一种网架支座万向转动台的制作方法

本实用新型涉及网架支座焊接技术领域，特别涉及一种网架支座万向转动台。

背景技术：

网架支座即在钢结构工程中使用的支座，根据工程的结构和支座的使用性能，将网架支座分为四个类型，gkgz即型钢结构抗震钢球支座，gjgz型钢结构减震钢球支座、gkqz型钢结构抗震球型钢支座、gjqz型钢结构减震球型钢支座，网架支座在生产的时候需要对其进行焊接。

目前市面上大多数的网架支座在进行焊接的需要在将网架支座放在一个平台上，供工作人员对其进行焊接，而此时工作人员需要人工手动转动网架支座来找到想要焊接的面，同时工作人员需要手持护面罩进行焊接，从而不方便对网架支座的焊接，同时也加大了工作人员的工作量。

为此我们提出了一种网架支座万向转动台来解决以上文图。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种网架支座万向转动台，其优点是：通过电动推杆和减速电机可以对承台进行旋转和左右方向的调节，从而不需要人工手动不断转动网架支座来达到想要焊接的面，方便工作人员对网架支座进行焊接，同时不需要工作人员手持护面罩，解放工作人员的双手。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种网架支座万向转动台，包括l型承板，所述l型承板的上表面开设有凹槽，且凹槽内与转板的下端转动连接，转板的上端固定连接在回型框的下表面，回型框的上表面与转杆的下端转动连接，且转杆的上端固定连接在承台的下表面，且回型框下表面固定连接有左右转动机构，回型框的上表面固定连接有旋转机构，l型承板上表面的一侧固定连接有防护机构。

通过上述技术方案，本装置主要用于对网架支座的焊接承放，方便将网架支座放在承台上进行焊接。

本实用新型进一步设置为：所述旋转机构包括主动齿轮、从动齿轮和减速电机，减速电机固定安装在回型框的上表面，且减速电机的输出端固定安装有主动齿轮，且从动齿轮上固定套装有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

通过上述技术方案，启动减速电机，通过主动齿轮和从动齿轮带动承台进行转动，从而方便工作人员对网架支座的焊接，不需要人工手动不断转动网架支座来达到想要焊接的面，节省大量人工。

本实用新型进一步设置为：所述左右转动机构包括电动推杆、齿条和半齿轮，电动推杆安装在l型承板的侧壁上，电动推杆的输出端贯穿l型承板的侧壁和回型框的侧壁且固定连接有齿条，且回型框的侧壁上开设有供电动推杆的输出端穿过的条形槽，回型框的下表面固定连接有半齿轮，半齿轮与齿条啮合连接。

通过上述技术方案，启动电动推杆，使得齿条带动半齿轮转动，从而使得转板带动承台左右倾斜，从而方便工作人员对网架支座进行焊接，从而方便工作人员对网架支座上细微的焊接位置进行仔细观察和寻找。

本实用新型进一步设置为：所述防护机构包括滑筒、滑杆、边杆、护面镜和锁紧螺栓，滑筒的下端固定连接在l型承板上表面的一侧，且滑筒内滑动连接有滑杆，且滑筒上端螺纹连接有锁紧螺栓，滑杆的上端与边杆的一端固定连接，且边杆的另一端固定连接有护面镜。

通过上述技术方案，滑动滑杆，使得护面镜可以遮住工作人员的面部，拧紧锁紧螺栓固定住滑杆，从而避免在焊接过程中的火光和火花对工作人员的面部和眼睛的伤害，同时不需要工作人员手持护面罩，解放工作人员的双手，从而方便工作人员进行焊接操作。

本实用新型进一步设置为：所述l型承板的下表面的两侧均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的下端固定连接在底板的上表面。

通过上述技术方案，伸缩杆可以起到限位的作用。

本实用新型进一步设置为：所述l型承板下表面的中部与螺纹筒的上端转动连接，且螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的下端固定连接在底板的上表面，且螺纹筒外周面的下侧固定连接有把手。

通过上述技术方案，通过把手转动螺纹筒，从而可以调节l型承板的高度，从而达到调节承台高度的目的，方便不同身高的工作人员来使用本装置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本装置通过电动推杆和减速电机可以对承台进行旋转和左右方向的调节，从而不需要人工手动不断转动网架支座来达到想要焊接的面，方便工作人员对网架支座进行焊接，减小工作人员的工作量，从而工作人员焊接方便且仔细，使得每一条焊缝都可以是船型焊或者平焊缝，使得焊缝美观。

2、本实用新型中，滑动滑杆，使得护面镜可以遮住工作人员的面部，拧紧锁紧螺栓固定住滑杆，从而避免在焊接过程中的火光和火花对工作人员的面部和眼睛的伤害，同时不需要工作人员手持护面罩，解放工作人员的双手，从而方便工作人员进行焊接操作。

3、本实用新型中，通过把手转动螺纹筒，从而可以调节l型承板的高度，从而达到调节承台高度的目的，方便不同身高的工作人员来使用本装置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中旋转机构的结构示意图；

图3为本实用新型中齿条和半齿轮的结构示意图。

图中：1、l型承板；2、凹槽；3、转板；4、回型框；5、电动推杆；6、齿条；7、半齿轮；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、承台；11、滑筒；12、滑杆；13、边杆；14、护面镜；15、锁紧螺栓；16、伸缩杆；17、底板；18、螺纹杆；19、螺纹筒；20、转杆；21、减速电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例中，一种网架支座万向转动台，包括l型承板1，所述l型承板1的上表面开设有凹槽2，且凹槽2内与转板3的下端转动连接，转板3的上端固定连接在回型框4的下表面，回型框4的上表面与转杆20的下端转动连接，且转杆20的上端固定连接在承台10的下表面，且回型框4下表面固定连接有左右转动机构，回型框4的上表面固定连接有旋转机构，l型承板1上表面的一侧固定连接有防护机构；本装置主要用于对网架支座的焊接承放，方便将网架支座放在承台10上进行焊接。

所述旋转机构包括主动齿轮8、从动齿轮9和减速电机21，减速电机21固定安装在回型框4的上表面，且减速电机21的输出端固定安装有主动齿轮8，且从动齿轮9上固定套装有从动齿轮9，且从动齿轮9与主动齿轮8啮合连接；启动减速电机21，通过主动齿轮8和从动齿轮9带动承台10进行转动，从而方便工作人员对网架支座的焊接，不需要人工手动不断转动网架支座来达到想要焊接的面，节省大量人工。

所述左右转动机构包括电动推杆5、齿条6和半齿轮7，电动推杆5安装在l型承板1的侧壁上，电动推杆5的输出端贯穿l型承板1的侧壁和回型框4的侧壁且固定连接有齿条6，且回型框4的侧壁上开设有供电动推杆5的输出端穿过的条形槽，回型框4的下表面固定连接有半齿轮7，半齿轮7与齿条6啮合连接；启动电动推杆5，使得齿条6带动半齿轮7转动，从而使得转板3带动承台10左右倾斜，工作人员可以扶住网架支座，从而方便工作人员对网架支座进行焊接，从而方便工作人员对网架支座上细微的焊接位置进行仔细观察和寻找，当电动推杆5停止时，齿条6卡住半齿轮7从而使得回型框4保持稳定。

所述防护机构包括滑筒11、滑杆12、边杆13、护面镜14和锁紧螺栓15，滑筒11的下端固定连接在l型承板1上表面的一侧，且滑筒11内滑动连接有滑杆12，且滑筒11上端螺纹连接有锁紧螺栓15，滑杆12的上端与边杆13的一端固定连接，且边杆13的另一端固定连接有护面镜14；滑动滑杆12，使得护面镜14可以遮住工作人员的面部，拧紧锁紧螺栓15固定住滑杆12，从而避免在焊接过程中的火光和火花对工作人员的面部和眼睛的伤害，同时不需要工作人员手持护面罩，解放工作人员的双手，从而方便工作人员进行焊接操作。

所述l型承板1的下表面的两侧均固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的下端固定连接在底板17的上表面；伸缩杆16可以起到限位的作用。

所述l型承板1下表面的中部与螺纹筒19的上端转动连接，且螺纹筒19内螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18的下端固定连接在底板17的上表面，且螺纹筒19外周面的下侧固定连接有把手；通过把手转动螺纹筒19，从而可以调节l型承板1的高度，从而达到调节承台10高度的目的，方便不同身高的工作人员来使用本装置，伸缩杆16可以对l型承板1起到限位的作用。

工作原理：本装置通过电动推杆5和减速电机21可以对承台10进行旋转和左右方向的调节，从而不需要人工手动不断转动网架支座来达到想要焊接的面，方便工作人员对网架支座进行焊接，减小工作人员的工作量，从而工作人员焊接方便且仔细，使得每一条焊缝都可以是船型焊或者平焊缝，使得焊缝美观。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。