本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种便于调节刀具间距的包装材料分切机。
背景技术:
包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料,它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料,又包括捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。
由于普通分切机的刀具是固定的,对于不同规格的分切要求,就需要更换刀具跟刀座,不仅增加了生产成本,还增加了工人的劳动强度,分切机刀具的间距很难做到等距调整,或者就是调整非常繁琐,导致分切出来的产品规格不一,影响出品质量的稳定性。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种便于调节刀具间距的包装材料分切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节刀具间距的包装材料分切机,包括底架,所述底架的顶部固定安装有两组侧面支架,两组侧面支架的相邻侧壁设置有螺纹杆和滑动架,位于底架左侧的侧面支架的一侧固定安装有支撑平板,支撑平板的顶部固定安装有电机,位于左侧的侧面支架的内部呈中空设置,侧面支架的两侧内壁转动安装有转杆,转杆的外壁固定安装有皮带轮,电机的输出轴通过联轴器与转杆的一端固定连接,皮带轮的外壁固定安装有牵引绳,螺纹杆和滑动架的一端均固定安装有固定块,其中一组固定块的底部固定安装有连接柱,连接柱的底部与另一组固定块的顶部固定安装,牵引绳的一端与其中一组固定块的顶部固定安装,螺纹杆与滑动架上设置有四组刀架,四组刀架的底部均固定安装有刀具,刀架的顶部固定安装有刻度指针,刀架的一侧均固定安装有连接块,连接块的一侧均转动安装有旋转螺纹套,旋转螺纹套与螺纹杆螺纹安装。
优选的,所述底架上位于右侧的侧面支架的一侧开设有第一滑槽,滑动架和螺纹杆的一端固定安装有第一滑块,第一滑块滑动安装于第一滑槽内,螺纹杆和滑动架与其中一组侧面支架滑动安装。
优选的,所述侧面支架的一侧开设有可供两组固定块活动的开口。
优选的,所述滑动架的前侧开设有第二滑槽,刀架的内部固定安装有第二滑块,第二滑块滑动安装于第二滑槽内,刀架与滑动架为滑动安装。
优选的,所述刀架的内部开设有两组孔洞,其中一组孔洞与螺纹杆活动安装,旋转螺纹套内部开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽,刀架与螺纹杆为活动安装。
优选的,所述滑动架的顶部固定安装有刻度条,刻度条的前侧粘贴固定有刻度线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该便于调节刀具间距的包装材料分切机,通过第一滑块、第一滑槽、电机、固定块、连接柱和牵引绳的配合使用,电机转动的时带动皮带轮转动,皮带轮转动能够通过牵引绳将螺纹杆和滑动架拉起,这样能够针对不同规格的分切要求调整刀具的上下间距,防止在分切时由于高度不够或者高度太高影响分切的效果,导致分切出的材料不达标,甚至还会使材料产生破损,使材料浪费,增加的生产的成本。
(2)、该便于调节刀具间距的包装材料分切机,通过第二滑槽、螺纹杆、第二滑块、连接块和旋转螺纹套的配合使用,用手拧动旋转螺纹套,旋转螺纹套在螺纹杆上转动时能够调整刀具间距的大小,一方面通过拧动旋转螺纹套可以调节不同刀具间距的大小,能够一次性分切出不同规格的材料,提高了工作的效率的同时也降低人工的劳动强度,另一方面滑动架上设置有刻度条,刻度条上有刻度线,能够在调整刀具间距时调整的更加精确,防止在调整刀具间距时距离有误从而导致材料损坏,浪费材料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的刀架的左视图。
图中:1底架、2侧面支架、3第一滑块、4第二滑槽、5第一滑槽、6固定架、7电机、8支撑平板、9固定块、10连接柱、11螺纹杆、12刀具、13刀架、14牵引绳、15皮带轮、16滑动架、17第二滑块、18连接块、19旋转螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节刀具间距的包装材料分切机,包括底架1,底架1的顶部固定安装有两组侧面支架2,两组侧面支架2的相邻侧壁设置有螺纹杆11和滑动架16,位于底架1左侧的侧面支架2的一侧固定安装有支撑平板8,支撑平板8的顶部固定安装有电机7,位于左侧的侧面支架2的内部呈中空设置,侧面支架2的两侧内壁转动安装有转杆,转杆的外壁固定安装有皮带轮15,电机7的输出轴通过联轴器与转杆的一端固定连接,皮带轮15的外壁固定安装有牵引绳14,螺纹杆11和滑动架16的一端均固定安装有固定块9,其中一组固定块9的底部固定安装有连接柱10,连接柱10的底部与另一组固定块9的顶部固定安装,牵引绳14的一端与其中一组固定块9的顶部固定安装,螺纹杆11与滑动架16上设置有四组刀架13,四组刀架13的底部均固定安装有刀具12,刀架13的顶部固定安装有刻度指针,刀架13的一侧均固定安装有连接块18,连接块18的一侧均转动安装有旋转螺纹套19,旋转螺纹套19与螺纹杆11螺纹安装。
底架1上位于右侧的侧面支架2的一侧开设有第一滑槽5,滑动架16和螺纹杆11的一端固定安装有第一滑块3,第一滑块3滑动安装于第一滑槽5内,螺纹杆11和滑动架16与其中一组侧面支架2滑动安装,侧面支架2的一侧开设有可供两组固定块9活动的开口,滑动架16的前侧开设有第二滑槽4,刀架13的内部固定安装有第二滑块17,第二滑块17滑动安装于第二滑槽4内,刀架13与滑动架16为滑动安装,刀架13的内部开设有两组孔洞,其中一组孔洞与螺纹杆11活动安装,旋转螺纹套19内部开设有与螺纹杆11相匹配的螺纹槽,刀架13与螺纹杆11为活动安装,电机7转动的时带动皮带轮15转动,皮带轮15转动能够通过牵引绳14将螺纹杆11和滑动架16拉起,这样能够针对不同规格的分切要求调整刀具的上下间距,防止在分切时由于高度不够或者高度太高影响分切的效果,导致分切出的材料不达标,甚至还会使材料产生破损,使材料浪费,增加的生产的成本,滑动架16的顶部固定安装有刻度条,刻度条的前侧粘贴固定有刻度线,用手拧动旋转螺纹套19,旋转螺纹套19在螺纹杆11上转动时能够调整刀具间距的大小,一方面通过拧动旋转螺纹套19可以调节不同刀具间距的大小,能够一次性分切出不同规格的材料,提高了工作的效率的同时也降低人工的劳动强度,另一方面滑动架16上设置有刻度条,刻度条上有刻度线,能够在调整刀具间距时调整的更加精确,防止在调整刀具间距时距离有误从而导致材料损坏,浪费材料。
工作原理:使用时,将材料放置于底架1上,根据所需要材料的大小,用手拧动旋转螺纹套19,旋转螺纹套19转动的同时带动连接块18和刀架13左右移动,调整好距离时,控制电机7启动,电机7转动时候带动皮带轮15转动,皮带轮15转动时能够收缩或者放松第二滑槽4,从而使螺纹杆11和滑动架16上下移动,将刀具12调整到需要分切的位置进行分切。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。