一种高温陶基复合催化滤筒生产用废料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤筒生产辅助装置技术领域，尤其涉及一种高温陶基复合催化滤筒生产用废料处理装置。


背景技术：

2.催化滤筒时一种用于一定化学反应上，进行反应过滤的装置，更具不同反应的化学原理，具有多种的材质的滤筒，在使用时更具不同需要进行采取使用，其中以高温陶瓷最为基底的滤筒具有使用范围广，耐高温，材料中空隙较多，使用效果好等特定，使用的较为广泛。
3.在陶基复合催化滤筒加工完成后，会产生一定的废料，现有装置一般采用集中的堆放，后期不好对其进行再次的使用，且对场地可能产生一定的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种高温陶基复合催化滤筒生产用废料处理装置，解决了不好使用的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高温陶基复合催化滤筒生产用废料处理装置，包括一侧开口的限定箱，所述限定箱的两侧分别设置有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有与限定箱滑动连接的第一推动板，所述第一推动板的一侧设置有与限定箱滑动连接的密封盖，所述密封盖的外侧滑动套接有位于限定箱内的收纳箱，所述收纳箱的一侧设置有与第二液压缸输出端固定连接的第二推动板，所述收纳箱的两侧均设置有第一限定装置，所述密封盖的中间固定连接有功能箱，所述功能箱的中间固定连接有进料管，所述进料管的一端滑动套接有与第一推动板固定连接的移动管，所述限定箱的一侧固定连接有两个第二限定装置，所述限定箱上设置有通过槽。
7.优选的，所述第一限定装置包括与收纳箱固定连接的第一弹簧，且第一弹簧的另一端固定连接有与收纳箱转动连接的固定板，所述固定板的一侧滑动套接有与密封盖固定连接的连接套。
8.优选的，所述收纳箱上设置有转动槽，所述固定板和第一弹簧均位于转动槽，所述收纳箱上设置有连接槽，所述连接套位于连接槽内。
9.优选的，所述收纳箱内设置有稳定槽，所述密封盖位于稳定槽内。
10.优选的，所述第二限定装置包括与限定箱固定连接的第二弹簧，且第二弹簧的另一端固定连接有与限定箱滑动连接的限定杆，所述限定杆的一端滑动套接有与限定箱滑动连接的限定板，所述限定板的下侧固定连接有与限定箱固定连接的第三弹簧。
11.优选的，所述限定箱内设置有限定槽，所述限定板与限定槽的槽壁滑动连接，所述限定板上设置有多个与限定杆相连接的合并槽。
12.本实用新型的有益效果：
13.1：通过移动管与进料管的相互配合，方便进行进料，同时通过密封的收纳箱和密封盖的配合，可以对废料进行压实密封存储，进而使得废料具有一定的形状，减少占用空间，方便整体的码放，使得生产环境更加整洁有序。
14.2：通过第一限定装置，可以方便的对密封盖进行拆卸，方便后续的使用，同时可以进行重复利用，保证可持续利用，节约成本。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高温陶基复合催化滤筒生产用废料处理装置的主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种高温陶基复合催化滤筒生产用废料处理装置的左视剖视示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种高温陶基复合催化滤筒生产用废料处理装置的右视剖视示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种高温陶基复合催化滤筒生产用废料处理装置的a处放大示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种高温陶基复合催化滤筒生产用废料处理装置的b处放大示意图。
20.图中标号：1、限定箱；2、第一推动板；3、第一液压缸；4、功能箱；5、进料管；6、移动管；7、连接套；8、通过槽；9、稳定槽；10、收纳箱；11、第二液压缸；12、第二推动板；13、密封盖；14、第一弹簧；15、连接槽；16、转动槽；17、固定板；18、第二限定装置；19、限定板；20、限定杆；21、第二弹簧；22、第三弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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5，一种高温陶基复合催化滤筒生产用废料处理装置，包括一侧开口的限定箱1，限定箱1的两侧分别设置有第一液压缸3和第二液压缸11，第一液压缸3的输出端固定连接有与限定箱1滑动连接的第一推动板2，第一推动板2的一侧设置有与限定箱1滑动连接的密封盖13，密封盖13的外侧滑动套接有位于限定箱1内的收纳箱10，收纳箱10的一侧设置有与第二液压缸11输出端固定连接的第二推动板12，收纳箱10的两侧均设置有第一限定装置，密封盖13的中间固定连接有功能箱4，功能箱4的中间固定连接有进料管5，进料管5的一端滑动套接有与第一推动板2固定连接的移动管6，限定箱1的一侧固定连接有两个第二限定装置18，限定箱1上设置有通过槽8，在进行工作时，首先将收纳箱10和密封盖13放置到限定箱1内的指定的位置，然后经过的第二限定装置18进行限定，然后控制第一液压缸3和第二液压缸11进行工作，第一液压缸3和第二液压缸11带动第一推动板2和第二推动板12进行个移动，将收纳箱10和密封盖13之间进行初步的合拢，此时进料管5进入到移动管6中，实现连接，然后利用外界装置将废料经过移动管6进入到进料管5中后，进入到收纳箱10和密封盖13所形成的空间内，通入一定量后，再次控制第一液压缸3和第二液压缸11进行工作，
使得收纳箱10和密封盖13靠进，对内部的原料进行压缩，缩小空间，压缩完成后，第一液压缸3和第二液压缸11移动，扩大收纳箱10和密封盖13所形成的空间，然后再次通入一定量的废料，此时第一液压缸3和第二液压缸11工作，使得收纳箱10和密封盖13合拢，此时第一限定装置进行限定，实现收纳箱10和密封盖13的固定，完成收纳的工作，然后拨动第二限定装置，取出收纳箱10和密封盖13所形成的箱体，进行存储。
23.第一限定装置包括与收纳箱10固定连接的第一弹簧14，且第一弹簧14的另一端固定连接有与收纳箱10转动连接的固定板17，固定板17的一侧滑动套接有与密封盖13固定连接的连接套7，在进行工作时，固定板17通过通过槽8进入到限定箱1内，然后在第二液压缸的作用下，进入到限定箱1内，由于限定箱1的挤压，克服第一弹簧14的弹力，使得固定板17旋转，离开连接套7，方便密封盖13移动，最后填充完成后，密封盖13和连接套7进入到收纳箱10中，然后移动整个箱体，使得固定板17进入到通过槽8内，经过第一弹簧14的弹力，使得固定板17进入到连接套7中，实现连接，密封盖13内设置有固定槽，方便固定板17的进入。
24.收纳箱10上设置有转动槽16，固定板17和第一弹簧14均位于转动槽16，收纳箱10上设置有连接槽15，连接套7位于连接槽15内，收纳箱10内设置有稳定槽9，密封盖13位于稳定槽9内，转动槽16保证固定板17的转动，稳定槽9保证密封盖13的进入。
25.第二限定装置18包括与限定箱1固定连接的第二弹簧21，且第二弹簧21的另一端固定连接有与限定箱1滑动连接的限定杆20，限定杆20的一端滑动套接有与限定箱1滑动连接的限定板19，限定板19的下侧固定连接有与限定箱1固定连接的第三弹簧22，在使用时，通过第三弹簧22的弹力，使得限定板19上，使得密封板13和收纳箱10进行限定，同时利用第二弹簧21的弹力，使得限定杆20进入到限定板19中，进行限定，保证装置的稳定，在进行拆卸时，可以的拨动限定杆20，然后将限定板19下降，方便其他装置的移动。
26.限定箱1内设置有限定槽，限定板19与限定槽的槽壁滑动连接，限定板19上设置有多个与限定杆20相连接的合并槽，限定槽保证限定板19的稳定。
27.工作原理：在进行工作时，首先将收纳箱10和密封盖13放置到限定箱1内的指定的位置，然后经过的第二限定装置18进行限定，然后控制第一液压缸3和第二液压缸11进行工作，第一液压缸3和第二液压缸11带动第一推动板2和第二推动板12进行个移动，将收纳箱10和密封盖13之间进行初步的合拢，此时进料管5进入到移动管6中，实现连接，然后利用外界装置将废料经过移动管6进入到进料管5中后，进入到收纳箱10和密封盖13所形成的空间内，通入一定量后，再次控制第一液压缸3和第二液压缸11进行工作，使得收纳箱10和密封盖13靠进，对内部的原料进行压缩，缩小空间，压缩完成后，第一液压缸3和第二液压缸11移动，扩大收纳箱10和密封盖13所形成的空间，然后再次通入一定量的废料，此时第一液压缸3和第二液压缸11工作，使得收纳箱10和密封盖13合拢，此时第一限定装置进行限定，实现收纳箱10和密封盖13的固定，完成收纳的工作，然后拨动第二限定装置，取出收纳箱10和密封盖13所形成的箱体，进行存储。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。