可快速拆装的冲压机构及使用其的冲压模具的制作方法

本实用新型属于金属材料成型加工技术领域，特别是一种可快速拆装的冲压机构及使用其的冲压模具。

背景技术：

目前，在冲压加工中经常在同一付模具上，通过有选择地装卸模具上的圆柱形冲压模块，如镶套或冲针，实现多款产品的冲压，大幅下降模具投入成本。

常见的镶套或冲针等冲压模块的固定结构方式一般有两种，一种方式是有台阶的两段圆柱结构，把镶套或冲针等冲压模块装配在固定板上，通过固定板与模板的连接装配把镶套或冲针等冲压模块固定；另一种方式是在镶套或冲针等冲压模块的顶端布置安装螺孔，通过螺钉紧固在固定板或模板上。

但是这两种方式在拆装镶套或冲针等冲压模块时，均需要对固定板及模板进行拆装，才可取放镶套或冲针等冲压模块，大大降低了工作效率。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种可快速拆装的冲压机构及使用其的冲压模具，用以解决不能快速拆装镶套或冲针等冲压模块、不能快速切换冲压模具加工规格的问题。

本实用新型提供一种可快速拆装的冲压机构，其特征在于，包括：模板、固定板和冲压模块，模板设置在固定板的上表面，用于限制装设在固定板上的冲压模块的高度位置，固定板上设有复合孔，用于装设冲压模块，复合孔包括台阶固定孔、台阶通孔和通槽，台阶固定孔和台阶通孔相连且具有相同的轴向中心线，通槽设置在台阶通孔的侧壁上，冲压模块可拆卸地装设在固定板上，冲压模块包括模块主体和小挂块，模块主体可转动地设置在台阶通孔内，小挂块设置在模块主体的固定端,用于将冲压模块挂设在复合孔内，且小挂块的下端挂设面至模块主体的上端固定面的距离等于台阶固定孔的深度，冲压模块在插入复合孔时，小挂块可沿通槽移动地位于通槽内，冲压模块在插入至与模板接触时，小挂块以模块主体的中轴线为旋转中心可转动地挂设在台阶固定孔内，冲压模块在插入复合孔并旋转第一角度后，冲压模块不掉落地挂设在复合孔内。

较佳的，冲压模块为冲针或镶套。

较佳的，小挂块设有多个，沿模块主体固定端的圆周均匀分布，通槽设有与小挂块相同的个数，多个通槽沿台阶通孔的侧壁的圆周均匀分布，用于同时插入多个小挂块，第一角度小于等于180度除以小挂块的数量。

更佳的，小挂块设有两个，通槽对应的设有两个。

更加的，第一角度为90度。

较佳的，小挂块的上端面和模块主体的上端固定面重合。

较佳的，小挂块和通槽均为长方体形状。

更佳的，小挂块的长宽尺寸分别对应地小于等于通槽的长宽尺寸。

本实用新型还提供一种冲压模具，包括凹模、凹模固定板及上述任一实施例所述的冲压机构，凹模位于冲压机构下方，用以配合冲压机构的冲压模块冲压产品，凹模固定板位于凹模下方用于固定凹模。

更佳的，冲压机构的复合孔设有多个，冲压模块设有的个数少于等于复合孔的个数，每个冲压模块可选择地插在其中一个复合孔内。

与现有技术相比，本实用新型实现了多款型号的产品在共用一付冲压模具时，可以不必拆卸固定板及模板，并且不使用任何工具的情况下，就可对镶件或冲针等冲压模块进行快速装卸，切换加工规格，大大简化了模具的安装调试，大幅降低了工作强度，大幅提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的可快速拆装的冲压机构于一视角的局部放大示意图；

图2为图1的a向示意图；

图3为图2中冲压模块旋转后的示意图；

图4为本实用新型一实施例的冲压模具于一视角的示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1、图2和图3，一种可快速拆装的冲压机构10，包括：模板1、固定板2和冲压模块3。

模板1设置在固定板2的上表面，用于限制装设在固定板2上的冲压模块3的高度位置。

固定板2上设有复合孔21，用于装设冲压模块3，复合孔21包括台阶固定孔211、台阶通孔212和通槽213，台阶固定孔211和台阶通孔212相连且具有相同的轴向中心线，通槽213设置在台阶通孔212的侧壁上。

冲压模块3可拆卸地装设在固定板2上，冲压模块3包括模块主体31和小挂块32，模块主体31可转动地设置在台阶通孔212内，小挂块32设置在模块主体31的固定端,用于将冲压模块3挂设在复合孔21内，且小挂块32的下端挂设面至模块主体31的上端固定面的距离等于台阶固定孔211的深度。

冲压模块3在插入复合孔21时，小挂块32可沿通槽213移动地位于通槽213内，冲压模块3在插入至与模板1接触时，小挂块32以模块主体31的中轴线为旋转中心可转动地挂设在台阶固定孔211内，冲压模块3在插入复合孔21并旋转第一角度α后，冲压模块3不掉落地挂设在复合孔21内。

可选的，冲压模块3可以是冲针或镶套。本实用新型可方便冲压时冲针或镶套的拆装及更换。

可选的，小挂块32设有多个，沿模块主体3固定端的圆周均匀分布，通槽213设有与小挂块32相同的个数，多个通槽213沿台阶通孔212的侧壁的圆周均匀分布，用于同时插入多个小挂块32，第一角度a小于等于180度除以小挂块32的数量。这样设置多个小挂块32和对应数量的通槽213，可以保证冲压模块3挂设更加稳定。

更好的，小挂块32设有两个，通槽213对应的设有两个。设置两个小挂块32可以在保证稳定的前提下，降低冲压模块3的加工成本。

更好的，第一角度α为90度。由于冲压加工时，冲压模块3不可避免的会随着冲压转动，采用两个小挂块32时第一角度调为90度可以更好地避免小挂块32转回到通槽213内。

可选的，小挂块32的上端面和冲压模块主31体的上端固定面重合。这样设置可以加大冲压模块3在工作时的受力面积从而降低其所受压强，降低冲压模块3的损坏率。

可选的，小挂块32和通槽213均为长方体形状。这样的形状便于加工。更好的，小挂块32的长宽尺寸分别对应地小于等于通槽213的长宽尺寸。此处长宽尺寸指小挂块32和通槽213在通孔深度方向上的截面尺寸。这样设置可以更好地保证小挂块32在通槽213内流畅移动。

在一实施例中，冲压模快3的拆装流程如下：

在安装冲压模块3时，把小挂块32对正通槽213，然后将冲压模块3插入复合孔21，当小挂块32完全插入到台阶固定孔211内时，旋转一定角度α，使小挂块32与通槽213的位置存在偏差，从而保证冲压模块3被挂在固定板2上。在拆卸冲压模块3时，只需将小挂块32转动到通槽213的位置，然后顺着通槽213和台阶通孔212即可将冲压模块3拔出。如此便可实现冲压模块3的快速安装和拆卸。

请参照图4，本实用新型还提供一种冲压模具100，包括凹模4、凹模固定板5及上述任一实施例所述的冲压机构10，凹模4位于冲压机构10下方，用以配合冲压模块3冲压产品，凹模固定板5位于凹模4下方用于固定凹模4。这样的冲压模具可以快速拆装冲压模快，方便维修更换。

优选的，复合孔21设有多个，冲压模块3的个数少于等于复合孔21的个数，每个冲压模块3可选择地插在其中一个复合孔21内，这样设置可以有选择地加工不同规格的产品，并且可以快速地切换加工规格。

本实用新型的一种可快速拆装的冲压机构及使用其的冲压模具，实现了多款型号的产品在共用一付冲压模具时，可以不必拆卸固定板及模板，并且不使用任何工具的情况下，就可对镶件或冲针等冲压模块进行快速装卸，切换加工规格，大大简化了模具的安装调试，大幅降低了工作强度，大幅提升了工作效率。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。