一种数控铣床工件夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控铣床工件夹紧装置技术领域，具体为一种数控铣床工件夹紧装置。


背景技术：

2.数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，数控机床主要用于加工形状复杂的零件，如今数控铣床已成为铣床消费的主流，尤其是高档数控铣床属于高端装备制造业，具有高技术含量、高技术附加值的特征，是发展战略性新兴产业重要着力点，未来高档数控铣床市场巨大，现有的数控铣床工件的夹紧装置结构设计过于简单，进行加工时夹紧装置挟持不牢固使工件容易晃动，导致产生加工偏差，以及现有的数控铣床工件所使用的夹紧装置都是金属制成的，在进行夹紧时会因为力度过大使加工件变形、损坏，从而导致返工重做。
3.综上所述，本实用新型通过设计一种数控铣床工件夹紧装置来解决存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控铣床工件夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种数控铣床工件夹紧装置，包括底座，所述底座顶部的右侧设有固定支承块，所述底座顶部的左侧设有左夹块，所述左夹块的右侧设有左橡胶垫，所述固定支撑块的右侧壁连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端设有转盘，所述螺纹杆的左端连接有右夹块，所述右夹块的左侧设有右橡胶垫，所述底座的前后两侧壁设有导轨，所述导轨的内部开设有滑动凹槽，所述导轨的端面设有固定块，所述固定块的顶端并且对应滑动凹槽的位置设有定位螺栓旋钮，所述定位螺栓旋钮的下端贯穿固定块并且延伸至滑动凹槽的内部，所述定位螺栓旋钮的一端延伸至滑动凹槽的内部连接有夹片，所述固定块的顶端设有支撑块，所述支撑块的顶部设有副螺纹杆，所述副螺纹杆的正面设有副转盘，所述副螺纹杆的背面设有副夹块，所述副夹块的背面设有副橡胶垫。
7.优选的，所述固定支承块的内部与螺纹杆相适配并且与螺纹杆的连接方式为螺纹连接，所述支撑块顶部的内部与副螺纹杆相适配并且与副螺纹杆的连接方式为螺纹连接。
8.优选的，所述夹片的形状为长方形铁片所述夹片与滑动凹槽的连接方式为间隙配合。
9.优选的，所述左橡胶垫通过螺钉连接在左夹块的右侧，所述右橡胶垫通过螺钉连接在右夹块的左侧，所述副橡胶垫通过螺钉连接在副夹块上。
10.优选的，所述左橡胶垫、右橡胶垫与副橡胶垫均采用乙丙胶材料。
11.优选的，所述右夹块与螺纹杆的连接方式为转动连接，所述右夹块与底座的连接
方式为间隙配合，右橡胶垫与底座的连接方式为间隙配合。
12.优选的，固定块通过滑动凹槽与导轨的连接方式为滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过在以底座为中轴线的前后设置固定块、支撑块、副螺纹、副转盘与副夹块，使工件夹紧装置可以从前后对工件进行夹紧，从而解决了现有的数控铣床工件的夹紧装置结构设计过于简单，进行加工时夹紧装置挟持不牢固使工件容易晃动的问题，从而使加工的工件更加精准。
15.2、本实用新型中，通过在左夹块的右侧安装左橡胶垫、右夹块的左侧安装右橡胶垫、副夹块安装副橡胶垫，并且橡胶垫均采用乙丙胶制成，使橡胶垫吸收夹块多余的力量，从而解决现有的数控铣床工件所使用的夹紧装置都是金属制成的，在进行夹紧时会因为力度过大使加工件变形、损坏的问题，从而使工件不会因力度过大而损坏减少了资金损失。
16.3、本实用新型中，通过设置导轨、滑动凹槽、定位螺栓旋钮与夹片，使固定块可以根据工件的大小自由移动调整，然后通过定位螺栓旋钮与夹片来固定，此设计大大提高了本实用新型的实用范围。
附图说明
17.图1为本实用新型整体主视图；
18.图2为本实用新型整体俯视图图；
19.图3为本实用新型整体侧视图图；
20.图4为本实用新型a的放大剖视图。
21.图中：1
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底座、2
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固定支承块、3
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左夹块、4
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左橡胶垫、5
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螺纹杆、6
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转盘、7
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右夹块、8
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右橡胶垫、9
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导轨、10
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滑动凹槽、11
‑ꢀ
固定块、12
‑
定位螺栓旋钮、13
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夹片、14
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支撑块、15
‑
副螺纹杆、16
‑ꢀ
副转盘、17
‑
副夹块、18
‑
副橡胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种数控铣床工件夹紧装置，包括底座1，底座1顶部的右侧设有固定支承块2，底座1顶部的左侧设有左夹块3，左夹块3的右侧设有左橡胶垫4，固定支撑块2的右侧壁连接有螺纹杆5，螺纹杆5 的右端设有转盘6，螺纹杆5的左端连接有右夹块7，右夹块7的左侧设有右橡胶垫8，底座1的前后两侧壁设有导轨9，导轨9的内部开设有滑动凹槽10，导轨9的端面设有固定块11，固定块11的顶端并且对应滑动凹槽10的位置设有定位螺栓旋钮12，定位螺栓旋钮12 的下端贯穿固定块11并且延伸至滑动凹槽10的内部，定位螺栓旋钮 12的一端延伸至滑动凹槽10的内部连接有夹片13，固定块11的顶端设有支撑块14，支撑块14的顶部设有副螺纹杆15，副螺纹杆15 的正面设有副转盘16，副螺纹杆15的背面设有副夹块17，副夹块17的背面设有副橡胶垫18。
25.本实用新型工作流程：使用时将工件放入底座上，然后通过转动转盘6，带动螺纹杆5转动，在固定支承块2的内部与螺纹杆5相适配并且与螺纹杆5的连接方式为螺纹连接的作用下，使右夹块7向左移动将工件夹在左夹块3与右夹块7之间，然后在固定块11通过滑动凹槽10与导轨9的连接方式为滑动连接的作用下，移动固定块11 到工件位置再转动副转盘16带动副螺纹杆15，在支撑块14顶部的内部与副螺纹杆15相适配并且与副螺纹杆15的连接方式为螺纹连接的作用下，使副夹块17从前后夹紧工件，在通过以底座1为中轴线的前后设有固定块11、支撑块14、副螺纹15、副转盘16与副夹块 17，使工件夹紧装置可以从前后对工件进行夹紧，然后进行工件的加工，如图1，本实用新型中通过在以底座1为中轴线的前后设置固定块11、支撑块14、副螺纹15、副转盘16与副夹块17，使工件夹紧装置可以从前后对工件进行夹紧，从而解决了现有的数控铣床工件的夹紧装置结构设计过于简单，进行加工时夹紧装置挟持不牢固使工件容易晃动的问题，从而使加工的工件更加精准，通过在左夹块3的右侧安装左橡胶垫4、右夹块7的左侧安装右橡胶垫8、副夹块17安装副橡胶垫18，并且橡胶垫均采用乙丙胶制成，使橡胶垫吸收夹块多余的力量，从而解决现有的数控铣床工件所使用的夹紧装置都是金属制成的，在进行夹紧时会因为力度过大使加工件变形、损坏的问题，从而使工件不会因力度过大而损坏减少了资金损失，通过设置导轨9、滑动凹槽10、定位螺栓旋钮12与夹片13，使固定块11可以根据工件的大小自由移动调整，然后通过定位螺栓旋钮12与夹片13来固定，此设计大大提高了本实用新型的实用范围。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。