一种船用龙门铣床的制作方法

本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及一种船用龙门铣床。

背景技术：

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件；龙门铣床由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成。但现如今的龙门铣床在对工件进行加工后，不能对工件加工时产生的碎屑进行有效的清理，导致龙门铣床的工作台上会有大量的金属碎屑，需要工作人员进行手动清理，增加了工作人员的劳动负担。

技术实现要素：

本实用新型公布了一种船用龙门铣床，解决了龙门铣床在对工件进行加工后，不能对工件加工时产生的碎屑进行有效清理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种船用龙门铣床，包括主传动箱、铣头和横梁，主传动箱滑动安装在横梁上，铣头安装在主传动箱的底部，所述主传动箱的正面固定有插杆，所述主传动箱的正面还设有被插杆插入进行固定的壳体，所述壳体的侧面连通有抽风机，所述壳体的底部连通有折叠管，所述折叠管的另一端连通有吸风框；所述吸风框的下方设有用于对铣床工作台进行清理的清理机构；

所述清理机构包括框架、第一转动杆、清洁棉、电机和固定板，所述框架的顶部与吸风框的底部相接触，所述第一转动杆的一端转动连接在框架内，所述清洁棉套设在第一转动杆上，所述电机固定在框架内，所述电机的转轴与第一转动杆的另一端固定连接；所述固定板固定在框架的顶部，所述固定板通过螺栓与吸风框固定连接。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、当工件在铣床上加工完毕后，通过将壳体插入主传动箱上的插杆上，使壳体可以随着主传动箱移动，再将抽风机启动后，吸风框将铣床工作台上的金属碎屑通过折叠管吸入壳体内，当铣床工作台上的金属碎屑被清理后，将壳体从主传动箱上取下，对壳体内的碎屑进行处理；可以对铣床工作台上的金属碎屑进行有效的清理，减轻了工作人员的劳动负担，提高了工件加工效率。

2、将框架上的固定板通过螺栓固定在吸风框上，可以将框架有效的固定住；然后使清洁棉与铣床工作台的顶面相接触，电机的转轴驱动第一转动杆转动后，清洁棉则开始对铣床工作台顶面的灰尘及污垢进行清理，框架随着吸风框移动，对铣床工作台的顶面进行有效的清理，同时可以将抽风机打开，继续对铣床工作台上的灰尘等污垢进行清理，进一步的减轻了工作人员的劳动强度，对铣床起到了很好的维护。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型壳体剖视的结构示意图；

图3为本实用新型框架剖视的结构示意图；

图4为本实用新型框架仰视的结构示意图；

图5为本实用新型主传动箱侧视的结构示意图。

图中：1、主传动箱；2、铣头；3、横梁；4、插杆；5、螺纹环；6、壳体；7、盖板；8、抽风机；9、过滤网；10、折叠管；11、吸风框；12、框架；13、第一转动杆；14、出水孔；15、清洁棉；16、第二转动杆；17、吸水棉；18、电机；19、传输带；20、连接板；21、固定板；22、连接壳；23、出水管；24、螺杆组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种船用龙门铣床，包括主传动箱1、铣头2和横梁3，主传动箱1滑动安装在横梁3上，铣头2安装在主传动箱1的底部，所述主传动箱1的正面固定有插杆4，所述主传动箱1的正面还设有被插杆4插入进行固定的壳体6，所述壳体6的侧面连通有抽风机8，所述壳体6的底部连通有折叠管10，所述折叠管10的另一端连通有吸风框11；所述吸风框11的下方设有用于对铣床工作台进行清理的清理机构；

所述清理机构包括框架12、第一转动杆13、清洁棉15、电机18和固定板21，所述框架12的顶部与吸风框11的底部相接触，所述第一转动杆13的一端转动连接在框架12内，所述清洁棉15套设在第一转动杆13上，所述电机18固定在框架12内，所述电机18的转轴与第一转动杆13的另一端固定连接；所述固定板21固定在框架12的顶部，所述固定板21通过螺栓与吸风框11固定连接。工作时，主传动箱1在横梁3上进行移动，同时主传动箱1驱动铣头2对工件进行加工，当工件在铣床的工作台上加工完毕后，将铣头2取下，然后将壳体6安装在主传动箱1的正面，使插杆4插入壳体6内对壳体6进行固定，插杆4数量为两个，可以对壳体6进行有效的固定；再启动抽风机8，同时向下拉动吸风框11使折叠管10被拉长，吸风框11则将铣床工作台上的金属碎屑通过折叠管10吸入壳体6内，随着主传动箱1带动壳体6进行移动，将铣床工作台上的金属碎屑全部清理干净，有效的减轻了工作人员的劳动负担，使用完毕后则将壳体6从主传动箱1上取下；当铣床工作台上的金属碎屑进行清理过后，再将框架12上的固定板21通过螺栓固定在吸风框11上，固定板21的数量为两个，可以将框架12有效的固定住；然后使清洁棉15与铣床工作台的顶面相接触，电机18的转轴驱动第一转动杆13转动后，清洁棉15则开始对铣床工作台顶面的灰尘及污垢进行清理，框架12随着吸风框11移动，对铣床工作台的顶面进行有效的清理，同时可以将抽风机8打开，进一步的对铣床工作台上的灰尘等污垢进行清理。

如图2和图3所示，所述框架12的侧面通过固定块固定连接有连接壳22，所述连接壳22上连通有延伸至第一转动杆13内的出水管23；所述第一转动杆13上开设有均匀分布的出水孔14。可以通过向连接壳22内注水，水则通过出水管23进入第一转动杆13内，然后水通过出水孔14渗出被清洁棉15吸收，清洁棉15则随着第一转动杆13的转动，对铣床工作台顶面的灰尘和污垢进行有效的清理；同时第一转动杆13的数量为两个，还可以根据实际情况进行增加，进一步的提高对铣床工作台顶面的清理效率；还可以通过出水管23上的阀门控制出水管23出水的水量。

如图4所示，所述框架12内转动连接有第二转动杆16，所述第二转动杆16上套设有吸水棉17；所述框架12内设有套设在第二转动杆16和第一转动杆13链轮上的传输带19。传输带19带动第二转动杆16上的链轮转动后，使第二转动杆16带动吸水棉17转动，吸水棉17同样与铣床工作台的顶面相接触，可以将铣床工作台上的水渍吸收，加快铣床工作台顶面的干燥，加快了对铣床工作台的清理效率。

如图1和图2所示，所述壳体6的顶部铰接有盖板7，所述壳体6的侧面固定有与抽风机8底部相连接的承载板，所述壳体6内固定有过滤网9。当对铣床工作台清理完毕后，可以打开盖板7将壳体6内的金属碎屑清理出去；承载板则可以将抽风机8承载住，增加抽风机8的稳固性；过滤网9则可以将壳体6内的碎屑挡住，避免碎屑被抽入抽风机8内。

如图2所示，所述插杆4上螺纹连接有与壳体6内壁相接触的螺纹环5。当插杆4插入壳体6内后，再打开盖板7，将螺纹环5扭在插杆4上对壳体6进行固定。

如图1所示，所述吸风框11的顶部固定有由螺纹杆和螺纹筒组成的螺杆组件24，所述螺纹筒的底部与吸风框11的顶部固定连接，所述螺纹杆的顶部延伸至螺纹筒外与壳体6的底部转动连接。可以通过扭动螺纹杆增加螺杆组件24的长度，来调整吸风框11与铣床工作台之间的间距，同时可以起到定位的作用，防止折叠管10随意晃动，使吸风框11能更好的将铣床工作台上的碎屑吸入壳体6内。

如图1和图2所示，所述框架12的底部固定有将电机18承载住的连接板20。连接板20可以更好的电机18承载住，增加电机18的稳固性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。