一种便携式的整形模具的制作方法

本实用新型涉及整形磨具技术领域，具体涉及一种便携式的整形模具。

背景技术：

整形模具通常是用来对已经成型的产品外形进行修整，通常是将产品的边缘位置进行切边处理，使得产品的形状整体看上去更加美观。

由于在需要将产品进行切边整形时需要使用到切边刀，大多数的切边刀是通过螺丝固定安装在整形模具上的，这样就导致在需要将切边刀进行更换时非常不方便，并且在将产品切边后，产品会吸附在整形模具上，难以将产品取下。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种便携式的整形模具，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种便携式的整形模具，包括整形磨具本体和伺服电机，所述整形磨具本体的顶端固定连接有切边钢垫，且切边钢垫的顶端固定连接有产品放置块，所述整形磨具本体的表面固定连接有定位底座，所述切边钢垫的内部装设有切边刀固定块，且切边刀固定块的顶端固定连接有切边刀本体，所述切边钢垫的侧面插设有螺纹调节轴，且螺纹调节轴的侧面装设有固定卡块，所述整形磨具本体的内部装设有伺服电机，且伺服电机的输出轴连接有第一锥形齿轮，所述整形磨具本体的内部装设有内螺纹套筒，且内螺纹套筒的内部插设有螺纹杆，所述内螺纹套筒的表面固定连接有第二锥形齿轮，所述螺纹杆的顶端装设有支撑板，且支撑板的顶端固定连接有产品抵触轴，所述支撑板的顶端装设有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的内部插设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的内部插设有第三伸缩杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有螺纹调节轴和固定卡块，将切边刀固定块放置在切边钢垫的顶端，将螺纹调节轴进行转动，使得固定卡块能够卡合在切边刀固定块的侧面，从而能够将切边刀固定块进行固定，通过该方式进行固定能够便于将切边刀本体进行拆卸更换，通过伺服电机的转动能够使产品抵触轴进行升降，通过将产品抵触轴向上升，能够将卡合在产品放置块顶端的产品顶起，通过该方式能够便于将产品从产品放置块的顶端取下。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述产品放置块的内部开设有圆形通孔，且产品放置块的内部与产品抵触轴的表面组成滑动式结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：使得产品抵触轴能够在产品放置块的内部进行伸缩。

进一步，所述切边钢垫的侧面开设有内螺纹，且切边钢垫的侧面与螺纹调节轴组成螺旋转动式结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过转动螺纹调节轴能够使固定卡块进行水平移动。

进一步，所述切边刀固定块的侧面开设有凹槽，且切边刀固定块的侧面与固定卡块组成卡合式结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将固定卡块卡合在切边刀固定块的侧面能够将切边刀固定块进行固定安装。

进一步，所述第一锥形齿轮的底端与第二锥形齿轮的侧面相啮合，且第一锥形齿轮的底端与第二锥形齿轮的侧面组成转动式结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过伺服电机的转动能够使内螺纹套筒进行转动。

进一步，所述内螺纹套筒的内部开设有内螺纹，且内螺纹套筒的内部与螺纹杆的表面组成螺旋转动式结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过内螺纹套筒的转动能够使支撑板进行升降。

进一步，所述第一伸缩杆的内部直径大小大于第二伸缩杆的表面直径大小，所述第二伸缩杆的内部直径大小大于第三伸缩杆的表面直径大小，且第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆组成滑动式结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过该方式能够将支撑板的位置进行限制，使其只能够进行上下滑动。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种便携式的整形模具的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种便携式的整形模具的结构正视示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种便携式的整形模具的产品放置块和产品抵触轴结构俯视示意图。

图4为本实用新型一实施例提供的一种便携式的整形模具的图1中a处结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、整形磨具本体；101、切边钢垫；102、产品放置块；103、定位底座；2、切边刀固定块；201、切边刀本体；202、螺纹调节轴；203、固定卡块；3、产品抵触轴；4、伺服电机；401、第一锥形齿轮；5、内螺纹套筒；501、螺纹杆；502、第二锥形齿轮；6、支撑板；7、第一伸缩杆；701、第二伸缩杆；702、第三伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型提供了一种便携式的整形模具，包括整形磨具本体1和伺服电机4，整形磨具本体1的顶端固定连接有切边钢垫101，且切边钢垫101的顶端固定连接有产品放置块102，整形磨具本体1的表面固定连接有定位底座103，切边钢垫101的内部装设有切边刀固定块2，且切边刀固定块2的顶端固定连接有切边刀本体201，切边钢垫101的侧面插设有螺纹调节轴202，且螺纹调节轴202的侧面装设有固定卡块203，整形磨具本体1的内部装设有伺服电机4，伺服电机4的型号为ihss57-36-20，伺服电机4的输出轴连接有第一锥形齿轮401，整形磨具本体1的内部装设有内螺纹套筒5，且内螺纹套筒5的内部插设有螺纹杆501，内螺纹套筒5的表面固定连接有第二锥形齿轮502，螺纹杆501的顶端装设有支撑板6，且支撑板6的顶端固定连接有产品抵触轴3，支撑板6的顶端装设有第一伸缩杆7，且第一伸缩杆7的内部插设有第二伸缩杆701，第二伸缩杆701的内部插设有第三伸缩杆702。

具体的，如图1所示，产品放置块102的内部开设有圆形通孔，且产品放置块102的内部与产品抵触轴3的表面组成滑动式结构，使得产品抵触轴3能够在产品放置块102的内部进行伸缩。

具体的，如图1所示，切边钢垫101的侧面开设有内螺纹，且切边钢垫101的侧面与螺纹调节轴202组成螺旋转动式结构，通过转动螺纹调节轴202能够使固定卡块203进行水平移动。

具体的，如图1所示，切边刀固定块2的侧面开设有凹槽，且切边刀固定块2的侧面与固定卡块203组成卡合式结构，通过将固定卡块203卡合在切边刀固定块2的侧面能够将切边刀固定块2进行固定安装。

具体的，如图1所示，第一锥形齿轮401的底端与第二锥形齿轮502的侧面相啮合，且第一锥形齿轮401的底端与第二锥形齿轮502的侧面组成转动式结构，通过伺服电机4的转动能够使内螺纹套筒5进行转动。

具体的，如图1所示，内螺纹套筒5的内部开设有内螺纹，且内螺纹套筒5的内部与螺纹杆501的表面组成螺旋转动式结构，通过内螺纹套筒5的转动能够使支撑板6进行升降。

具体的，如图1所示，第一伸缩杆7的内部直径大小大于第二伸缩杆701的表面直径大小，第二伸缩杆701的内部直径大小大于第三伸缩杆702的表面直径大小，且第一伸缩杆7、第二伸缩杆701和第三伸缩杆702组成滑动式结构，通过该方式能够将支撑板6的位置进行限制，使其只能够进行上下滑动。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：当需要将切边刀本体201进行更换时，通过转动螺纹调节轴202使得固定卡块203能够进行水平移动，通过使固定卡块203往远离产品放置块102的中心位置进行移动，使得固定卡块203不再将切边刀固定块2进行卡合固定，从而能够将切边刀固定块2从切边钢垫101的顶端拆卸下来进行更换，通过该方式能够便于将切边刀本体201进行拆卸更换。

当需要将完成切边的产品从整形磨具本体1的顶端取下时，通过伺服电机4的转动能够使第一锥形齿轮401进行转动，通过第一锥形齿轮401的转动能够使第二锥形齿轮502进行转动，通过第二锥形齿轮502的转动能够使内螺纹套筒5进行转动，通过内螺纹套筒5的转动能够使螺纹杆501进行伸缩，通过该方式能够使支撑板6进行升降，通过将支撑板6进行上升能够使产品抵触轴3进行上升，通过使产品抵触轴3进行上升能够将完成切边的产品进行抵触，通过该方式能够便于将完成切边的产品从整形磨具本体1的顶端取下。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。