫20,缓冲垫20的材料为缓冲橡胶,通过设置放置台2和放置槽3,起到方便放置钢管的作用,通过设置步进电机10,起到带动螺纹杆11正反转动的作用,通过设置防晃机构14,对升降板13起到移动时稳定的作用,通过设置复位弹簧16,对升降板13起到弹力复位的作用,通过设置卡板17和卡槽18,对钢管起到夹紧定位的作用,通过设置轴承19,对螺纹杆11起到转动时稳定的作用,通过设置缓冲垫20,对钢管起到缓冲保护的作用,通过设置放置台2、放置槽3、箱体9、步进电机10、螺纹杆11、螺纹块12、升降板13、防晃机构14、升降柱15、复位弹簧16、卡板17、卡槽18、轴承19和缓冲垫20相互配合,达到了对钢管固定效果好防歪斜的优点,使钢管在进行固定时,能够有效的对钢管进行夹紧定位,防止钢管出现滑动歪斜,同时防止钢管出现加工损坏,减少了钢管的残次品,能够满足使用者的使用需求。

使用时,使用者首先将三根钢管分别放置在三个放置槽3的内腔,然后通过外设控制器打开步进电机10,步进电机10启动带动螺纹杆11在轴承19的内腔开始转动,使螺纹杆11转动稳定,同时螺纹杆11转动通过螺纹带动螺纹块12在螺纹杆11的表面移动,螺纹块12移动带动升降板13开始移动,升降板13移动带动滑套141在滑杆142的表面滑动,使升降板13移动稳定,同时升降板13移动推动升降柱15开始移动,同时升降板13向复位弹簧16挤压,同时升降柱15移动推动卡板17和卡槽18对放置槽3内腔的钢管进行夹紧固定,通过缓冲垫20防止钢管在放置槽3和卡槽18的内腔滑动歪斜,能够有效的对钢管进行夹紧定位,防止钢管出现滑动歪斜,同时防止钢管出现加工损坏,然后再通过外设控制器打开伺服电机7和气缸6,伺服电机7启动带动切割轮8开始转动,同时气缸6启动推动伺服电机7和切割轮8转动对钢管进行加工即可,从而达到了对钢管固定效果好防歪斜的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接,且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1