一种钨钢轴承加工用具有锁定功能的三爪卡盘的制作方法

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种钨钢轴承加工用具有锁定功能的三爪卡盘。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷，能在较高的转速下工作，接触角越大，轴向承载能力越高。

一般的三爪卡盘，没有锁定功能，卡爪与被钨钢轴承之间容易松脱，使得钨钢轴承与三爪卡盘脱离，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的三爪卡盘基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钨钢轴承加工用具有锁定功能的三爪卡盘，以解决上述背景技术中提出一般的三爪卡盘，没有锁定功能，卡爪与被钨钢轴承之间容易松脱，使得钨钢轴承与三爪卡盘脱离，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨钢轴承加工用具有锁定功能的三爪卡盘，包括固定座和螺旋牙斜齿轮，所述固定座的下端固定有底脚，且固定座的右侧上方安装有三爪卡盘本体，所述螺旋牙斜齿轮位于三爪卡盘本体的内侧，且螺旋牙斜齿轮的左侧从下到上依次设置有从动斜齿轮和主动斜齿轮，所述主动斜齿轮的外侧固定有锁紧盘，且锁紧盘的一侧设置有锁紧螺栓，所述三爪卡盘本体的内部下端固定有挡板，且挡板的下方设置有储油腔，所述储油腔的右侧设置有进油口，且进油口的右端安装有橡胶塞，所述三爪卡盘本体的右端开设有卡槽，且卡槽的内侧安装有卡爪，所述卡爪靠近三爪卡盘本体中心线的一侧粘接有橡胶垫。

优选的，所述底脚与固定座之间为焊接一体化结构，且底脚之间关于固定座的中心线对称分布。

优选的，所述三爪卡盘本体通过螺栓与固定座之间构成连接结构，且三爪卡盘本体的下表面与固定座的上表面相贴合。

优选的，所述从动斜齿轮与螺旋牙斜齿轮之间相啮合，且从动斜齿轮之间以螺旋牙斜齿轮的中心线为圆心呈圆周分布。

优选的，所述锁紧盘与主动斜齿轮之间为焊接一体化结构，且锁紧盘与锁紧螺栓之间为螺纹连接。

优选的，所述卡爪通过卡槽构成滑动结构，且卡爪呈阶梯状结构。

优选的，所述橡胶垫与卡爪之间为粘接连接，且橡胶垫之间以三爪卡盘本体的中心线为圆心呈圆周排列。

优选的，所述进油口与橡胶塞之间为卡合连接，且进油口与储油腔之间构成连通结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过锁紧盘、主动斜齿轮和锁紧螺栓的设置，锁紧盘与锁紧螺栓之间为螺纹连接，锁紧螺栓贯穿于锁紧盘的内部，主动斜齿轮与螺旋牙斜齿轮之间相啮合，且螺旋牙斜齿轮与卡爪之间相啮合，方便对该三爪卡盘进行锁定，防止卡爪与被钨钢轴承之间松脱；

2.本实用新型通过卡爪、橡胶垫和卡槽的设置，卡爪通过卡槽构成滑动结构，橡胶垫与卡爪之间为粘接连接，通过卡爪内侧粘接的橡胶垫充当接触保护层，对卡爪的夹紧力进行吸收和缓冲，防止卡爪将钨钢轴承挤压变形；

3.本实用新型通过挡板、进油口、橡胶塞和储油腔的设置，进油口与橡胶塞之间为卡合连接，螺旋牙斜齿轮贯穿与挡板的内部，方便对从动斜齿轮、螺旋牙斜齿轮、主动斜齿轮和卡爪进行润滑，减少彼此之间的磨损，同时也降低了噪音。

附图说明

图1为本实用新型左视半剖结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底脚；2、固定座；3、三爪卡盘本体；4、从动斜齿轮；5、螺旋牙斜齿轮；6、锁紧盘；7、主动斜齿轮；8、锁紧螺栓；9、卡爪；10、橡胶垫；11、卡槽；12、挡板；13、进油口；14、橡胶塞；15、储油腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钨钢轴承加工用具有锁定功能的三爪卡盘，包括固定座2和螺旋牙斜齿轮5，固定座2的下端固定有底脚1，且固定座2的右侧上方安装有三爪卡盘本体3，底脚1与固定座2之间为焊接一体化结构，且底脚1之间关于固定座2的中心线对称分布，三爪卡盘本体3通过螺栓与固定座2之间构成连接结构，且三爪卡盘本体3的下表面与固定座2的上表面相贴合，螺旋牙斜齿轮5位于三爪卡盘本体3的内侧，且螺旋牙斜齿轮5的左侧从下到上依次设置有从动斜齿轮4和主动斜齿轮7，从动斜齿轮4与螺旋牙斜齿轮5之间相啮合，且从动斜齿轮4之间以螺旋牙斜齿轮5的中心线为圆心呈圆周分布，主动斜齿轮7的外侧固定有锁紧盘6，且锁紧盘6的一侧设置有锁紧螺栓8，锁紧盘6与主动斜齿轮7之间为焊接一体化结构，且锁紧盘6与锁紧螺栓8之间为螺纹连接，通过锁紧盘6、主动斜齿轮7和锁紧螺栓8的设置，锁紧盘6与锁紧螺栓8之间为螺纹连接，锁紧螺栓8贯穿于锁紧盘6的内部，主动斜齿轮7与螺旋牙斜齿轮5之间相啮合，且螺旋牙斜齿轮5与卡爪9之间相啮合，方便对该三爪卡盘进行锁定，防止卡爪9与被钨钢轴承之间松脱；

三爪卡盘本体3的内部下端固定有挡板12，且挡板12的下方设置有储油腔15，储油腔15的右侧设置有进油口13，且进油口13的右端安装有橡胶塞14，进油口13与橡胶塞14之间为卡合连接，且进油口13与储油腔15之间构成连通结构，通过挡板12、进油口13、橡胶塞14和储油腔15的设置，进油口13与橡胶塞14之间为卡合连接，螺旋牙斜齿轮5贯穿与挡板12的内部，方便对从动斜齿轮4、螺旋牙斜齿轮5、主动斜齿轮7和卡爪9进行润滑，减少彼此之间的磨损，同时也降低了噪音；

三爪卡盘本体3的右端开设有卡槽11，且卡槽11的内侧安装有卡爪9，卡爪9通过卡槽11构成滑动结构，且卡爪9呈阶梯状结构，卡爪9靠近三爪卡盘本体3中心线的一侧粘接有橡胶垫10，橡胶垫10与卡爪9之间为粘接连接，且橡胶垫10之间以三爪卡盘本体3的中心线为圆心呈圆周排列，通过卡爪9、橡胶垫10和卡槽11的设置，卡爪9通过卡槽11构成滑动结构，橡胶垫10与卡爪9之间为粘接连接，通过卡爪9内侧粘接的橡胶垫10充当接触保护层，对卡爪9的夹紧力进行吸收和缓冲，防止卡爪9将钨钢轴承挤压变形。

工作原理：在使用该钨钢轴承加工用具有锁定功能的三爪卡盘时，首先将钨钢轴承放入卡爪9之间，用t型把手插入主动斜齿轮7上的方形凹槽中，旋转t型把手，带动主动斜齿轮7旋转，主动斜齿轮7与螺旋牙斜齿轮5之间相啮合，且螺旋牙斜齿轮5与卡爪9之间相啮合，使得卡爪9沿着卡槽11向内滑动，将钨钢轴承夹紧，通过卡爪9内侧粘接的橡胶垫10充当接触保护层，防止卡爪9将钨钢轴承挤压变形，将钨钢轴承夹紧后，通过旋转锁紧螺栓8，使得锁紧螺栓8与三爪卡盘本体3相接触，防止主动斜齿轮7旋转，使得卡爪9与被钨钢轴承之间松脱，随着螺旋牙斜齿轮5的旋转，螺旋牙斜齿轮5的下端将储油腔15内的润滑油带起，对从动斜齿轮4、螺旋牙斜齿轮5、主动斜齿轮7和卡爪9进行润滑，通过进油口13和橡胶塞14，方便给储油腔15补充润滑油，这就是该钨钢轴承加工用具有锁定功能的三爪卡盘的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。