铝型材挤压机用水冷装置的制作方法

本申请涉及铝型材加工设备的领域，尤其是涉及一种铝型材挤压机用水冷装置。

背景技术：

铝型材及其制品具有强度高、耐腐蚀、不易生锈、重量轻、可回收等优点，因此被广泛应用于生产和生活中。铝型材一般通过挤压机将原材挤压成长条状的型材结构，铝型材成型后的材料温度很高，通常需要进行冷却再进行后续的处理。因此，在铝型材挤压机出料端通常连接设置有水冷装置。

申请号为201921983827.3的中国实用新型专利公开了一种铝型材在线冷却装置及使用该装置生产的铝型材，包括送料辊架，还包括沿挤压机出口方向依次设置的第一风机组、第二风机组和第三风机组；第一风机组包括第一上风机和第一下风机，第一上风机和第一下风机的风嘴上下相对且风嘴与铝型材运动方向垂直，第一上风机和第一下风机的功率相同且同步运行。对铝型材进行冷却时，铝型材从挤压机出口方向导出，并依次通过第一风机组、第二风机组和第三风机组，对铝型材进行风冷，完成铝型材的冷却。

针对上述中的相关技术，对铝型材进行风冷冷却，发明人认为存在冷却效率低的缺陷。

技术实现要素：

为了提高铝型材的冷却效率，本申请提供一种铝型材挤压机用水冷装置。

本申请提供的一种铝型材挤压机用水冷装置采用如下的技术方案：

一种铝型材挤压机用水冷装置，包括送料机构、喷淋机构和水冷机构，所述送料机构设置在所述铝型材挤压机的出料端，所述送料机构远离所述铝型材挤压机一侧依次与所述喷淋机构和水冷机构连接；所述水冷机构包括蓄水槽、水冷槽和进水泵，所述水冷槽和进水泵均设置在所述蓄水槽内，所述进水泵用于将蓄水槽中的水输送到水冷槽中。

通过采用上述技术方案，对铝型材进行冷却前，调节喷淋机构开启，再调节进水泵开启，使得蓄水槽内的水持续进入水冷槽，再持续从水冷槽溢出；铝型材从铝型材挤压机的出料端进入送料机构，铝型材沿送料机构向远离铝型材挤压机方向运动，经过喷淋机构喷淋冷却后，继续向靠近水冷槽方向运动；铝型材沿送料机构经过水冷槽时，水冷槽中溢出的水没过铝型材并溢出水冷槽进入蓄水槽内，完成铝型材的冷却；设置的送料机构、喷淋机构和水冷机构，对铝型材挤压机出料端的铝型材进行支撑，通过铝型材挤压机的持续出料使得铝型材移动，在铝型材移动过程中对铝型材进行两次水冷却，加强了冷却效果；设置的蓄水槽、水冷槽和进水泵，使得水冷槽内的水没过了铝型材对铝型材进行水冷，并且可以实现水冷槽和蓄水槽的水循环，保证冷水槽对铝型材的持续水冷，进而保证了铝型材的冷却效果，提高了铝型材的冷却效率。

可选的，所述送料机构包括支架、设置在所述支架上的横杆和若干送料辊，所述横杆设置有两条，且沿所述铝型材挤压机出料方向设置，所述送料辊转动连接在两所述横杆之间，所述送料辊的轴向方向与所述横杆长度方向垂直。

通过采用上述技术方案，设置的支架、横杆和送料辊，对铝型材进行支撑，并通过送料辊滚动使得铝型材移动，减少铝型材表面的摩擦损伤，便于铝型材的运动。

可选的，所述喷淋机构设置在所述支架上，所述喷淋机构包括喷淋水泵、喷淋管和若干喷淋头，所述喷淋水泵设置在所述蓄水槽内，所述喷淋管包括送水段和喷淋段，所述送水段与所述喷淋水泵连通，所述喷淋段沿所述横杆长度方向设置，若干所述喷淋头设置在所述喷淋段，并与所述喷淋段连通，全部所述喷淋头均匀分布在所述横杆两侧，所述喷淋头的喷头均朝向所述送料辊设置。

通过采用上述技术方案，铝型材经过喷淋机构前，调节喷淋水泵开启，使得蓄水槽内的水通过喷淋水泵进入喷淋管内，喷淋管内的水流通过喷淋管喷出；铝型材在经过喷淋机构时，喷淋管喷出的水雾均匀的落下铝型材上，对铝型材进行冷却，并在铝型材移动过程中持续对铝型材进行冷却；设置的喷淋水泵、喷淋管和若干喷淋头，通过喷淋头对铝型材进行喷淋冷却，使得铝型材表面降温速度均匀，保证金相组织进行相同的变化，避免因冷却不同步而导致铝型材的扭曲变形。

可选的，所述喷淋机构下方设置有接水槽，所述接水槽与蓄水槽连通设置。

通过采用上述技术方案，设置的接水槽，对喷淋水进行收集，并与蓄水槽连通，实现了喷淋水的循环使用，节省资源。

可选的，所述接水槽上方围绕所述喷淋段设置有保护罩，所述保护罩顶端设置有换气扇。

通过采用上述技术方案，设置的保护罩，使得喷淋水和水雾始终在保护罩内，使得喷淋水充分对铝型材进行冷却，便于将铝型材在护罩内进行冷却；设置的换气扇，便于将水蒸汽排出，便于保护罩内的散热。

可选的，所述水冷槽侧壁的顶壁高于所述蓄水槽侧壁的顶壁设置，所述水冷槽侧壁上开设有供所述送料机构通过的槽口，两所述横杆伸入槽口并穿过水冷槽设置。

通过采用上述技术方案，设置的槽口，使得水冷槽侧壁的顶壁高于横杆，冷却水从槽口溢出，减少了冷却水的溢出速率，便于水冷槽内的水没过铝型材，加强冷却效果。

可选的，所述横杆远离所述铝型材挤压机一端相对设置有两块收口板。

通过采用上述技术方案，设置的收口板，矫正铝型材的朝向，进而使得铝型材平直的进入下一工序。

可选的，所述收口板靠近所述横杆端部的收口处设置有竖杆，所述竖杆垂直于所述横杆设置，所述竖杆上转动连接有滚筒。

通过采用上述技术方案，设置的竖杆和滚筒，在铝型材经过滚筒时通过滚筒转动减少对铝型材表面的摩擦损伤，便于铝型材运动至下一工序。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的喷淋机构、水冷机构和送料机构，对铝型材挤压机出料端的铝型材进行支撑，通过铝型材挤压机的持续出料使得铝型材移动，在铝型材移动过程中对铝型材进行两次水冷却，加强了冷却效果；设置的蓄水槽、水冷槽和进水泵，使得水冷槽内的水没过了铝型材对铝型材进行水冷，并且可以实现水冷槽和蓄水槽的水循环，保证冷水槽对铝型材的持续水冷，进而保证了铝型材的冷却效果，提高了铝型材的冷却效率；

2.设置的喷淋水泵、喷淋管和若干喷淋头，通过喷淋头对铝型材进行喷淋冷却，使得铝型材表面降温速度均匀，保证金相组织进行相同的变化，避免因冷却不同步而导致铝型材的扭曲变形；

3.设置的槽口，使得水冷槽侧壁的顶壁高于横杆，冷却水从槽口溢出，减少了冷却水的溢出速率，便于水冷槽内的水没过铝型材，加强冷却效果。

附图说明

图1是本申请实施例铝型材挤压机用水冷装置的整体结构示意图。

图2是图1中接水槽与蓄水槽的内部结构示意图。

附图标记说明：1、挤压机本体；2、送料机构；21、支架；22、横杆；23、送料辊；3、喷淋机构；31、接水槽；32、喷淋水泵；33、喷淋管；331、送水段；332、喷淋段；34、喷淋头；35、金属软管；36、保护罩；37、换气扇；4、水冷机构；41、蓄水槽；42、滤板；43、水冷槽；44、槽口；45、进水泵；5、收口机构；51、收口板；52、竖杆；53、滚筒。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

铝型材挤压机包括挤压机本体1、挤压模具、挤压筒和驱动挤压筒滑动的驱动装置，挤压机本体1放置在地面上，挤压机本体1上水平开设有出料口，挤压模具嵌设在出料口内壁，挤压筒滑动连接在挤压机本体1远离挤压通孔一端，驱动装置螺栓固定在挤压机本体1上。

本申请实施例公开一种铝型材挤压机用水冷装置。参照图1，铝型材挤压机用水冷装置包括送料机构2、喷淋机构3、水冷机构4和收口机构5，送料机构2设置在铝型材挤压机的出料端，送料机构2远离铝型材挤压机一端依次与喷淋机构3、水冷机构4和收口机构5连接。

参照图1和图2，送料机构2包括支架21、横杆22和若干送料辊23，横杆22设置有两条，且沿铝型材挤压机出料方向平行焊接在支架21上；送料辊23设置在两横杆22之间，送料辊23的轴向方向与横杆22长度方向垂直，送料辊23两端伸入两横杆22内，并通过轴承与横杆22转动连接，轴承内圈与送料辊23焊接，轴承外圈与横杆22焊接。

参照图1和图2，喷淋机构3包括接水槽31、喷淋水泵32、喷淋管33、喷淋头34、保护罩36和换气扇37；接水槽31放置在喷淋机构3下方的地面上，接水槽31与水冷机构4连通，喷淋水泵32放置在水冷机构4内；喷淋管33包括送水段331和喷淋段332，送水段331一端与喷淋水泵32的出水端通过法兰连通；喷淋段332设置有两段，且均与送水段331连通，喷淋段332沿横杆22长度方向通过管道固定卡扣螺栓固定在横杆22上；喷淋头34设置有若干个，若干喷淋头34通过金属软管35设置在喷淋段332，金属软管35一端与喷淋段332焊接连通，另一端与喷淋头34螺纹连接，全部喷淋头34均匀分布在横杆22两侧，喷淋头34的喷头均朝向送料辊23设置。保护罩36围绕喷淋段332焊接在接水槽31上，保护罩36顶端通过螺栓固定有三组换气扇37。

参照图1和图2，水冷机构4包括蓄水槽41、水冷槽43和进水泵45，蓄水槽41与接水槽31一体设置且蓄水槽41与接水槽31的内腔连通，蓄水槽41与接水槽31之间通过滤板42分隔，滤板42侧壁焊接在蓄水槽41内壁上，喷淋水泵32通过螺栓固定在蓄水槽41底壁，喷淋水泵32的进水口与蓄水槽41内腔连通；水冷槽43焊接在蓄水槽41底壁，水冷槽43侧壁的顶壁高于蓄水槽41侧壁的顶壁，水冷槽43侧壁上开设有供送料机构2通过的槽口44，两横杆22焊接在槽口44底壁上，两横杆22伸入槽口44且穿过水冷槽43设置。进水泵45通过螺栓固定在蓄水槽41内，进水泵45的进水端与蓄水槽41内腔连通，进水泵45的出水端伸入水冷槽43内，并与水冷槽43内腔连通。

参照图1和图2，收口机构5包括两组相对设置的收口件，收口件包括收口板51、竖杆52和滚筒53，收口板51焊接在横杆22远离铝型材挤压机一端的顶壁，竖杆52垂直设置在收口板51靠近横杆22端部的收口处，滚筒53套接在竖杆52上，并与竖杆52转动连接。

本申请实施例一种铝型材挤压机用水冷装置的实施原理为：对铝型材进行冷却前，调节喷淋水泵32开启，同时打开换气扇37，使得蓄水槽41内的水通过喷淋水泵32进入喷淋管33内，喷淋管33内的水流经喷淋段332并通过金属软管35从喷淋头34喷出；再调节进水泵45开启，使得蓄水槽41内的水通过进水泵45持续进入水冷槽43，水再持续从槽口44溢出；铝型材从铝型材挤压机的出料端进入送料辊23，铝型材沿送料辊23向远离铝型材挤压机方向运动，经过喷淋机构3时，喷淋管33喷出的水雾均匀的落在铝型材上，对铝型材进行冷却；水蒸汽上升并通过换气扇37排出保护罩36内，喷淋后的水和杂质落入接水槽31内，完成对铝型材的喷淋冷却。铝型材沿横杆22长度方向继续向靠近水冷槽43方向运动，铝型材经过水冷槽43时，水冷槽43中溢出的水没过铝型材，对铝型材进行冷却，同时水流从槽口44溢出水冷槽43并进入蓄水槽41内，完成铝型材的冷却。

铝型材继续向远离水冷槽43方向运动，并与收口板51抵接，铝型材在收口板51的导向作用下伸入两收口板51之间，并进入下一工序。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。