一种皮带轮钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及皮带轮领域，特别是一种皮带轮钻孔设备。

背景技术：

皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁铸造性能较好，很少用铸钢钢的铸造性能不佳；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。

现有的皮带轮钻孔设备，不能够很好的对钻孔深度进行控制调节，大大的降低了该装置的实用性，且现有的皮带轮钻孔设备由于对皮带轮的固定不够紧固，皮带轮在钻孔的过程中容易移位，导致钻孔位置偏离，造成了次品，为此我们提出一种皮带轮钻孔设备来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种皮带轮钻孔设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种皮带轮钻孔设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板一和支撑板二，所述底板的上方设有顶板，所述支撑板一和支撑板二的上表面均与顶板的底面固定连接，所述顶板的下方设有挤压机构，所述底板的上方设有升降机构，所述升降机构的上方设有放置板，所述放置板的上表面固定连接有两个相对称的固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均固定连接有夹持板，所述支撑板二靠近支撑板一的一侧面设有调节机构。

更进一步的技术方案是，所述挤压机构包括连接块，所述连接块的底面固定连接有固定板，所述固定板的底面固定连接有两个相对称的连接杆，每个所述连接杆的底面均固定连接有固定筒，每个所述固定筒的内部均滑动连接有滑动杆，每个所述滑动杆的上端均固定连接有弹簧，每个所述弹簧的上端均与固定筒的内顶壁固定连接，每个所述滑动杆的底面均固定连接有挤压板，每个所述挤压板的底面均固定连接有防滑层，所述固定板中部的底面固定连接有电机一，所述电机一的输出转轴固定安装有钻头。

更进一步的技术方案是，每个所述滑动杆的底面均固定连接有挤压板，每个所述挤压板的底面均固定连接有防滑层。

更进一步的技术方案是，所述升降机构包括固定箱，所述固定箱的底面与底板的上表面固定连接，所述固定箱的内壁转动连接有齿轮，所述固定箱的外表面固定连接有电机二，所述电机二的输出转轴贯穿固定箱并与齿轮的一端固定连接，所述固定箱的内部滑动连接有两个相对称的齿条，两个所述齿条均贯穿固定箱的内顶壁并通过滑块与放置板的底面固定连接。

更进一步的技术方案是，两个所述齿条的底端均固定连接有限位杆，所述固定箱的内壁开设有两个相对称的滑槽，每个所述限位杆均通过滑块与滑槽滑动连接，两个所述齿条相互靠近的一侧面固定连接有稳固杆，所述放置板靠近支撑板二的一侧面固定连接有顶块。

更进一步的技术方案是，所述调节机构包括通槽，所述通槽开设于调节机构侧面的中部，所述通槽的内部滑动连接有螺杆，所述螺杆靠近支撑板一的一端固定连接有行程开关，所述螺杆远离行程开关的一端螺纹连接有螺环，所述支撑板二靠近支撑板一的一侧面开设有刻度条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、本实用新型通过设置挤压机构、固定块、电动推杆和夹持板，当电动推杆伸长时，可以带动夹持板向放置板的中部进行移动，从而可以对皮带轮的侧面进行夹持，当皮带轮上升至可以推动挤压板和防滑层向上移动时，可以通过弹簧对皮带轮进行上下方向的夹持，从而方便对皮带轮进行固定，且可以增加对皮带轮的固定效果。

2、本实用新型通过设置升降机构和调节机构，电机二旋转时带动齿轮旋转，齿轮旋转时带动齿条升降，从而可以带动放置板升降，使皮带轮可以升降，当放置板升至顶块与行程开关相接触时，此时电机二反转，从而可以带动放置板和皮带轮下降，从而可以实现对皮带轮打孔深度的控制。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖视图。

图2为本实用新型挤压机构正视图的剖视图。

图3为本实用新型升降机构正视图的剖视图。

图4为本实用新型调节机构右视图的立体图。

图5为本实用新型调节机构左视图的立体图。

图中，1-底板，2-支撑板一，3-顶板，4-挤压机构，40-钻头，41-连接块，42-固定板，43-连接杆，44-固定筒，45-弹簧，46-滑动杆，47-挤压板，48-防滑层，49-电机一，5-支撑板二，6-升降机构，61-固定箱，62-齿轮，63-电机二，64-齿条，65-稳固杆，66-限位杆，67-滑槽，68-滑块，69-顶块，7-调节机构，71-通槽，72-刻度条，73-螺杆，74-行程开关，75-螺环，8-固定块，9-电动推杆，10-夹持板，11-放置板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

参考图1－5示出的一个实施例，一种皮带轮钻孔设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑板一2和支撑板二5，底板1的上方设有顶板3，支撑板一2和支撑板二5的上表面均与顶板3的底面固定连接，顶板3的下方设有挤压机构4，底板1的上方设有升降机构6，升降机构6的上方设有放置板11，可以将皮带轮放置在放置板11的中部，放置板11的上表面固定连接有两个相对称的固定块8，两个固定块8相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆9，电动推杆9的型号为lx800,两个电动推杆9的伸缩端均固定连接有夹持板10，夹持板10可以对皮带轮的外表面进行夹持，且夹持板10为圆弧状，支撑板二5靠近支撑板一2的一侧面设有调节机构7。

挤压机构4包括连接块41，连接块41的底面固定连接有固定板42，固定板42的底面固定连接有两个相对称的连接杆43，每个连接杆43的底面均固定连接有固定筒44，固定筒44为筒状，内部固定连接有弹簧45，且滑动连接有滑动杆46，每个固定筒44的内部均滑动连接有滑动杆46，每个滑动杆46的上端均固定连接有弹簧45，每个弹簧45的上端均与固定筒44的内顶壁固定连接，固定板42中部的底面固定连接有电机一49，电机一49的输出转轴固定安装有钻头40。通过设置挤压机构4，当电机一49转动时，可以带动钻头40转动，方便对皮带轮进行打孔，当皮带轮上升过程中，可以推动滑动杆46上升，滑动杆46推动弹簧45收缩，而弹簧45的反作用力方便对皮带轮进行上下方向的夹紧，从而可以增强皮带轮上下方向的稳定性。

每个滑动杆46的底面均固定连接有挤压板47，每个挤压板47的底面均固定连接有防滑层48。通过设置挤压板47和防滑层48，当放置板11上升时，弹簧45的反作用力会通过滑动杆46和挤压板47对皮带轮向下挤压，且防滑层48可以增加挤压板47与皮带轮之间的摩擦力。

升降机构6包括固定箱61，固定箱61为固定的箱体，内部设有升降组件，固定箱61的底面与底板1的上表面固定连接，固定箱61的内壁转动连接有齿轮62，固定箱61的外表面固定连接有电机二63，电机一49和电机二63的型号均为y90s-2,电机二63的输出转轴贯穿固定箱61并与齿轮62的一端固定连接，固定箱61的内部滑动连接有两个相对称的齿条64，两个齿条64均贯穿固定箱61的内顶壁并通过滑块68与放置板11的底面固定连接。通过设置升降机构6，电机二63开启时，会带动齿轮62进行旋转，齿轮62旋转时可以带动齿条64上下升降，从而可以带动放置板11上升或下降。

两个齿条64的底端均固定连接有限位杆66，固定箱61的内壁开设有两个相对称的滑槽67，每个限位杆66均通过滑块68与滑槽67滑动连接，两个齿条64相互靠近的一侧面固定连接有稳固杆65，放置板11靠近支撑板二5的一侧面固定连接有顶块69。通过设置稳固杆65、限位杆66、滑槽67和滑块68，可以增强齿条64升降时的稳定性。

调节机构7包括通槽71，通槽71开设于调节机构7侧面的中部，通槽71的内部滑动连接有螺杆73，螺杆73靠近支撑板一2的一端固定连接有行程开关74，行程开关74与外部电源电连接，行程开关74与顶块69相适配，螺杆73远离行程开关74的一端螺纹连接有螺环75，支撑板二5靠近支撑板一2的一侧面开设有刻度条72。通过设置调节机构7，当需要确定皮带轮的打孔深度时，通过刻度条72来调节螺杆73的高度，通过旋转螺环75对螺杆73和行程开关74进行固定。

本实用新型的工作过程如下：使用时，将皮带轮放置在放置板11的上表面，通过外部控制装置控制电动推杆9伸长，此时可以通过夹持板10对皮带轮的侧面进行夹紧，然后，上下移动螺杆73，根据皮带轮需要的打孔深度，对比刻度条72来调节螺杆73的高度，再旋转螺环75，从而可以对行程开关74的位置进行固定，再控制电机二63开启，电机二63转动会带动齿轮62进行旋转，齿轮62旋转时可以带动齿条64上下升降，可以带动放置板11上升或下降，从而可以带动皮带轮升降，当皮带轮上升至可以推动挤压板47和防滑层48向上移动时，弹簧45便可以对皮带轮进行上下方向的夹持，可以大大增强皮带轮钻孔时的稳定性，当放置板11升至顶块69与行程开关74相接触时，此时电机二63反转，从而可以带动放置板11和皮带轮下降，从而可以实现对皮带轮打孔深度的控制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。